CN2730544Y - 整体式气、液囊式夹具 - Google Patents
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Abstract
整体式气、液囊式夹具，是对薄壁待珩磨件装夹夹具结构的改进，解决以往刚性装夹夹具对待珩磨件产生变形、产品超差率较大的技术问题，本发明创造的整体式气、液囊式夹具是由夹具体、囊体、压盖构成，夹具体制成圆筒形，在夹具体上制出通孔，两端制出凹槽，囊体制成圆筒形，两端制成外翻凸边，囊体安装在夹具体内，两端用压盖固定，其改进型是增加裙囊体。其优点是减少装夹变形，降低珩磨后产品的超差率。
Description
技术领域：本发明创造是对用于内孔珩磨件夹具结构的改进。
背景技术：目前，用于内孔珩磨件夹具，尤其是薄壁件内孔珩磨夹具，多使用刚性装夹夹具，有砂待装夹、有一般夹具装夹，以上两种装夹对于薄壁珩磨件的装夹松紧力不易控制，被装夹的薄壁待珩磨件易产生装夹变形，造成珩磨后产品超差的机率较大。
发明内容：本发明创造的目的是提供一种减少薄壁件因装夹力不均而产生的变形的整体式气、液囊式夹具；本发明创造的目的是通过下述技术方案实现的：整体式气、液囊式夹具：包括夹具体，其特征在于夹具体制成圆筒形，夹具体上制出通孔，两端制出凹槽，囊体制成圆筒形，两端制出外翻凸边，囊体安装在夹具体内，两端外翻凸边装在夹具体两端制出的凹槽内，压盖分别固装在夹具体两端。
整体式气、液囊式夹具，在囊体内壁制出轴向的沟槽，沟槽均匀分布。
整体式气、液囊式夹具，在夹具体两端安装裙囊体，并在夹具体上制出通孔。
本发明创造的优点：因整体式气、液囊式夹具采用了圆筒形囊体，当往囊体与夹具体之间的腔体充高压气体或带压力液体时，囊体对待珩磨的薄壁件的外圆整体施压，待珩磨件受力均匀，压力可调，不会因装夹造成待珩磨件的变形，因此降低薄壁件珩磨后的超差率；囊体内壁制成沟槽，装夹力更容易实现均匀化，并解决珩磨过程中工件的散热问题，安装裙囊体的整体式气、液囊式夹具其适应范围更广泛。
附图说明：
图1是整体式气、液囊式夹具装夹待珩磨件实例结构示意图；
图2是装有裙囊体的整体式气、液囊式夹具装夹待珩磨件实例结构示意图；
图3是图1中A-A切面剖视图。
具体实施方式：整体式气、液囊式夹具，包括夹具体1、囊体4、压盖2，夹具体1上制出通孔5，在夹具体1两端制出凹槽7，夹具体1制成圆筒形，囊体4制成圆筒形结构，其两端制成外翻凸边3，在囊体4的内壁上均匀的制出轴向沟槽6，囊体4安装在夹具体1内，囊体4两端外翻凸边3安装在夹具体1的两端制出的凹槽7内，压盖2固装在夹具体1的两端，压紧囊体4保证密封，不漏气，不漏液，保证装夹压力在需要的数值范围。图1是整体式气、液囊式装夹待珩磨件实例，这种整体式气、液囊式夹具对待珩磨件外圆整体施压，装夹力均匀，待珩磨件不会产生变形，降低珩磨后产品超差率。
在夹具体1的一端(如图2所示)或两端安装裙囊体8，并在夹具体1上制出通孔9，可以适应更广泛的待珩磨薄壁件的装夹，更好的改善装夹环境，减少装夹变形，降低珩磨后产品超差率。
Claims (3)
1、整体式气、液囊式夹具：包括夹具体，其特征在于夹具体制成圆筒形，夹具体上制出通孔，两端制出凹槽，囊体制成圆筒形，两端制出外翻凸边，囊体安装在夹具体内，两端外翻凸边装在夹具体两端制出的凹槽内，压盖分别固装在夹具体两端。
2、根据权利要求1所述的整体式气、液囊式夹具，其特征在于在囊体内壁制出轴向的沟槽，沟槽均匀分布。
3、根据权利要求1所述的整体式气、液囊式夹具，其特征在于在夹具体两端安装裙囊体，并在夹具体上制出通孔。
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