CN107218464A - 一种钢塑复合管的电熔连接管件 - Google Patents
一种钢塑复合管的电熔连接管件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107218464A CN107218464A CN201610161383.XA CN201610161383A CN107218464A CN 107218464 A CN107218464 A CN 107218464A CN 201610161383 A CN201610161383 A CN 201610161383A CN 107218464 A CN107218464 A CN 107218464A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- sealing ring
- electric smelting
- madial wall
- plastics composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 82
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 7
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003260 anti-sepsis Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000013475 authorization Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/02—Welded joints; Adhesive joints
- F16L47/03—Welded joints with an electrical resistance incorporated in the joint
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种管道连接件,尤其涉及一种钢塑复合管的电熔连接管件。一种钢塑复合管的电熔连接管,包括管体、所述管体至少一端的内侧壁呈螺旋状设置有发热电阻丝,所述管体至少一侧的内侧壁固定设置有密封圈,所述密封圈的截面为U型,U型开口指向管外。与现有技术相比,本发明起到密封管材端口起到防腐作用,防止管材端口内的金属部件遭到锈蚀或腐蚀,减少了对所输送液体的污染,增强了工业酸碱溶液输送的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道连接件,尤其涉及一种钢塑复合管的电熔连接管件。
背景技术
钢塑复合压力管材广泛应用于市政埋地供水、建筑埋地生活给水、埋地消防给水、工业污水排放(压力管)、工业酸碱溶液与粉末或浆体输送。该复合管材种类,国内市场常见有:钢丝网增强聚乙烯复合管、钢骨架聚乙烯塑料复合管、孔网钢骨架聚乙烯复合管、钢塑复合压力管。该类管材的结构,通常为钢材内外包覆塑料层,塑料层起到良好的内外防腐作用。钢塑复合管之间的连接常用电熔连接管件焊接,但是电熔连接管件承压能力不佳,在连接处承受压力比较集中,一旦压力过大时,连接强度难以保证连接的可靠性。而且无法解决连接管件内两段管材连接处的端头防腐与防渗处理,容易导致管材使用寿命的缩短,输水过程中二次污染生活饮用水,增加了管材使用于工业酸碱溶液输送的危险性。
现有授权公告号为CN202937947U,名称为“一种承插式胶圈电熔双密封接头管件及管材”的中国实用新型专利,公开了一种承插式胶圈电熔双密封接头管件,其在“接头管件本体至少一端的内侧面设有呈环形的胶圈槽与电熔区域”,该结构能够在一定程度上“提高管材和接头管件连接的可靠性”,但是仍然无法解决连接处的端头防腐与防渗处理的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种连接强度高、同时解决管材端头防腐与防渗问题的电熔连接管件。
本发明是通过以下技术方案实现。
一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体、所述管体至少一端的内侧壁呈螺旋状设置有发热电阻丝,所述管体至少一侧的内侧壁固定设置有密封圈,所述密封圈的截面为U型,U型开口指向管件外。
作为本发明的另一种技术方案,一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体、所述管体至少一端的内侧壁呈螺旋状设置有发热电阻丝,所述管体至少一侧的内侧壁固定设置有密封圈,所述密封圈的截面为U型,U型开口指向管件外,所述密封圈内靠近管体轴心线一侧的内壁上设置有密封凸起,所起作用为挤压管材内部,防止流体流入U型结构内,增强密封效果;所述密封圈内另一侧的内壁上设置有至少一个密封斜三角装置,当管道内流体在瞬间超过常规使用压力作用下流进U型密封结构内,流体压力反作用于密封斜三角部件,压力越大密封性能越好。密封斜三角部件依据使用需要可增设多道密封斜三角;所述密封圈的U型底端设置有挤压凸起,挤压凸起两侧预留间隙结构,其所起作用为管材承插到位后挤压变形该胶圈部位,增加封堵管材端口金属部位的可靠性与耐压强度。
所述管体内侧壁两端都呈螺旋状设置有发热电阻丝,在管体两端发热电阻丝之间的内侧壁上设置有两组密封圈,两组密封圈呈对称背靠背分布,所述管体延伸出一圈覆盖层将两组密封圈的外侧壁覆盖住,起到固定密封圈防止脱落的目的。所述密封圈为橡胶材料制成。
作为本发明的进一步技术方案,所述覆盖层外还固定安装有一圈增强环。所述增强环的宽度与覆盖层相一致,其材料为金属材料。增强环可用材料包括但不限于不锈钢板、铜板、钢板等高弹性模量材料。当管道使用于高压力时,U型密封圈长期承受高压力会变型,应增加高弹性模量材料,如钢板,增强密封圈受压能力以达到密封管材端口的目的。为使金属环牢固定位于合理位置,将依据使用不同材料的工艺特点,金属环作冲孔、加筋、设置锚固栓等附加结构以达到使用目的。
本发明可应用于包括但不限于直通管件接头,依据使用需要,制作U型密封圈结构还可以应用于直通连接管件,转弯连接管件,三通连接管件,四通连接管件,变径连接管件与法兰连接管件。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过在通用电熔管件内部增加特殊U型结构的密封圈,既起到密封管材端口起到防腐作用,防止管材端口内的金属部件遭到锈蚀或腐蚀,减少了对所输送液体的污染,增强了工业酸碱溶液输送的安全性。该密封圈同时具备良好的耐压性能,与电熔焊接同时承受管材的使用耐压要求,提高了管材耐压的可靠性。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图。
图2为本发明的另一方案的剖面结构示意图。
图3为图2中密封圈剖面结构放大示意图。
图中:管体1、电阻丝2、密封圈3、覆盖层4、增强环5、密封凸起6、密封斜三角7、挤压凸起8。
具体实施方案
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案。一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体1,所述管体1一端的内侧壁呈螺旋状设置有发热电阻丝2,所述管体1一侧的内侧壁固定设置有密封圈3,所述密封圈3的截面为U型,U型开口指向管件外。
实施例二。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案。一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体1,所述管体1两端的内侧壁呈螺旋状设置有发热电阻丝2,所述管体1两端的内侧壁固定设置有密封圈3,所述密封圈3的截面为U型,U型开口指向管件外。
实施例三。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案。一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体1,所述管体1内侧壁两端都呈螺旋状设置有发热电阻丝2,在管体1两端发热电阻丝2之间的内侧壁上设置有两组密封圈3,两组密封圈3呈对称背靠背分布,所述管体1延伸出一圈覆盖层4将两组密封圈3的外侧壁覆盖住,所述密封圈3为橡胶材料制成。
实施例四。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案。一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体1,所述管体1内侧壁两端都呈螺旋状设置有发热电阻丝2,在管体1两端发热电阻丝2之间的内侧壁上设置有两组密封圈3,两组密封圈3呈对称背靠背分布,所述管体1延伸出一圈覆盖层4将两组密封圈3的外侧壁覆盖住,所述密封圈3为橡胶材料制成。所述覆盖层4外还固定安装有一圈增强环5。所述增强环5的宽度与覆盖层4相一致,其材料为金属材料。
实施例五。
请参阅图2和图3,本发明提供一种技术方案。一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体1,所述管体1一端的内侧壁呈螺旋状设置有发热电阻丝2,所述管体1一侧的内侧壁固定设置有密封圈3,所述密封圈3的截面为U型,U型开口指向管件外。所述密封圈3内靠近管体1轴心线一侧的内壁上设置有密封凸起6,所述密封圈3内另一侧的内壁上设置有至少一个密封斜三角7装置,所述密封圈3的U型底端设置有挤压凸起8。
实施例六。
请参阅图2和图3,本发明提供一种技术方案。一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体1,所述管体1两端的内侧壁呈螺旋状设置有发热电阻丝2,所述管体1两端的内侧壁固定设置有密封圈3,所述密封圈3的截面为U型,U型开口指向管件外。所述密封圈3内靠近管体1轴心线一侧的内壁上设置有密封凸起6,所述密封圈3内另一侧的内部上设置有至少一个密封斜三角7装置,所述密封圈3的U型底端设置有挤压凸起8。
实施例七。
请参阅图2和图3,本发明提供一种技术方案。一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体1,所述管体1内侧壁两端都呈螺旋状设置有发热电阻丝2,在管体1两端发热电阻丝2之间的内侧壁上设置有两组密封圈3,两组密封圈3呈对称背靠背分布,所述密封圈3内靠近管体1轴心线一侧的内壁上设置有密封凸起6,所述密封圈3内另一侧的内部上设置有至少一个密封斜三角7装置,所述密封圈3的U型底端设置有挤压凸起8。所述管体1延伸出一圈覆盖层4将两组密封圈3的外侧壁覆盖住,所述密封圈3为橡胶材料制成。
实施例八。
请参阅图2和图3,本发明提供一种技术方案。一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体1,所述管体1内侧壁两端都呈螺旋状设置有发热电阻丝2,在管体1两端发热电阻丝2之间的内侧壁上设置有两组密封圈3,两组密封圈3呈对称背靠背分布,所述密封圈3内靠近管体1轴心线一侧的内壁上设置有密封凸起6,所述密封圈3内另一侧的内部上设置有至少一个密封斜三角7装置,所述密封圈3的U型底端设置有挤压凸起8。所述管体1延伸出一圈覆盖层4将两组密封圈3的外侧壁覆盖住,所述密封圈3为橡胶材料制成。所述覆盖层4外还固定安装有一圈增强环5。所述增强环5的宽度与覆盖层4相一致,其材料为金属材料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体(1),所述管体(1)至少一端的内侧壁呈螺旋状设置有发热电阻丝(2),其特征在于:所述管体(1)至少一侧的内侧壁固定设置有密封圈(3),所述密封圈(3)的截面为U型,U型开口指向管件外。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合管的电熔连接管件,其特征在于:所述管体(1)内侧壁两端都呈螺旋状设置有发热电阻丝(2),在管体(1)两端发热电阻丝(2)之间的内侧壁上设置有两组密封圈(3),两组密封圈(3)呈对称背靠背分布,所述管体(1)延伸出一圈覆盖层(4)将两组密封圈(3)的外侧壁覆盖住,所述密封圈(3)为橡胶材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种钢塑复合管的电熔连接管件,其特征在于:所述覆盖层(4)外还固定安装有一圈增强环(5)。
4.根据权利要求3所述的一种钢塑复合管的电熔连接管件,其特征在于:所述增强环(5)的宽度与覆盖层(4)相一致,其材料为金属材料。
5.一种钢塑复合管的电熔连接管件,包括管体(1)、所述管体(1)至少一端的内侧壁呈螺旋状设置有发热电阻丝(2),其特征在于:所述管体(1)至少一侧的内侧壁固定设置有密封圈(3),所述密封圈(3)的截面为U型,U型开口指向管件外,所述密封圈(3)内靠近管体(1)轴心线一侧的内壁上设置有密封凸起(6),所述密封圈(3)内另一侧的内壁上设置有至少一个密封斜三角(7)装置,所述密封圈(3)的U型底端设置有挤压凸起(8)。
6.根据权利要求5所述的一种钢塑复合管的电熔连接管件,其特征在于:所述管体(1)内侧壁两端都呈螺旋状设置有发热电阻丝(2),在管体(1)两端发热电阻丝(2)之间的内侧壁上设置有两组密封圈(3),两组密封圈(3)呈对称背靠背分布,所述管体(1)延伸出一圈覆盖层(4)将两组密封圈(3)的外侧壁覆盖住,所述密封圈(3)为橡胶材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种钢塑复合管的电熔连接管件,其特征在于:所述覆盖层(4)外还固定安装有一圈增强环(5)。
8.根据权利要求7所述的一种钢塑复合管的电熔连接管件,其特征在于:所述增强环(5)的宽度与覆盖层(4)相一致,其材料为金属材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610161383.XA CN107218464A (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种钢塑复合管的电熔连接管件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610161383.XA CN107218464A (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种钢塑复合管的电熔连接管件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107218464A true CN107218464A (zh) | 2017-09-29 |
Family
ID=59927155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610161383.XA Pending CN107218464A (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种钢塑复合管的电熔连接管件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107218464A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107701815A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 中国石油天然气集团公司管材研究所 | 一种带密封性接头的连续纤维增强热塑复合管及制作方法 |
CN109084111A (zh) * | 2018-10-30 | 2018-12-25 | 河南苏源管业有限公司 | 聚乙烯复合管连接件及与其相适配的聚乙烯复合管 |
CN111379918A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-07 | 高友华 | 一种电熔连接管件 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0390748A2 (de) * | 1989-03-31 | 1990-10-03 | Geberit AG | Schweissmuffe |
GB2314597A (en) * | 1996-06-25 | 1998-01-07 | Uponor Bv | Electrofusion fitting for a plastics pipe with gripping means |
CN2416323Y (zh) * | 2000-01-19 | 2001-01-24 | 李波 | 钢塑复合管的连接装置 |
WO2001092775A1 (en) * | 2000-06-01 | 2001-12-06 | Fusion Group (Holdings) Plc | Pipe joint |
CN2720234Y (zh) * | 2004-06-10 | 2005-08-24 | 王佩君 | 一种钢塑复合管双密封管件 |
CN2867051Y (zh) * | 2005-12-21 | 2007-02-07 | 付勇 | 电热熔管件密封装置 |
CN203395471U (zh) * | 2013-06-29 | 2014-01-15 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种密封增强型电熔管件 |
CN205447078U (zh) * | 2016-03-22 | 2016-08-10 | 杨明昆 | 一种钢塑复合管的电熔连接管件 |
-
2016
- 2016-03-22 CN CN201610161383.XA patent/CN107218464A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0390748A2 (de) * | 1989-03-31 | 1990-10-03 | Geberit AG | Schweissmuffe |
GB2314597A (en) * | 1996-06-25 | 1998-01-07 | Uponor Bv | Electrofusion fitting for a plastics pipe with gripping means |
CN2416323Y (zh) * | 2000-01-19 | 2001-01-24 | 李波 | 钢塑复合管的连接装置 |
WO2001092775A1 (en) * | 2000-06-01 | 2001-12-06 | Fusion Group (Holdings) Plc | Pipe joint |
CN2720234Y (zh) * | 2004-06-10 | 2005-08-24 | 王佩君 | 一种钢塑复合管双密封管件 |
CN2867051Y (zh) * | 2005-12-21 | 2007-02-07 | 付勇 | 电热熔管件密封装置 |
CN203395471U (zh) * | 2013-06-29 | 2014-01-15 | 广东联塑科技实业有限公司 | 一种密封增强型电熔管件 |
CN205447078U (zh) * | 2016-03-22 | 2016-08-10 | 杨明昆 | 一种钢塑复合管的电熔连接管件 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107701815A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-02-16 | 中国石油天然气集团公司管材研究所 | 一种带密封性接头的连续纤维增强热塑复合管及制作方法 |
CN109084111A (zh) * | 2018-10-30 | 2018-12-25 | 河南苏源管业有限公司 | 聚乙烯复合管连接件及与其相适配的聚乙烯复合管 |
CN109084111B (zh) * | 2018-10-30 | 2024-06-11 | 河南苏源管业有限公司 | 一种聚乙烯复合管连接结构 |
CN111379918A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-07 | 高友华 | 一种电熔连接管件 |
CN111379918B (zh) * | 2020-03-18 | 2020-11-24 | 江苏芬茂新材料科技有限公司 | 一种电熔连接管件 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206861096U (zh) | 一种塑料管材密封连接装置 | |
CN205447078U (zh) | 一种钢塑复合管的电熔连接管件 | |
CN107218464A (zh) | 一种钢塑复合管的电熔连接管件 | |
CN204554185U (zh) | 一种采用法兰连接的保温三通 | |
CN201206678Y (zh) | 锥面密封复合不锈钢流体管 | |
CN203099188U (zh) | 一种rtp管防腐压接管件 | |
CN204000649U (zh) | 一种用于波纹钢管涵洞连接的凹形管箍结构 | |
CN110159849A (zh) | 一种管道链接结构 | |
CN206723647U (zh) | 一种管道连接结构 | |
CN212839827U (zh) | 一种分段式排水管道 | |
CN210462040U (zh) | 一种无缝钢管 | |
CN206130396U (zh) | 一种用于污水处理系统的出水弯管 | |
CN203718020U (zh) | 用于铝塑管的球阀 | |
CN210118545U (zh) | 一种新型增强复合管用电熔管件 | |
CN202065595U (zh) | 一种防腐扣压式rtp管管件 | |
CN112984241A (zh) | 一种复合钢管连接用双密封复合密封套 | |
CN207316273U (zh) | 复合螺纹连接不锈钢水管 | |
CN2753940Y (zh) | 一种具有内嵌密封圈内壁搪瓷的丝连式管路连接件 | |
CN207018719U (zh) | 一种塑料连接管头密封件 | |
CN216306982U (zh) | 一种连接密封性好的管道转换接头 | |
CN219062706U (zh) | 高耐压螺纹接头 | |
CN221762865U (zh) | 一种新型密封卡套接头 | |
CN214889674U (zh) | 一种国六用压力管 | |
CN217003604U (zh) | 一种防腐燃气管道用钢塑转换接头 | |
CN213271546U (zh) | 一种塑料管连接件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170929 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |