CN2722288Y

CN2722288Y - 液晶显示模块

Info

Publication number: CN2722288Y
Application number: CN 200420089003
Authority: CN
Inventors: 罗启忠; 陈丽惠
Original assignee: AU Optronics Corp
Current assignee: AU Optronics Corp
Priority date: 2004-08-23
Filing date: 2004-08-23
Publication date: 2005-08-31
Anticipated expiration: 2014-08-23

Abstract

一种液晶显示模块，它至少包括有一背光模块、一液晶显示面板、一胶框、一胶框及至少一个弹性凸出部；液晶显示面板是位于背光模块上方；上盖是套合于液晶显示面板的外缘；胶框是套合于上盖内，并具有一阶梯状内缘，胶框内形成上下两层空间，分别容纳液晶显示面板与背光模块；至少一个弹性凸出部形成于梯级上，弹性凸出部是具有一固定端及一自由端，固定端是接合于梯级的上表面，自由端是朝向梯级上方的胶框的侧壁倾斜地延伸，位于固定端与该自由端间的表面抵住液晶显示面板下表面的边缘，将液晶显示面板推向上盖。具有防止液晶显示面板晃动的功效。

Description

液晶显示模块

技术领域

本实用新型是关于一种液晶显示模块(Liquid Crystal Module，LCM)，尤其是一种可防止液晶显示面板晃动的液晶显示模块的框架构造。

背景技术

随着薄膜晶体管制作技术的进步，液晶显示器大量的应用于个人数字助理器、笔记型计算机、数字相机、摄录像机、移动电话等各式电子产品中。由于液晶显示器是一非自发光的显示器，因此，必须采用冷阴极灯管(ColdCathode Fluorescent Lamp)或是发光二极管(Light Emitting Diode，LED)作为背光源。而这些背光源所产生的光线是穿透扩散膜、偏光片等光学膜层，以形成均匀的平面光线射入液晶显示面板中，藉以呈现影像。

参阅图1所示，是一典型液晶显示模块的剖面示意图。此液晶显示模块100具有一框架结构110、一液晶显示面板150与一背光模块140。其中，框架结构110是由一上盖(Bezel)120及一套合于上盖120内部的胶框130所构成。而液晶显示面板150与背光模块140是由上而下设置于胶框130与上盖120所包围的空间内。

为了防止显示画面晃动，液晶显示面板150必须稳当的固定在胶框130内。但是，在此同时，液晶显示面板150与胶框130间又必须留有足够的间隙，以利组装的进行。

参阅图2-图4所示，为了解决此困难，一典型的结构是在胶框130侧壁设置多数个弹片132。当液晶显示面板150设置于胶框130内，这些弹片132是受到液晶显示面板150向外压迫而产生形变，进而产生侧向的向内的弹性恢复力F1挟持液晶显示面板150，达到防止液晶显示面板150晃动的目的。

然而，此解决方法具有下列缺点：

1、如图3-图4所示，当液晶显示面板150向下组装于胶框130内，液晶显示面板150容易刮伤弹片132，而产生微粒掉落至下方的背光模块140，而造成不良品。

2、液晶显示面板150向下组装于胶框130内，液晶显示面板150会压迫弹片132的内缘，而使弹片132产生扭曲变形，进而导致弹片132断裂。

3、如图4所示，弹片仅能提供水平方向的弹性恢复力F1，换言之，也就是仅能抑制液晶显示面板150在水平方向的晃动，而无法抑制液晶显示面板150在垂直方向的晃动。

如图5-图6所示，除了上述的解决方法，另一个解决方法是在胶框130侧壁的内表面制作多数个突出肋(rib)134。当液晶显示面板150组装于胶框130内，这些突出肋134是受到液晶显示面板150挤压，并紧密贴合于液晶显示面板150的侧边，以达到防止面板晃动的目的。

然而，此种解决方法具有下列缺点：

1、在组装的过程中，突出肋134容易受到液晶显示面板150刮伤，产生微粒掉落至下方的背光模块140，而造成不良品。

2、此方法是利用紧配合的方式固定液晶显示面板150，因此，胶框130与突出肋134的尺寸必须严格加以控制，以确保突出肋134可以提供足够的侧向力固定液晶显示面板150，同时，又不会造成组装上的困难。

如上所述，传统的固定液晶显示面板的方法，都有难以克服的缺点。因此，如何克服这些问题，而又能够达到防止液晶显示面板晃动的目的，此乃为液晶显示器业者所极欲解决的课题之一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改良的液晶显示模块，它包括一液晶显示面板、一背光模块及一框架结构。此框架结构是包括一上盖(bezel)、一胶框及至少一弹性凸出部。其中，胶框是套合于上盖内，并具有一阶梯状内缘。此阶梯状内缘具有一梯级(rung)，在胶框内形成上下两层空间，用以分别容纳液晶显示面板与背光模块。弹性凸出部是形成于此梯级上。此弹性凸出部具有一固定端与一自由端，其中，固定端是接合于梯级的上表面，而自由端是朝向梯级上方的胶框的侧壁倾斜地延伸。此弹性凸出部适可抵住液晶显示面板下表面的边缘，以将液晶显示面板推向上盖。克服现有技术的缺陷，达到防止液晶显示面板晃动的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种液晶显示模块，其特征是：它至少包括有一背光模块、一液晶显示面板、一胶框、一胶框及至少一个弹性凸出部；该液晶显示面板是位于该背光模块上方；该上盖是套合该液晶显示面板的外缘；该胶框是套合于该上盖内，并具有一阶梯状内缘，该阶梯状内缘具有一梯级，该胶框内形成上下两层空间，分别容纳该液晶显示面板与该背光模块；该至少一个弹性凸出部形成于该梯级上，该弹性凸出部是具有一固定端及一自由端，该固定端是接合于该梯级的上表面，该自由端是朝向该梯级上方的胶框的侧壁倾斜地延伸，位于该固定端与该自由端间的表面抵住该液晶显示面板下表面的边缘，将该液晶显示面板推向该上盖。

该弹性凸出部相对于该梯级的上表面的倾斜角度为10至45度。该弹性凸出部是至少有两个，抵住该液晶显示面板下表面的同一侧边。该弹性凸出部是至少有两个，分别抵住该液晶显示面板下表面的相对的侧边。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

附图说明

图1是传统典型的液晶显示模块的剖面示意图。

图2-图4显示一传统的固定液晶显示面板的结构示意图。

图5-图6显示另一传统的固定液晶显示面板的结构示意图。

图7是本实用新型的液晶显示模块的实施例1的分解示意图。

图8是图7的胶框的俯视示意图。

图9是本实用新型的弹性凸出部的较佳实施例的示意图。

图10-图11显示本实用新型的弹性凸出部固定液晶显示面板的较佳实施例的示意图。

图12是本实用新型胶框的实施例2的示意图。

图13是本实用新型胶框的实施例3的示意图。

具体实施方式

实施例1

参阅图7所示，是本实用新型的液晶显示模块(Liquid Crystal Module，LCM)的一较佳实施例1的分解示意图，此液晶显示模块200具有一框架结构210、一液晶显示面板250及一背光模块240。其中，框架结构210是由一上盖(Bezel)220及一套合于上盖220内的胶框230所构成。

此胶框230具有一阶梯状内缘，而此阶梯状内缘具有一梯级(rung)231，在胶框230内形成上下两层空间，用以分别容纳液晶显示面板250与背光模块240。

同时参阅图8所示，其是图7中的胶框230的俯视示意图。在此梯级231的上表面，另外形成有两个弹性凸出部232，对应并邻近于此胶框的同一个侧壁234u的两端。而当液晶显示面板250被安装至胶框230内，前述两个弹性凸出部232是抵住液晶显示面板下表面250a的同一个侧边，以将液晶显示面板250推向上盖220以及远离侧壁234u的方向。

参阅图10所示，是图9中弹性凸出部232的放大示意图，此弹性凸出部232是一方形弹性片，并且具有一固定端232a及一自由端232b。其中，固定端232a是接合于梯级231的上表面，而自由端232b是朝向此梯级231上方的胶框的侧壁234u倾斜地延伸。当液晶显示面板250安装于胶框230内，弹性凸出部232在固定端232a与自由端232b间的表面适可抵住液晶显示面板250下表面的边缘，以将液晶显示面板250推向上盖220。

参阅图10-图11所示，是利用图9所示的弹性凸出部232固定液晶显示面板250一较佳实施例的剖面示意图。当液晶显示面板250向下置入胶框230内，液晶显示面板的下表面250a的边缘处是压迫弹性凸出部232而使之变形。此变形后的弹性凸出部232’是产生一作用力f，架撑液晶显示面板250。由于此变形后的弹性凸出部232’是抵住液晶显示面板下表面250a的边缘，而作用力f的作用方向是垂直于变形后的弹性凸出部232’与液晶显示面板下表面250a的边缘的接触面。因此，此作用力f可以区分为一垂直液晶显示面板250的上表面，且朝向上方的垂直方向作用力fy，与一平行液晶显示面板250上表面，且远离胶框侧壁234u的水平方向作用力fx，以分别可以驱使液晶显示面板250朝向上盖(未图标)以及远离侧壁234u的方向移动。

值得注意的是，为了提供足够的水平方向作用力fx，以防止液晶显示面板250晃动，就一较佳实施例而言，弹性凸出部232相对于梯级231的上表面是约略具有10至45度的倾斜角度a；

其次，为了使弹性凸出部232能够具有足够的强度，以架撑固定液晶显示面板250，同时，避免弹性凸出部232的制作造成胶框230强度过度下降，此弹性凸出部232的宽度须视实际情况加以调整。

另外，为了确保弹性凸出部232与液晶显示面板下表面250a的边缘相接触，同时避免弹性凸出部232产生过大的变形量，甚至造成弹性凸出部232的断裂，此弹性凸出部232的长度也应视实际应用的情况而加以调整。

实施例2

参阅图12所示，是本实用新型液晶显示模块的胶框230，另一较佳实施例2的示意图。相较于实施例1的图7中的弹性凸出部232，本实施例2在梯级231上所形成的弹性凸出部332是对准胶框侧边234u的中央位置，并且具有较大的宽度，胶框230的上下壁是234v和234y。因此，仅需使用一个弹性凸出部332抵住液晶显示面板下表面250a的边缘，即可提供足够的强度，以架撑液晶显示面板250，并且维持液晶显示面板250的平衡状态。

实施例3

参阅图13所示，是本实用新型液晶显示模块的胶框230，另一较佳实施例3的示意图，本实施例3在对应于胶框相对两侧壁234u与234x的梯级231处，分别形成有两个弹性凸出部232。因此，当液晶显示面板250安装于胶框230内，这些弹性凸出部232不仅可以将液晶显示面板250固定在胶框230的中央位置，同时也可以将液晶显示面板250推向上盖220，以防止液晶显示面板250产生垂直方向的晃动。

相较于传统的结构，本实用新型具有下列优点：

一、无论是图2-图4或是图5-图6的传统结构，在组装的过程中，液晶显示面板150都会容易刮伤胶框130，而产生微粒掉落至液晶显示面板150下方的背光模块140，而造成不良品。而本实用新型是利用弹性凸出部232抵住并架撑液晶显示面板250，因此，可以避免液晶显示面板250与胶框230之间产生摩擦，以防止胶框230受损而产生微粒。

二、相较于图2-图4的传统结构，设置于胶框130上的弹片132受到液晶显示面板150施压，容易产生扭曲(torsion)变形，甚至导致断裂。本实用新型的弹性凸出部232，332虽然会受到液晶显示面板150施压而弯曲(bending)变形，但是并不会有扭曲的现象产生，因此，较不易产生断裂。

三、相较于图2-图4的传统结构，设置于胶框130上的弹片132仅能抑制液晶显示面板150在水平方向的晃动。本实用新型的弹性凸出部232，332是同时提供有水平方向的作用力fx与垂直方向的作用力fy，因此，本实用新型不仅能抑制液晶显示面板250在水平方向的晃动，同时，也能抑制液晶显示面板250在垂直方向的晃动。

四、在图5-图6的传统结构，设置于胶框130上的凸出肋134是以干涉的方式固定液晶显示面板150，因此，胶框130的尺寸必须受到严格的限制，方能使液晶显示面板150的安装顺利进行。反之，由于本实用新型利用弹性凸出部232，332的形变提供作用力f来固定液晶显示面板250，因此，本实用新型的胶框230的尺寸容许较大的公差，同时也能使液晶显示面板250的安装更为方便。

以上所述是利用较佳实施例详细说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，而且熟知此类技艺人士皆能明了，适当作些微小的改变及调整，仍将不脱离本实用新型的保护范围。

Claims

1一种液晶显示模块，其特征是：它至少包括有一背光模块、一液晶显示面板、一胶框、一胶框及至少一个弹性凸出部；该液晶显示面板是位于该背光模块上方；该上盖是套合该液晶显示面板的外缘；该胶框是套合于该上盖内，并具有一阶梯状内缘，该阶梯状内缘具有一梯级，该胶框内形成上下两层空间，分别容纳该液晶显示面板与该背光模块；该至少一个弹性凸出部形成于该梯级上，该弹性凸出部是具有一固定端及一自由端，该固定端是接合于该梯级的上表面，该自由端是朝向该梯级上方的胶框的侧壁倾斜地延伸，位于该固定端与该自由端间的表面抵住该液晶显示面板下表面的边缘，将该液晶显示面板推向该上盖。

2、根据权利要求1所述的液晶显示模块，其特征是：该弹性凸出部相对于该梯级的上表面的倾斜角度为10至45度。

3、根据权利要求1所述的液晶显示模块，其特征是：该弹性凸出部是至少有两个，抵住该液晶显示面板下表面的同一侧边。

4、根据权利要求1所述的液晶显示模块，其特征是：该弹性凸出部是至少有两个，分别抵住该液晶显示面板下表面的相对的侧边。