CN201521736U - 一种螺旋管的连接结构

Info

本实用新型涉及一种管材与阀门、接管连接的机械结构，具体提供一种螺旋管的连接结构。其结构包括管材和接管，接管内接管材，所述接管外通过螺帽固定，所述管材为螺旋管，所述螺旋管端部与接管内壁之间设置有圆柱形衬片。本实用新型与现有技术相比，具有操作简单、密封性能好、紧固性强、经久耐用、应用广泛等特点。

一种螺旋管的连接结构

技术领域

本发明涉及一种管材与阀门、接管连接的机械结构，具体提供一种螺旋管的连接结构。

背景技术

目前市场上的管件大多为镀锌管、铝塑复合管、交联聚乙烯管、PP-r管等，它有一些不足之处，主要表现在易生锈、安装维修复杂、使用寿命短、容易老化。

这些管材在与管件或者阀门连接时通常是采用胶水粘接、焊接或者通过螺帽联接等方式。目前市场上最新采用的连接结构是衬片式环扣连接，大致包括以下几个部件：螺纹管、接管、瓦片形衬片、密封圈、螺帽。

其中螺纹管普遍为环状型；衬片有两片，形状呈瓦片形，上下扣合。该连接结构因为主要由衬片的上下扣合实现螺纹管与接管的连接，因此在长期使用过程中，出现衬片松动、滑移乃至脱落，导致连接断开，出现漏油漏水，丧失了密封性功能和连接功能。

发明内容

本发明是针对以上问题，提供一种操作简单、密封性能好、紧固性强、经久耐用、应用广泛的螺旋管的连接结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺旋管的连接结构，包括管材和接管，接管内接管材，所述接管外通过螺帽固定，所述管材为螺旋管，所述螺旋管端部与接管内壁之间设置有圆柱形衬片。

螺旋管外层与接管内壁之间设置有密封圈。

本发明的一种螺旋管的连接结构，其螺旋管能够自由弯曲，且弯曲度大，可折弯次数多、机械强度高、不容易变形；圆柱形衬片采用单片式内螺纹，螺旋管可直接旋入，避免了脱落和松动的缺陷；整体具有操作简单、密封性能好、紧固性强、经久耐用、应用广泛等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种螺旋管的连接结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的一种螺旋管的连接结构作进一步的描述。

一种螺旋管的连接结构，包括管材1和接管2，接管2内接管材1，所述接管2外通过螺帽5固定，所述管材1为螺旋管，所述螺旋管端部与接管2内壁之间设置有圆柱形衬片3。

螺旋管外层与接管2内壁之间设置有密封圈4。

本发明的一种螺旋管的连接结构，其连接过程为：

(1)、螺旋管为采用不锈钢材料制成的薄壁螺旋管，螺旋管外部为螺旋状，螺旋管通体被塑料层套盖，塑料层里面具有与管体截面形状相匹配的螺旋形，紧紧固连在管体外。

管材1为螺旋结构，螺旋管和塑料层的结合，大大增加了螺旋柔性复合管的机械强度、可弯曲程度和折弯次数。目前市场上管件普遍采用的是环状结构，机械强度、可弯曲程度和折弯次数都很小，很容易断裂。

(2)、圆柱形衬片3为金属单片，内部有螺旋纹，衬片的内侧面的螺纹与螺旋管外表面螺纹形状相匹配。

衬片3为金属单片圆柱形，旋套在螺旋管外面，衬片3不容易松动和断裂。目前市场上的衬片普遍采用瓦片形，两个半片上下扣合，这样的结构使用时间长了容易松动和扣合断开。

(3)、将螺旋管端口(剪截口)适当长度的塑料层剥除，再将圆柱形衬片3沿着裸露的螺旋管螺纹套入。

(4)、通过专用压缩工具，对螺旋管端口(剪截口)进行挤压和缩紧。将圆柱形衬片3旋至螺旋管端口(剪截口)端部。

(5)、在接管2口部内侧有一个挡肩，挡肩与螺旋管的端部之间设有密封圈4。

(6)、螺帽5套于螺旋管上，且通过螺纹与接管2相连接，此时圆柱形衬片3置于螺帽5内，螺帽5的帽沿挡于上述衬片3的端部，将螺帽5与接管2旋紧，整个连接过程完成。

以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

1.一种螺旋管的连接结构，包括管材和接管，接管内接管材，所述接管外通过螺帽固定，其特征在于，所述管材为螺旋管，所述螺旋管端部与接管内壁之间设置有圆柱形衬片。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋管的连接结构，其特征在于，所述螺旋管外层与接管内壁之间设置有密封圈。