CN2720234Y - 一种钢塑复合管双密封管件 - Google Patents

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Abstract

一种钢塑复合管双密封管件,包括管件体、锁紧螺母、双密封套、垫圈、弹性箍,其特征是:所述管件体上端开有锥面,下端面开有圆弧槽并带有锥形面,所述双密封套的上端为梯形,与管件体的开口部锥面相吻合,下端为U形,与管件体内的圆弧槽和锥面相吻合,所述弹性箍外表面锥面与锁紧螺母内锥面相吻合,内表面有一环形凸起,与复合管外圆上的环形凹槽相吻合,在双密封套和弹性箍之间装有垫圈,锁紧螺母位于管件体的外部。本实用新型的优点在于:连接机构组件少,结构简单,安装方便,解决了钢塑复合管难以克服的弱点,即截取长度时端面防腐的难题。

Description

一种钢塑复合管双密封管件
技术领域
本实用新型涉及一种钢塑复合管管件的连接结构。
背景技术
现有的钢塑复合管在现场施工截取长度时,端面很容易腐蚀,安装时使用螺纹和焊接连接管件,很不方便而且使用寿命短,成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便、性能可靠、经久耐用的钢塑复合管管件。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种钢塑复合管双密封管件,包括管件体、锁紧螺母、双密封套、垫圈、弹性箍,其特征是:所述管件体上端开有锥面,下端面开有圆弧槽并带有锥形面,所述双密封套的上端为梯形,与管件体的开口部锥面相吻合,下端为U形,与管件体内的圆弧槽和锥面相吻合,所述弹性箍外表面锥面与锁紧螺母内锥面相吻合,内表面有一环形凸起,与复合管外圆上的环形凹槽相吻合,在双密封套和弹性箍之间装有垫圈,锁紧螺母位于管件体的外部。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
钢塑复合管6用专用工具滚出环形凹槽7,同时用绞刀将复合管内层塑管倒角,如图1所示,安装时先将锁紧螺母2套在钢塑复合管6上,后套入弹性箍5(弹性箍为开口圆环且具有弹性),使弹性箍5内表面上的环形凸起卡入复合管6外圆上的环形凹槽7中,在装入垫圈4的同时将双密封套3套在复合管6上,然后放置在管件体1的内孔中,在锁紧螺母2的作用下,通过锁紧螺母2和弹性箍5内锥面的作用,使弹性箍5的内孔及环形凸起和管壁及凹槽7紧密结合。当锁紧螺母2继续旋转时,使管体内孔端面的锥面作用于双密封套3的U形一端的锥面,通过挤压使双密封套3的U形部分紧紧的包裹住复合管端部,使其与外界的水和空气完全隔离,完成了第一道密封,同时解决了普通碳素钢塑复合管(外镀锌、镀镍等)在施工中切断取长时端面防腐的技术难题,实际操作中在切断面上涂上符合卫生标准的防腐剂效果更佳。双密封套3的上端为梯形,在锁紧螺母2的作用下,通过弹性箍5和垫圈4的压紧作用,使双密封套3挤压于管体1与管壁之间,完成第二道密封。由于双密封套3的可伸缩性,在锁紧螺母2的作用下,两道密封都能达到完好的密封效果。
用专用工具在管外壁滚出的环形凹槽7到管端面的长度及双密封套3的长度都按相应的标准制作。
本实用新型的优点在于:连接机构组件少,结构简单,安装方便,性能可靠,经久耐用,构件均可重复使用,降低了复合管的制造成本,解决了钢塑复合管难以克服的弱点,即截取长度时端面防腐的难题,使钢塑复合管较其他复合管的众多优势得以充分发挥,拓宽了应用范围。

Claims (1)

1、一种钢塑复合管双密封管件,包括管件体(1)、锁紧螺母(2)、双密封套(3)、垫圈(4)、弹性箍(5),其特征是:所述管件体(1)上端开有锥面,下端面开有圆弧槽并带有锥形面,所述双密封套(3)的上端为梯形,与管件体(1)的开口部锥面相吻合,下端为U形,与管件体(1)内的圆弧槽和锥面相吻合,所述弹性箍(5)外表面锥面与锁紧螺母(2)内锥面相吻合,内表面有环形凸起,与复合管(6)外圆上的环形凹槽(7)相吻合,在双密封套(3)和弹性箍(5)之间装有垫圈(4),锁紧螺母(2)位于管件体(1)的外部。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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RU2508493C1 (ru) * 2012-10-15 2014-02-27 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Способ формирования узла соединения в оболочках из композиционных материалов
CN107218464A (zh) * 2016-03-22 2017-09-29 杨明昆 一种钢塑复合管的电熔连接管件

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