CN101367656B - 一种减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用呼吸式换热器来减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差的方法。呼吸式换热器利用炉气余热加热助燃空气，提高助燃空气温度；成对安装在窑炉两外侧的呼吸式换热器对炉气产生呼吸作用，引起炉气流动方向的反复变化，增加了炉气的搅动。助燃空气温度的提高与增大炉气的搅动共同作用，实现减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差的目的。助燃空气温度的提高还可减少窑内热量的消耗，节约能源，降低成本；该方法消除了炉内高温区，避免了氮氧化物的产生，有利于环保。

Description

一种减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差的方法
技术领域
本发明涉及一种减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差的方法，尤其是一种通过提高助燃空气温度与增加炉气搅动相结合减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差的方法。
背景技术
建筑陶瓷辊道窑内横截面温差对瓷砖产品的变形、裂纹及色差都有直接影响，瓷砖产品的几何尺寸越大，横截面温差的影响就越大，因此生产大尺寸瓷砖产品时，辊道窑内横截面温差控制更为重要。随辊道窑内横截面温差减小，瓷砖的变形和色差减小，优等品率增加，经济效益提高。影响辊道窑内横截面温差的因素有多种，包括烧嘴的位置、形式，燃气的种类、喷射速度，助燃空气的温度，炉气的流动状态等。目前在建筑陶瓷辊道窑上已实施的减小横截面温差的方法主要有采用优质烧嘴和增大燃气喷射速度等。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种通过提高助燃空气的温度与增加辊道窑内炉气搅动的共同作用来实现减小辊道窑内横截面温差的目的方法。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：建筑陶瓷辊道窑窑体外部左右两侧成对安装有呼吸式换热器，助燃空气经左侧呼吸式换热器加热升温后再进入窑体内与燃气混合，燃烧产生的炉气经右侧呼吸式换热器进入烟气排放系统，同时将右侧呼吸式换热器加热，当呼吸式换热器排出的烟气温度升到150℃～200℃时，控制器指挥切换，助燃空气经右侧呼吸式换热器加热升温后再进入窑体与燃气混合，燃烧产生的炉气经左侧呼吸式换热器进入烟气排放系统，同时将左侧呼吸式换热器加热，当呼吸式换热器排出的烟气温度升到150℃～200℃时，控制器再次切换；上述过程重复进行，使窑体内炉气流动方向频繁改变，以增大炉气的搅动，减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差。
呼吸式换热器为一耐热材料(耐火砖、保温砖)制成的中空箱体，箱体内填充粒状换热材料或蜂窝状换热材料，一端开口于建筑陶瓷辊道窑窑体上烧嘴安装处，另一端通过二位四通电磁阀分别连接助燃空气供应管道和烟气排放管道。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：助燃空气温度的提高及炉气流动方向的反复改变有利于横截面温差的减小；呼吸式换热器利用其所吸收的炉气的热量加热助燃空气，减少了窑内热量消耗，实现了节能减排；炉气流动方向的反复改变避免了炉内高温区，防止了氮氧化物的产生，有利于环保；助燃空气被加热到几百度的高温后再进入辊道窑，也减小了建筑陶瓷辊道窑横截面温度的波动。
附图说明
图1是实现本发明方法装置结构示意图；
图2是本发明方法另一种工作状况的装置结构示意图。
其中，1是助燃空气供应管道，2是二位四通电磁阀，3是控制器，4是温度传感器，5是烟气排放管道，6是呼吸式换热器，7是烧嘴，8是建筑陶瓷辊道窑窑室，9是粒状换热材料，10是燃气电磁阀，11是燃气供应管道。
具体实施方式
如图1、2所示，呼吸式换热器6成对分布在建筑陶瓷辊道窑窑体两侧，每一呼吸式换热器6一端开口于建筑陶瓷辊道窑窑体上烧嘴7安装处，另一端通过二位四通电磁阀2分别连接助燃空气供应管道1和烟气排放管道5，烧嘴7通过燃气电磁阀10与燃气供应管道11连接，温度传感器4安装在烟气排放管道5与呼吸式换热器6连接的管道内。呼吸式换热器6与助燃空气供应管道1及烟气排放管道5之间不同时连通，即当呼吸式换热器6与助燃空气供应管道1连通时，其与烟气排放管道5之间的连接将关闭，反之亦然。控制器3由一单板机和输入、输出端口组成，输入端与温度传感器4连接，输出端与二位四通电磁阀2及燃气电磁阀10连接，控制器3根据温度传感器4所检测出的温度信号通过燃气电磁阀10控制烧嘴7的燃气供应，并通过二位四通电磁阀2控制呼吸式换热器6与助燃空气供应管道1及烟气排放管道5之间的连通或关闭。当控制器3通过二位四通电磁阀2将左侧呼吸式换热器6与助燃空气供应管道1连通时，同时将右侧呼吸式换热器6与烟气排放管道5连通，并将左侧烧嘴7与燃气供应管道11间的燃气电磁阀10打开，右侧烧嘴7与燃气供应管道11间的燃气电磁阀10关闭；助燃空气经左侧呼吸式换热器6加热升温后，与左侧烧嘴7喷出的燃气混合燃烧，产生的炉气被吸入右侧呼吸式换热器6，与其中的换热材料9换热后变为烟气，经烟气排放管道5排出，建筑陶瓷辊道窑窑室8中炉气流动方向如图1所示。随着更多炉气流经呼吸式换热器6，其中的换热材料9被加热而温度升高，经呼吸式换热器6排出的烟气温度也逐渐升高。当烟气的温度升到150～200℃时，温度传感器4发出信号，控制器3通过二位四通电磁阀2将右侧呼吸式换热器6与助燃空气供应管道1连通，同时将左侧呼吸式换热器6与烟气排放管道5连通，并将右侧烧嘴7与燃气供应管道11之间的燃气电磁阀10打开，左侧烧嘴7与燃气供应管道11之间的燃气电磁阀10关闭；助燃空气经右侧呼吸式换热器6加热升温后，与右侧烧嘴7喷出的燃气混合燃烧，产生的炉气被吸入左侧呼吸式换热器6，与其中的换热材料9换热后变为烟气，经烟气排放管道5排出，建筑陶瓷辊道窑窑室8中炉气流动方向如图2所示。当烟气的温度升到150～200℃时，温度传感器4发出信号，控制器3改变各燃气电磁阀10的打开和关闭状态及二位四通电磁阀2的连接状态，建筑陶瓷辊道窑窑室8中炉气流动方向再次改变。上述过程重复进行，使窑体内炉气流动方向频繁改变，以增大炉气的搅动，减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差。助燃空气被加热到几百度的高温后再进入辊道窑，也减小了建筑陶瓷辊道窑横截面温度的波动。

Claims (2)

1.一种减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差的方法，其特征在于：建筑陶瓷辊道窑窑体外部左右两侧成对安装有呼吸式换热器，助燃空气经左侧呼吸式换热器加热升温后再进入窑体与燃气混合，燃烧产生的炉气经右侧呼吸式换热器进入烟气排放系统，同时将右侧呼吸式换热器加热；当呼吸式换热器排出的烟气温度升到150℃～200℃时，控制器指挥切换，助燃空气经右侧呼吸式换热器加热升温后再进入窑体与燃气混合，燃烧产生的炉气经左侧呼吸式换热器进入烟气排放系统，同时将左侧呼吸式换热器加热，当呼吸式换热器排出的烟气温度升到150℃～200℃时，控制器再次切换；上述过程重复进行，使窑体内炉气流动方向频繁改变，以增大炉气的搅动，减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差。
2.根据权利要求1所述的减小建筑陶瓷辊道窑横截面温差的方法，其特征在于所述呼吸式换热器为一耐热材料制成的中空箱体，箱体内填充粒状换热材料或蜂窝状换热材料。
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