CN2722592Y - 花生联合收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生联合收获机，它是在申请号为200420041347.2的中国实用新型专利申请的花生联合收获机技术基础上的改进，它包括拖拉机1、机架9、传送器20、提升器21、果箱22、主变速箱19和果筛16，它还包括机架9下面的摘果器71，摘果器71前面的两个拍土板80，机架9后面主要由抛秧支架85、抛秧从动链轮86、抛秧主动链轮87、抛秧夹板88组成的抛秧机构，果筛16后面的抛杂筛99。本实用新型的花生联合收获机由于增加了专门设计的除土、摘果、抛秧和抛杂机构，所以摘果效果更理想，除杂也更彻底。

Description

花生联合收获机

技术领域

本实用新型属于一种花生收获机，特别是一种安装在拖拉机上的花生联合收获机。

背景技术

申请号为200420041347.2中国实用新型专利申请提出了一种安装在拖拉机上的小型花生联合收获机，这种花生联合收获机结构简单，动力消耗少且实现了摘果功能。但该机型靠安装在机架下面的拨爪摘花生果，适应性不广，有时摘果不彻底，效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于克服原技术的缺点，提供一种摘果适应性好，工作可靠性更高的花生联合收获机。本实用新型的技术方案是：一种花生联合收获机，包括拖拉机、机架、传送器、提升器、果箱、主变速箱、果筛和作为夹秧链条主动轮的后链轮，其特征在于：机架下面设有摘果器，该摘果器包括两根主轴，每根主轴上都设有几片均匀分布的翼板，两主轴上的翼板在随主轴转动时分别插入对方两相邻翼板的中间，每片翼板的前端部都设有倒角，两主轴的前端各装有一锥形齿轮，两锥齿轮分别与固定在另一转轴两端的两个中转锥齿轮啮合，一个中转锥齿轮同时与主锥齿轮啮合，主锥齿轮的转轴的另一端装有摘果从传动链轮，摘果主传动链轮装于外侧的后链轮轮轴上且位于其上面，摘果从传动链轮和摘果主传动链轮通过链条联接。由于设置了专门的摘果器，该摘果器与原来的拨爪相比，由在固定位置的阻断式摘果变成了自上而下运动式摘果，所以摘果效果更好，工作适应性也更广。

作为进一步改进：

两个机架的后端分别设有装在主变速箱的两个动力输出轴上作为主动轮的后链轮，前部设有不带齿的饼状轮作为前链轮，在每个机架上的后链轮、前链轮通过夹秧链条相联；两副夹秧链条的上、下链板都带有外齿且外齿形成搭接配合，一个机架内侧设有夹秧链支承导轨，另一个机架上设有若干弹性顶块，它们顶在夹秧链条链节间轴的轴套上。

在摘果器的前面、机架的下面设有两个拍土板，拍土板通过其转轴吊挂在机架上，两个拍土板摆臂在转轴外侧，它们通过拉杆与果筛相联。

在位于内侧的机架的后部设有一向内后侧伸出的抛秧支架，其端部设有饼状不带齿的抛秧从动链轮，抛秧从动链轮与抛秧主动链轮通过链板带外齿的抛秧链条联接，抛秧主动链轮位于内侧的后链轮下面且二者联为一体；抛秧夹板靠装在机架上的推力弹簧的作用压紧在抛秧链条链节间轴的轴套上，其一端铰联在机架上，其上还设有整理手柄；在后链轮的前面设有固定在机架上饼状不带齿的夹秧轮盘，夹秧轮盘的后面两夹秧链条之间有抛秧间隙；在抛秧支架上装有防绞入板，防绞入板前端探到内侧的后链轮上面，防绞入板前端与后链轮处的夹秧链条的外缘、防绞入板中部与抛秧链条外缘之间均有可使果秧通过且可阻止果秧歪倒的空间，防绞入板的尾部从抛秧夹板后面、抛秧从动链轮前面探出抛秧链条。

附图说明

本说明书所附图1为本实用新型一种实施例的侧向示意图，图2为其俯视图。图3为其中的摘果器部分的侧向示意图，图4为其俯视示意图，图5为图3中A-A剖面图。图6为夹秧链条13若干链节的俯视结构示意。图7为拍土板部分俯视示意图。图8为抛秧部分俯视结构示意图。

在附图中，1为拖拉机，2为导向轮，3为犁铧，4为横向转轴，5为连接杆，6为拐臂，7为钢丝绳，8为杆套，9为机架，10为后链轮，11为前链轮，13为夹秧链条，14为弹性顶块，16为果筛，17为连杆，18为偏心轮，19为主变速箱，20为传送器，21为提升器，22为果箱，23为引出变速器，24为传动轴，25为万向节，26为动力分配箱，28为动力输入轴，30为提升从动轮轴，32为传送主动轮轴，33为拨爪，34为动力输出轴，36为提升筒，37为果碗，39为支承架，71为摘果器，72为主轴，73为锥形齿轮，74为中转锥齿轮，75为主锥齿轮，76为翼板，77为摘果从传动链轮，78为摘果主传动链轮，80为拍土板，81为拍土板摆臂，85为抛秧支架，86为抛秧从动链轮，87为抛秧主动链轮，88为抛秧夹板，89为抛秧链条，90为推力弹簧，91为防绞入板，92为夹秧轮盘，93为回果斜轨，94为扶秧器，97为配重箱，98为分秧器，99为抛杂筛。

具体实施方式

在附图1至8共八个附图所示实施例中，拖拉机1的一侧设有两个并列卡装在一起的机架9，主变速箱19通过自身的动力输入轴28铰联拖拉机后支承架39上，机架9的后端与主变速箱19固定联接；在拖拉机的前保险杠上还活动装有一个横向转轴4，在横向转轴4上设有两个拐臂6，远离机架9一侧的拐臂6通过钢丝绳7与拖拉机1的后悬挂相连；连接杆5铰联在靠近机架9的拐臂6上，其后部活动插入固定在机架9前部的杆套8中；犁铧3固装在连接杆5的前端部，在犁铧3的前部设有导向轮2。每个机架9的后端设有装在主变速箱19的动力输出轴34上作为主动轮的后链轮10，前部设有不带齿的饼状轮作为前链轮11，在每个机架上的后链轮10、前链轮11通过夹秧链条13相联；两副夹秧链条13的上、下链板都带有外齿且外齿形成搭接配合，即一边的上、下外齿分别与另一边的上、下外齿上下相挨近；一个机架9上设有若干弹性顶块14，它们顶在夹秧链条13链节间轴的轴套上，弹性顶块14主要包括顶块、压缩弹簧和调节螺钉。机架9下面设有摘果器71，它包括两根主轴72，每根主轴上都设有几片均匀分布的翼板76，两主轴72上的翼板76在随主轴72转动时分别插入对方两相邻翼板76的中间，每片翼板76的前端部都设有方便果秧喂入的倒角，两主轴72的前端各装有一锥形齿轮73，两锥齿轮73分别与固定在另一转轴两端的两个中转锥齿轮74啮合，一个中转锥齿轮74同时与主锥齿轮75啮合，主锥齿轮75的转轴的另一端装有摘果从传动链轮77，摘果主传动链轮78装于外侧的后链轮10轮轴上，位于后链轮10的上面，摘果从传动链轮77和摘果主传动链轮78通过链条联接。在机架9后部的下面通过调整露出的螺纹长度即可调整自身长度的两组连杆17铰联有果筛16，果筛16与主变速箱19输出端的偏心轮18通过摆臂相联；连杆17采用可调整长度的机构主要是为了适应花生品种不同调整机架9的前端高度时，便果筛16的高度与传送器20相适应，其实连杆17完全可采用其他可调长压的方式。果筛16采用与稻麦联合收获机的清选筛类似的结构，其筛孔大小可调；果筛16的后端固定联接有大筛孔的抛杂筛99，且二者联接为一个整体；抛杂筛99的筛孔大到使花生果容易落下，根据需要，抛杂筛99的后端可以向上翘起；在横向布置的传送器20的外侧设有与抛杂筛99的后部相应的回果斜轨93。在摘果器71的前面、机架9的下面设有两个拍土板80，拍土板80通过其转轴吊挂在机架9上，两个拍土板摆臂81在转轴外侧，它们通过拉杆与果筛16相联。在位于内侧的机架9的后部设有一向内后侧伸出的抛秧支架85，其端部设有饼状不带齿的抛秧从动链轮86，抛秧从动链轮86与抛秧主动链轮87通过链板带外齿的抛秧链条89联接，抛秧主动链轮87位于内侧的后链轮10下面且二者联为一个整体；抛秧夹板88靠装在机架9上的推力弹簧90的作用压紧在抛秧链条89链节间轴的轴套上，其一端铰联在机架9上，其上还设有整理手柄；在后链轮10的前面设有固定在机架上饼状不带齿的夹秧轮盘92，夹秧轮盘92的后面两夹秧链条13有抛秧间隙；在抛秧支架85上装有防绞入板91，防绞入板91前端探到内侧的后链轮10上面，防绞入板91前端与后链轮10处的夹秧链条13的外缘、防绞入板91中部与抛秧链条89外缘之间均有可使果秧通过且可阻止果秧歪倒的空间，防绞入板91的尾部从抛秧夹板88后面、抛秧从动链轮86前面探出抛秧链条89。两个扶秧器94设在两机架9的前端，扶秧器94从前尖端开始，其内工作侧面的底部由前向后先下沉再逐渐向内平伸，而后平伸部分逐渐向上抬起，最后平伸部分的末端位于前链轮11的上面。在拖拉机1的另一侧设有配重箱97，机器工作时根据需要可配以适当重物。在连接杆5上设有导向轮2，在导向轮2的转轴套上设有分秧器98，分秧器98在导向轮2的前面，其作用在于防止导向轮2轧倒果秧。在果筛16后端的下部设有横向布置的传送器20，而且果筛16后端(即果筛16与抛杂筛99联接处)与横向传送器20进果端开口相应。传送器20的后端设有提升器21，传送器20出果端开口与提升器21下部的开口相应；提升器21的一侧设有果箱22，提升器21上部开口与果箱22的进果口相应。在拖拉机变速箱的动力输出轴上装有引出变速器23，引出变速器23通过伸缩式传动轴24和万向节25与动力分配箱26相联，动力分配箱26两个输出端中，一个与主变速箱19的动力输入轴28之间用皮带传动，另一个与提升器21的主动轮轴之间用皮带传动，传送器20的主动轮轴32与提升器21的从动轮轴30采用链传动，传送器20和提升器21等运动部件由此获得工作动力。

前述实施例中的扶秧器94也可这样设计和安置，在前链轮11的前面，在连接杆5上并排设置两个扶秧器94，扶秧器94的下部前端为犁尖，从犁尖开始其底部由前向后逐渐向上抬起，其内侧面由上向下向内斜伸末端接近水平，而且内侧面由前向后逐渐向内侧过渡，其后端搭接在前链轮11的上面。

这种花生联合收获机的工作过程是这样的：犁铧3对行后，拖拉机1的后悬挂放松钢丝绳7，犁铧3和机架9等受自身重力作用绕主变速箱19的动力输入横轴28旋转下降；给引出变速器23挂挡，当拖拉机前行时，犁铧3进行松土；随之扶秧器94将果秧(包括歪倒的)扶起来，夹秧链条13将花生稞夹起并向后传送，经过拍土板80工作区时，花生稞上所带泥土被拍落，达到摘果器71的工作区时，花生果被摘掉后花生秧继续传递达到夹秧轮盘92后，在抛秧夹板88挤压下，花生秧开始由内侧的夹秧链条13携带继续后移，达到抛秧主动链轮87后，花生秧开始由抛秧链条89携带后移，达到抛秧夹板88后面时花生秧在自身重力作用下掉落，有的会在受防绞入板91的尾部的作用后才被抛掉。而被摘下的花生果落到果筛16上，土和小石子等杂质被筛落，花生果大多被果筛16抖到后面从抛杂筛99的前部的筛孔落到传送器20上，少数从抛杂筛99的后部的筛孔落到回果斜轨93后再滑落到传送器20上，果秧等较大杂质随抛杂筛99的抖动最后从后端掉落到地上。传送器20上的花生果经提升器21后被送入果箱。停止工作时只要提起后悬挂拉起犁铧3并给引出变速器23摘档即可。

Claims (10)

1、一种花生联合收获机，包括拖拉机(1)、机架(9)、传送器(20)、提升器(21)、果箱(22)、主变速箱(19)、果筛(16)和作为夹秧链条主动轮的后链轮(10)，其特征在于：机架(9)下面设有摘果器(71)，它包括两根主轴(72)，每根主轴(72)上都设有几片均匀分布的翼板(76)，两主轴(72)上的翼板(76)在随主轴(72)转动时分别插入对方两相邻翼板(76)的中间，每片翼板(76)的前端部都设有倒角，两主轴(72)的前端各装有一锥形齿轮(73)，两锥齿轮(73)分别与固定在另一转轴两端的两个中转锥齿轮(74)啮合，一个中转锥齿轮(74)同时与主锥齿轮(75)啮合，主锥齿轮(75)的转轴的另一端装有摘果从传动链轮(77)，摘果主传动链轮(78)装于外侧的后链轮(10)轮轴上且位于其上面，摘果从传动链轮(77)和摘果主传动链轮(78)通过链条联接。

2、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：两个机架(9)的后端分别设有装在主变速箱(19)的两个动力输出轴(34)上作为主动轮的后链轮(10)，前部设有不带齿的饼状轮作为前链轮(11)，在每个机架上的后链轮(10)、前链轮(11)通过夹秧链条(13)相联；两副夹秧链条(13)的上、下链板都带有外齿且外齿形成搭接配合，一个机架(9)内侧设有夹秧链支承导轨，另一个机架(9)上设有若干弹性顶块(14)，它们顶在夹秧链条(13)链节间轴的轴套上。

3、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：在摘果器(71)的前面、机架(9)的下面设有两个拍土板(80)，拍土板(80)通过其转轴吊挂在机架(9)上，两个拍土板摆臂(81)在转轴外侧，它们通过拉杆与果筛(16)相联。

4、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：在位于内侧的机架(9)的后部设有一向内后侧伸出的抛秧支架(85)，其端部设有饼状不带齿的抛秧从动链轮(86)，抛秧从动链轮(86)与抛秧主动链轮(87)通过链板带外齿的抛秧链条(89)联接，抛秧主动链轮(87)位于内侧的后链轮(10)下面且二者联为一体；抛秧夹板(88)靠装在机架(9)上的推力弹簧(90)的作用压紧在抛秧链条(89)链节间轴的轴套上，其一端铰联在机架(9)上，其上还设有整理手柄；在后链轮(10)的前面设有固定在机架上饼状不带齿的夹秧轮盘(92)，夹秧轮盘(92)的后面两夹秧链条(13)之间有抛秧间隙；在抛秧支架(85)上装有防绞入板(91)，防绞入板(91)前端探到内侧的后链轮(10)上面，防绞入板(91)前端与后链轮(10)处的夹秧链条(13)的外缘、防绞入板(91)中部与抛秧链条(89)外缘之间均有可使果秧通过且可阻止果秧歪倒的空间，防绞入板(91)的尾部从抛秧夹板(88)后面、抛秧从动链轮(86)前面探出抛秧链条(89)。

5、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：果筛(16)的筛孔大小可调；果筛(16)的后端联接有大筛孔的抛杂筛(99)，它们联接为一个整体；在横向布置的传送器(20)的外侧设有与抛杂筛(99)的后部相应的回果斜轨(93)。

6、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：在前链轮(11)的前面，在连接杆(5)上并排设有两个扶秧器，扶秧器下部前端为犁尖，从犁尖开始其底部由前向后逐渐向上抬起，其内侧面由上向下向内斜伸末端接近水平，而且内侧面由前向后逐渐向内侧过渡，其后端搭接在前链轮(11)的上面。

7、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：在前链轮(11)的前面，在两机架(9)上设有两个扶秧器(94)，扶秧器(94)从前尖端开始，其内工作侧面的底部由前向后先下沉再逐渐向内平伸，而后平伸部分逐渐向上抬起，最后平伸部分的末端位于前链轮(11)的上面。

8、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：在拖拉机(1)的另一侧设有配重箱(97)。

9、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：在连接杆(5)上设有导向轮(2)，在导向轮(2)的转轴套上设有分秧器(98)，分秧器(98)在导向轮(2)的前面。

10、如权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于：联接果筛(16)的两组连杆(17)的长度可调。

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