CN203550638U - 一种节能烟囱熔化炉 - Google Patents
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Abstract
一种节能烟囱熔化炉。它是在异型砖喷火口对面炉膛的两层耐火砖和炉顶两层保温砖之间砌出2-3个排气烟道，排气烟道一端的烟气进口位于炉膛内；在异型砖喷火口同侧的炉顶上有一烟囱，烟囱的烟道与炉顶的排气烟道连通。采用本实用新型结构可以利用烟气余热对炉膛耐火层进行保温，改变烟囱位置后，烟气经过的路径加长，热利用率增高，通过改造后，热能利用率提高10%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能烟囱熔化炉，特别是采用烟气余热保温的节能烟囱熔化炉。
背景技术
目前，微细球形铝粉生产工艺中，需要采用熔化炉将原材料铝锭进行熔化，现有熔化炉的烟囱安装在喷火异型砖对面炉顶处，烟囱排气烟道直接与炉膛相通，炉膛燃烧的烟气直接由炉膛排出炉外，此种方式热能损失大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种利用烟气余热保温，降低能耗的节能烟囱熔化炉
本实用新型目的是这样实现的：在炉体的一侧有一异型砖喷火口，炉体内是炉膛，炉膛的下部是耐火保温层，在炉体的另一侧有一异型砖倒液口，在炉膛的一侧有一加料口；在异型砖喷火口对面炉膛的两层耐火砖和炉顶两层保温砖之间砌出2-3个排气烟道，排气烟道一端的烟气进口位于炉膛内；在异型砖喷火口同侧的炉顶上有一烟囱，烟囱的烟道与炉顶的排气烟道连通。
本实用新型的优点在于，熔化炉燃烧过程中产生的烟气，通过炉膛烟气进口进入排气烟道，最后通过炉顶上的烟囱排出炉外。采用以上方式排出烟气，可以利用烟气余热对炉膛耐火层进行保温，改变烟囱位置后，烟气经过的路径加长，热利用率增高，通过改造后，热能利用率提高10%以上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型采用烟气余热保温的节能烟囱的熔化炉。
图2是本实用新型A-A剖视图。
具体实施方式
如图1所示，在金属炉体3的一侧有一异型砖喷火口2，炉体内是炉膛7，炉膛7的下部是耐火保温层1，在金属炉体3的另一侧有一异型砖倒液口9。在异型砖喷火口2对面炉膛7的两层耐火砖和炉顶5两层保温砖之间砌出2-3个排气烟道6，排气烟道6一端的烟气进口8位于炉膛7内；在异型砖喷火口2同侧的炉顶5上有一烟囱4，烟囱4的烟道与炉顶5的排气烟道6连通。
如图2所示，在炉膛7的一侧有一加料口10。
Claims (1)
1.一种节能烟囱熔化炉，在炉体（3）的一侧有一异型砖喷火口（2），炉体（3）内是炉膛（7），炉膛（7）的下部是耐火保温层（1），在炉体（3）的另一侧有一异型砖倒液口（9），在炉膛（7）的一侧有一加料口（10），其特征在于：在异型砖喷火口（2）对面炉膛（7）的两层耐火砖和炉顶（5）两层保温砖之间砌出2-3个排气烟道（6），排气烟道（6）一端的烟气进口（8）位于炉膛（7）内；在异型砖喷火口（2）同侧的炉顶（5）上有一烟囱（4），烟囱（4）的烟道与炉顶（5）的排气烟道（6）连通。
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| CN111457725A (zh) * | 2020-04-12 | 2020-07-28 | 佛山市航星机械制造有限公司 | 一种铝材熔化炉 |
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