CN204311116U - 一种挥发熔炼炉的保温火柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挥发熔炼炉的保温火柜，用于锑金属冶炼，所述火柜通过鹅颈与挥发熔炼炉连接，所述鹅颈分成两截，呈倒“V”形安装；所述火柜的柜体与内侧的耐火层之间设有隔热层，隔热层采用珍珠沙等隔温材料填充。本实用新型增加了保温措施，火柜温度大幅度提高，有效提高锑的二次氧化，大大提高了氧化锑品位，并采用特殊结构的鹅颈解决了鹅颈结垢、火柜返料多的问题，金属直收率大大提高，降低了劳动强度。

Description

一种挥发熔炼炉的保温火柜

技术领域

本实用新型属于火法冶金技术领域，涉及一种用于锑挥发熔炼炉的保温火柜。

背景技术

锑挥发熔炼炉可用于锑的挥发熔炼和铅、锌等金属的还原熔炼，还可用于融化杂铜和处理其他物料。锑挥发熔炼炉的物料一般为块状，燃料为焦炭。炉料分批从炉顶加入，形成料柱。空气由下部风口鼓入，焦炭在炉体的风口区燃烧，形成高温熔炼区；炉料在锑挥发熔炼炉氧化，产出金属氧化物。

传统的挥发熔炼炉采用金属鹅颈及金属火柜，此工艺存在几个问题，一是熔炼时产生的烟气与水冷金属鹅颈接触，产生结垢，堵塞鹅颈，使得流程不通，影响生产。为保证流程畅通，每天都要停炉几小时打烟喉口(既疏通鹅颈)；这样使得劳动生产率低，能源浪费，并有安全隐患和容易导致职业病。二是锑蒸汽在遇水冷金属火柜附近的低温区，未熔物迅速冷凝固化，重力下沉，不能进行物料的二次燃烧，产生红水(即返料)；使得金属直收率大大降低，需经常清理火柜返料，降低冶炼效益。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：为了克服现有挥发熔炼炉在冶炼过程中存在的上述缺陷，提供一种新型的挥发熔炼炉保温火柜，通过改进后的鹅颈与挥发熔炼炉连接，可有效提高火柜温度，实现企业经济效益的显著提升。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种挥发熔炼炉的保温火柜，所述火柜1通过鹅颈2与挥发熔炼炉3连接，所述鹅颈2分成两截，呈倒“V”形安装；所述火柜1的柜体11与内侧的耐火层13之间设有隔热层12。

进一步的，所述鹅颈2采用方形鹅颈，两截鹅颈之间的安装角度为47°～49°。

进一步的，所述鹅颈2的鹅颈通道22采用耐火保温砖砌筑，其外侧设有保温层21。

在本实用新型中，所述火柜1体积大于10m×7m×7m，内部可设置成至少两个连通的腔室。

进一步的，所述柜体11设置在架空层14上。

进一步的，所述柜体11采用红砖砌筑，所述耐火层13采用耐火砖砌筑。

进一步的，所述隔热层12为填充在柜体11和内侧耐火层13之间的珍珠沙。

本实用新型在火柜的柜体和内侧耐火层之间设置的隔热层，具有良好的耐高温和保温功能，保证了冶炼温度，有效的进行物料的二次氧化，同时，采用特殊的倒“V”形鹅颈，其中间高两端低，解决了鹅颈结垢、火柜返料多的问题，进一步可提高金属直收率，提高企业经济效益。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1、火柜内温度大幅度提高，物料二次氧化充分。

2、金属直收率大大提高。

3、解决了鹅颈结垢的问题，降低了劳动强度。

4、解决了火仓返料问题，杜绝了物料重复入炉情况，降低了成本。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中的保温火柜与挥发熔炼炉的连接示意图。

图2为本实用新型中的保温火柜示意图。

图3为本实用新型中的鹅颈示意图。

图中标号：1-火柜，11-柜体，12-隔热层，13-耐火层，14-架空层；

2-鹅颈，21-保温层，22-鹅颈通道

3-挥发熔炼炉。

具体实施方式

实施例

参见图1，一种挥发熔炼炉的保温火柜，火柜1通过鹅颈2与挥发熔炼炉3连接。

结合参见图2，火柜1的柜体11与内侧的耐火层13之间设有隔热层12；柜体11设置在架空层14上，火柜1内部的体积大于10m×7m×7m，保证锑充分的二次燃烧时间和挥发，内部可设置成至少两个连通的腔室。具体的，柜体11采用红砖砌筑，耐火层13采用耐火砖砌筑。隔热层12为填充在柜体11和内侧耐火层13之间的珍珠沙。

结合参见图3，鹅颈2分成两截，呈倒“V”形安装；具体的，鹅颈2采用方形鹅颈，两截鹅颈之间的安装角度为47°～49°，鹅颈2的鹅颈通道22采用耐火保温砖砌筑，其外侧通过角钢支架固设有保温层21。

上述为本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式和细节上对本实用新型所作出的各种变化，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种挥发熔炼炉的保温火柜，其特征在于：所述火柜(1)通过鹅颈(2)与挥发熔炼炉(3)连接，所述鹅颈(2)分成两截，呈倒“V”形安装；

所述火柜(1)的柜体(11)与内侧的耐火层(13)之间设有隔热层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种挥发熔炼炉的保温火柜，所述鹅颈(2)采用方形鹅颈，两截鹅颈之间的安装角度为47°～49°。

3.根据权利要求2所述的一种挥发熔炼炉的保温火柜，所述鹅颈(2)的鹅颈通道(22)采用耐火保温砖砌筑，其外侧设有保温层(21)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种挥发熔炼炉的保温火柜，所述火柜(1)体积大于10m×7m×7m，内部可设置成至少两个连通的腔室。

5.根据权利要求4所述的一种挥发熔炼炉的保温火柜，所述柜体(11)设置在架空层(14)上。

6.根据权利要求5所述的一种挥发熔炼炉的保温火柜，所述柜体(11)采用红砖砌筑，所述耐火层(13)采用耐火砖砌筑。

7.根据权利要求6所述的一种挥发熔炼炉的保温火柜，所述隔热层(12)为填充在柜体(11)和内侧耐火层(13)之间的珍珠沙。