CN2722055Y - 套筒式四通换向阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及蓄热式燃烧系统中的主要设备套筒式四通换向阀，该装置是由内外套筒组成，内外筒间设有密封筒，在外筒壁上开有四个孔，孔与孔中心线成90度角，并焊有四个法兰管分别与燃烧器A、燃烧器B、空气、烟气管道相接或者与燃烧器A、燃烧器B、煤气、烟气管道相接；内套筒上、下焊接端板，筒内焊隔离板，隔板为竖直方向，将内筒分成两个封闭空间，在内筒壁开四个孔与外筒四个孔一一相对，上传动轴与气动执行器相连。特点是外套筒和内套筒间采用弧面缝隙密封筒和在内套筒内设置竖直隔板，将内套筒分成两个独立的气室，气密性好，工况下不漏气。阀内不混气；密封件可以更换；使用寿命长；体积小，结构简单。制取成本低；安装、维护、操作方便；换向动作时间短，仅需1－2秒。

Description

套筒式四通换向阀
技术领域
本实用新型涉及蓄热式燃烧系统中的主要设备，是实现烟气与空气或烟气与煤气热交换的换向装置套筒式四通换向阀。
背景技术
以往的蓄热式燃烧系统换向设备有三种。其一，采用四个快切阀组，系统复杂，安装、维护很不方便；其二，采用两位五通阀，其设备较大，漏气率偏高；其三，采用四通换向阀。该阀是通过阀内隔板往复旋转90度实现换向，隔板与阀上箱板、下箱板、侧箱板间均需密封，不仅密封面多，密封面小，而且密封材料设置在运动的隔板上，易损坏。因此，漏气率偏高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种体积小、制做简单、寿命长、气密性好、在工况下不漏气、换向动作时间短，约1秒左右的套筒式四通换向阀。
为实现上述目的，本实用新型通过以下方案实现：
套筒式四通换向阀，其特征在于：该装置是由内外套筒组成，内外筒间设有密封筒，密封筒由高密度纤维毡制成；在外筒壁上开有四个孔，孔与孔中心线成90度角，并焊有四个法兰管分别与燃烧器A、燃烧器B、空气、烟气管道相接或者与燃烧器A、燃烧器B、煤气、烟气管道相接；内套筒上、下焊接端板，筒内焊隔离板，隔板为竖直方向，将内筒分成两个封闭空间，在内筒壁开四个孔与外筒四个孔一一相对，孔径等于外套筒法兰管内径；上、下传动轴分别固定在内筒上、下端板中心线处，分别穿过外筒上、下端板与外套筒同心，上传动轴与气动执行器相连。
本实用新型的特点是：外套筒和内套筒间采用弧面缝隙密封筒和在内套筒内设置竖直隔板，将内套筒分成两个独立的气室，气密性好，工况下不漏气。阀内不混气；密封件可以更换；使用寿命长；体积小，结构简单。制取成本低；安装、维护、操作方便；换向动作时间短，仅需1-2秒。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A-A向结构示意图。
图3是该阀与燃烧器A燃烧器B连接示意图。
具体实施方式
见图1、图2，外套筒1选用无缝钢管制做，在其上、下端板中心线处开孔，固定在内套筒2上、下端板的中心线的上传动轴6、下传动轴5，从上述孔中穿过，并保证内、外套筒同心度；在外套筒壁上开四个等径孔7，其中心线成90度，并焊接四个法兰管，其中两个是燃烧器A和燃烧器B接口，一个空气(或煤气)接口，一个烟气接口，见图2。
内套筒2也采用无缝钢管制做，上、下焊接端板，在内套筒内竖直方向焊接隔离板8，将内套筒分成两个独立的气室。在内套筒壁开四个与外套筒对应的等径孔，其中心线互成90度角。
在内套筒2和外套筒1之间加装用高密度纤维毡做成的筒状密封层3，且可更换。在传动轴和其他有关部位均采用相应的密封方式，气密性好，工作过程中不漏气、不混气。
本实用新型是焊接在内套筒上下端板中心线上的传动轴6与气动执行器4用键连接传动，其行程往返90度角，实现换向。
本实用新型套筒式四通换向阀与燃烧器A和燃烧器B、空气(或煤气)、烟气管道连接。通过气动执行器驱动内套筒正、反旋转90度的变化，实现燃烧器的周期性的燃烧状态和蓄热状态的转换。
见图3，将四通换向阀的燃烧器接口S与燃烧器A和燃烧器B、烟气接口Y、空气接口K连接。图3所示为燃烧器A处于蓄热状态，燃烧器B处于燃烧状态，执行器驱动内套筒顺时针旋转90度时，则燃烧器A处于燃烧状态，而燃烧器B处于蓄热状态。周而复始，按设定的换向时间，周期性地实现燃烧状态和蓄热状态的转变。

Claims (1)

1、套筒式四通换向阀，其特征在于：该装置是由内外套筒组成，内外筒间设有密封筒，密封筒由高密度纤维毡制成；在外筒壁上开有四个孔，孔与孔中心线成90度角，并焊有四个法兰管分别与燃烧器A、燃烧器B、空气、烟气管道相接或者与燃烧器A、燃烧器B、煤气、烟气管道相接；内套筒上、下焊接端板，筒内焊隔离板，隔板为竖直方向，将内筒分成两个封闭空间，在内筒壁开四个孔与外筒四个孔一一相对，孔径等于外套筒法兰管内径；上、下传动轴分别固定在内筒上、下端板中心线处，分别穿过外筒上、下端板与外套筒同心，上传动轴与气动执行器相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100449187C (zh) * 2006-12-14 2009-01-07 北京科技大学 用于多室蓄热式焚烧炉的旋转换向阀
CN101367656B (zh) * 2008-10-13 2011-11-30 河北科技大学 一种减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差的方法
CN102840364A (zh) * 2011-06-22 2012-12-26 上海安可科技有限公司 蓄热式燃烧器同轴换向阀
CN105937635A (zh) * 2016-06-28 2016-09-14 中国船舶重工集团公司第七〇九研究所 一种用于流向切换及流量控制的装置

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