CN2719449Y - 半自动液压造型机 - Google Patents

Abstract

一种半自动液压造型机，包括机体、工作台、旋转摇臂、震动装置、压实装置、起模装置，其中，震动装置中的震动汽缸的进气管经由电磁气阀接压缩空气进管；压实装置中的压实油缸通过压实下降电磁阀、压实上升电磁阀连接油泵；起模装置中，一起模油缸通过杠杆连接该起模挑梁，该起模油缸通过起模电磁阀连接上述油泵；一控制电路，通过中间继电器、时间继电器和电磁阀控制上述震动装置、压实装置和起模装置工作。本实用新型具有操作简单、有震动、压实均匀、起模平稳、生产速度快、产品合格率高等优点，最适合中型铸件的砂箱造型和小型铸件、一箱多模的砂箱造型，本产品的研制成功大大降低了铸造厂的生产成本，适合现代铸造行业发展的需要。

Description

半自动液压造型机

技术领域

本实用新型涉及一种铸造用的砂型造型机，特别是一种半自动液压造型机。

背景技术

目前，铸造行业中的砂型造型，是一种脏、累、技术性强的工作，砂型制作的好坏对铸件质量有重要影响。为保证产品质量，提高工作效率，出现了各种造型机，而现有的各种造型机的自动化程度均不高，不适合现代铸造行业生产发展的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种具有控制电路的半自动液压造型机，以期进一步向全自动发展。

本实用新型的半自动液压造型机的技术方案如下：

一种半自动液压造型机，包括机体、安装模具的工作台、旋转摇臂、设于工作台内的震动装置、设于旋转摇臂端部工作台上方的压实装置、气动起模装置，该震动装置是由震动汽缸与震动汽缸内的震动活塞所组成，该震动活塞连接工作台，该压实装置是由压实油缸和设于压实油缸活塞端面上的压沙板所组成，该气动起模装置包括安装于工作台两侧的起模挑梁和一端与该起模挑梁连接的杠杆，其特征是：

震动汽缸的进气管经由电磁气阀接压缩空气进管；

该压实油缸通过压实下降电磁阀、压实上升电磁阀连接油泵；

一起模油缸通过该杠杆连接该起模挑梁，该起模油缸通过起模电磁阀连接上述油泵；

一控制电路，包括油泵控制电路、震动控制电路、压实控制电路和起模控制电路，其中：

该油泵控制电路是受设于机体上的行程开关所控制的油泵马达开关电路；

该震动控制电路是由一开关和通过该开关连接电源的上述电磁气阀所组成；

该压实控制电路是一连接压实下降电磁阀和压实上升电磁阀的延时开关电路，以控制该压实下降电磁阀和压实上升电磁阀的通电时间，且该开关电路受上述行程开关控制；

该起模控制电路包括一起模电磁阀，及一连接该起模电磁阀的起模开关，通过该起模开关控制该起模电磁阀使起模挑梁上升或下降。

所述的半自动液压造型机，其特征是：该油泵控制电路包括一交流接触器、一控制该交流接触器的第一中间继电器及一控制该第一中间继电器的设于机体上的行程开关，其中：行程开关的常开触点与第一中间继电器的激磁线圈串联后接电源，该第一中间继电器的第一常开触点与该交流接触器的激磁线圈串联后并接于该第一中间继电器的激磁线圈的两端；该第一中间继电器的第四常开触点与回流电磁阀串接后接电源；当设于旋转摇臂端部的压实装置位于工作台上方时，设于机体上的行程开关的常开触点被接通，第一中间继电器的激磁线圈得电，第一中间继电器的常开触点吸合，交流接触器的激磁线圈得电，交流接触器吸合，油泵马达工作，为压实油缸和起模油缸的工作准备。

所述的半自动液压造型机，其特征是：该交流接触器与油泵马达之间还设有热继电器，该热继电器的开关触点串接于该行程开关的常开触点与电源之间，以防止马达过热。

所述的半自动液压造型机，其特征是：该压实控制电路的延时开关电路包括一延时继电器，上述由行程开关所控制的中间继电器的第二常开触点与该延时继电器的激磁线圈串接后接电源；该延时继电器的常闭触点、常开触点分别与该压实下降电磁阀、压实上升电磁阀串联后与该中间继电器的第三常开触点串联后接电源，当该行程开关接通，中间继电器得电，则该压实下降电磁阀得电，压实工作开始，并接通延时继电器，经一定时间延时后，该延时继电器激磁线圈得电，延时继电器的常闭触点断开压实下降电磁阀断电，压实工作结束，此时，延时继电器的常开触点吸合，压实上升电磁阀得电，压砂板上升。

所述的半自动液压造型机，其特征是：该起模控制电路是由一起模电磁阀与一三位手动开关及第二中间继电器所组成，其中，该三位手动开关的第一开关位置与该起模电磁阀及该第二中间继电器的激磁线圈串接后接电源，该第二中间继电器的常开触点并接于上述油泵控制电路的行程开关的常开触点与第一中间继电器的第一常开触点串联电路的两端，当设于旋转摇臂端部的压实装置移出工作台上方行程开关断开时，该第二中间继电器将控制交流接触器吸合令油泵马达工作，且该第一开关位置还连接上述回流电磁阀；该三位手动开关的第三开关位置是经由该行程开关的常闭触点连接该第二中间继电器的激磁线圈及该回流电磁阀。

所述的半自动液压造型机，其特征是：于机体底部设有脚轮。

所述的半自动液压造型机，其特征是：于压沙板上安装有定位条。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所提供的液压气动式造型机，底部设计有脚轮，可以很方便的在场地移动，操作控制系统是由行程开关、手动开关、电磁阀、时间继电器、中间继电器组合而成，操作简单、有震动、压实均匀、起模平稳、生产速度快、产品合格率高等优点，最适合中型铸件的砂箱造型和小型铸件、一箱多模的砂箱造型，本产品的研制成功大大降低了铸造厂的生产成本，适合现代铸造行业发展的需要。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制电路结构图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的半自动液压造型机，与现有的造型机在构造上大致相同，其中包括机体1、安装模具的工作台2、旋转摇臂3、设于工作台内的震动装置4、设于旋转摇臂3端部工作台上方的压实装置5、气动起模装置6，并于工作台2上设有装模条13，该震动装置4是由震动汽缸7与震动汽缸7内的震动活塞8所组成，该震动活塞8连接工作台2，该压实装置5是由压实油缸9和设于压实油缸活塞端面上的压沙板10所组成，于压沙板10上安装有定位条17。

该气动起模装置5包括安装于工作台2两侧的起模挑梁11和一端与该起模挑梁11连接的杠杆12，在起模挑梁11上设有调位块14。为实现铸造造型半自动化，于造型机机体的一侧设有控制箱15，以供装设各种电磁阀，油泵、继电器、接触器等。

下面请结合图2控制电路。该控制电路，包括油泵控制电路、震动控制电路、压实控制电路和起模控制电路，其中：

该油泵控制电路是受设于机体上1的并由旋转摇臂3的位置控制的行程开关SQ所控制的油泵马达开关电路。该开关电路包括一交流接触器KM、一控制该交流接触器KM的第一中间继电器KA1及一控制该第一中间继电器KA1的设于机体上的行程开关SQ，其中：行程开关SQ的常开触点SQ1与第一中间继电器KA1的激磁线圈串联后接电源，该第一中间继电器KA1的第一常开触点KA1-1`与该交流接触器KM的激磁线圈串联后并接于该第一中间继电器KA1的激磁线圈的两端；该第一中间继电器KA1的第四常开触点KA1-4与回流电磁阀YV4串接后接电源；当设于旋转摇臂3端部的压实装置5位于工作台2上方时，设于机体上的行程开关SQ的常开触点SQ1被接通，第一中间继电器KA1的激磁线圈得电，第一中间继电器KA1的常开触点KA1-1、KA1-2、KA1-3、KA1-4吸合，其中KA1-1吸合使交流接触器的激磁线圈得电，交流接触器吸合，油泵马达M工作，为压实油缸的工作准备。该交流接触器KM与油泵马达M之间还设有热继电器FR，该热继电器FR的开关触点串接于该行程开关的常开触点SQ1与电源之间，以防止马达过热。

该震动控制电路中，该震动汽缸7的进气管经由电磁气阀YV1接压缩空气进管；该电磁气阀YV1与一手动开关SA1(即图1中安装于旋转摇臂上的按钮开关20)串联后接电源，合上手动开关SA1，电磁气阀通电吸合，压缩空气由电磁气阀YV1进入震动汽缸7，推动震动活塞8及工作台2震动，使放置与工作台2上的造型砂箱震动造型。经一定时间后，拉开手动开关SA1，电磁气阀YV1断电，震动活塞8及工作台2停止震动。

该压实控制电路是一连接压实下降电磁阀YV2和压实上升电磁阀YV3的延时开关电路，以控制该压实下降电磁阀和压实上升电磁阀的通电时间，且该开关电路受上述行程开关SQ控制；其中包括一延时继电器KT，上述由行程开关SQ所控制的中间继电器KA1的第二常开触点KA1-2与该延时继电器KT的激磁线圈串接后接电源；该延时继电器KT的常闭触点KT-1、常开触点KT-2分别与该压实下降电磁阀YV2、压实上升电磁阀YV3串联后与该中间继电器KA1的第三常开触点KA1-3串联后接电源。当该行程开关SQ1接通，中间继电器KA1得电，则该压实下降电磁阀YV2得电，压实工作开始，并接通延时继电器KT，经一定时间延时后，该延时继电器KT激磁线圈得电，延时继电器KT的常闭触点KT-1断开，压实下降电磁阀YV2断电，压实工作结束。此时，延时继电器KT的常开触点KT-2吸合，压实上升电磁阀YV3得电，压砂板上升。

该起模装置6由该起模控制电路控制，其中，连接该起模挑梁11的杠杆12的另一端连接一起模油缸16，该起模油缸16通过起模电磁阀YV3连接上述油泵；该起模控制电路包括一起模电磁阀YV3，及一连接该起模电磁阀YV3的起模开关，通过该起模开关控制该起模电磁阀YV3使起模挑梁11上升或下降。令设有一第二中间继电器KA2，用于旁路在上述限位开关SQ1，以便当限位开关SQ1断开时，能使交流接触器KM得电。其中所述的起模开关是一三位手动开关SA2(图1中的19)，该三位手动开关SA2的第一开关位置(上升)与该起模电磁阀YV3及该第二中间继电器KA2的激磁线圈串接后接电源，该第二中间继电器KV2的常开触点KV2并接于上述油泵控制电路的行程开关SQ1的常开触点与第一中间继电器的第一常开触点KA1-1串联电路的两端，当设于旋转摇臂3端部的压实装置5移出工作台上方，行程开关SQ1断开时，该第二中间继电器KV2将控制交流接触器KM吸合令油泵马达M工作，且该第一开关位置还连接上述回流电磁阀YV4，当该三位手动开关SA2的第一开关位置(上升)合上时，起模电磁阀YV3得电，起模油缸16推动杠杆12令起模挑梁上升；该三位手动开关的第三开关位置(降)是经由该行程开关SQ的常闭触点SQ2连接该第二中间继电器KA2的激磁线圈及该回流电磁阀YV4，用于控制起模挑梁下降。

于机体1底部设有脚轮18以便在场地随时移动。

本实用新型的半自动液压造型机的操作过程如下：

操作前首先检查各部位应加油的地方是否加好油，旋转摇臂应推开成90。的靠山位置，起模顶杆应停在最下面：

首先装满砂箱里的型砂，然后打开震动开关20(即手动开关SA1)，此时工作台2上下跳动，操作工用手把型砂分布均匀，一般震动6至10下左右，关闭震动开关7停止震动，(如砂箱里的型砂震得低于砂箱，最好再把砂箱装满高出2公分左右分布均匀)，再拉过旋转摇臂至直线位置靠山，这时压砂板会自动下降压实，等到所调节的时间后快速返回，此时推开旋转摇臂成90。的靠山位置，打好排气孔，拿掉浇口，再打开起模开关19，顶模机构向上升起，顶起砂箱脱模，搬开砂箱、关闭起模开关19使顶模机构复位，完成整个操作过程，等再做下一箱前必须先用气枪吹干净模具里面掉落的型砂，再装上砂箱，反复操作。

电器箱内半自动控制是由旋转摇臂靠山上的行程开关，经过摇臂打开行程开关，行程开关打开中间继电器，经过中间继电器控制油泵的交流接触器，打开油泵电机，同时控制了油路的电磁阀和控制电磁阀的时间继电器，油经过电磁阀进入压实油缸，油缸杆向下滑动，等时间继电器断开换向，油缸杆向上返回，完成了压实半自动功能，推开旋转摇臂，行程开关断开，电箱内的电器全部停止，机器回到不工作状态，此时打开其他功能开关，其他功能才能操作。

该压实油缸通过压实下降电磁阀、压实上升电磁阀连接油泵；压实功能是由旋转摇臂打开行程开关，由行程开关打开中间继电器和油泵、电磁阀，油进入油缸、推动活塞，使压砂板快速向下挤压，由时间继电器控制行程和压实硬度，(注：时间继电器应调到压砂板行程低与砂箱2公分即可)。然后自动返回，推开旋转摇臂，整个压实功能停止，就这样完成压实操作。

起模功能是由手动开关19打开中间继电器、电磁阀、油泵，油进入起模油缸，推动杠杆和起模机构，使起模顶杆平稳向上升起，顶起砂箱起模，手动开关19关闭，起模顶杆向下降落到位后，自动停止油泵、电磁阀，完成了整个起模过程。

以上所述仅是本实用新型具体实施例，凡是熟悉此项技艺人士极易据此而做出各种修饰或变更，因此，凡种种不脱离本实用新型权利要求精神所作的等效替换，均应包括于本专利保护范围中。

Claims (7)

1、一种半自动液压造型机，包括机体、安装模具的工作台、旋转摇臂、设于工作台内的震动装置、设于旋转摇臂端部工作台上方的压实装置、气动起模装置，该震动装置是由震动汽缸与震动汽缸内的震动活塞所组成，该震动活塞连接工作台，该压实装置是由压实油缸和设于压实油缸活塞端面上的压沙板所组成，该气动起模装置包括安装于工作台两侧的起模挑梁和一端与该起模挑梁连接的杠杆，其特征是：

震动汽缸的进气管经由电磁气阀接压缩空气进管；

该压实油缸通过压实下降电磁阀、压实上升电磁阀连接油泵；

一起模油缸通过该杠杆连接该起模挑梁，该起模油缸通过起模电磁阀连接上述油泵；

一控制电路，包括油泵控制电路、震动控制电路、压实控制电路和起模控制电路，其中：

该油泵控制电路是受设于机体上的行程开关所控制的油泵马达开关电路；

该震动控制电路是由一开关和通过该开关连接电源的上述电磁气阀所组成；

该压实控制电路是一连接压实下降电磁阀和压实上升电磁阀的延时开关电路，以控制该压实下降电磁阀和压实上升电磁阀的通电时间，且该开关电路受上述行程开关控制；

该起模控制电路包括一起模电磁阀，及一连接该起模电磁阀的起模开关，通过该起模开关控制该起模电磁阀使起模挑梁上升或下降。

2、根据权利要求1所述的半自动液压造型机，其特征是：该油泵控制电路包括一交流接触器、一控制该交流接触器的第一中间继电器及一控制该第一中间继电器的设于机体上的行程开关，其中：行程开关的常开触点与第一中间继电器的激磁线圈串联后接电源，该第一中间继电器的第一常开触点与该交流接触器的激磁线圈串联后并接于该第一中间继电器的激磁线圈的两端；该第一中间继电器的第四常开触点与回流电磁阀串接后接电源；当设于旋转摇臂端部的压实装置位于工作台上方时，设于机体上的行程开关的常开触点被接通，第一中间继电器的激磁线圈得电，第一中间继电器的常开触点吸合，交流接触器的激磁线圈得电，交流接触器吸合，油泵马达工作，为压实油缸和起模油缸的工作准备。

3、根据权利要求2所述的半自动液压造型机，其特征是：该交流接触器与油泵马达之间还设有热继电器，该热继电器的开关触点串接于该行程开关的常开触点与电源之间，以防止马达过热。

4、根据权利要求2所述的半自动液压造型机，其特征是：该压实控制电路的延时开关电路包括一延时继电器，上述由行程开关所控制的中间继电器的第二常开触点与该延时继电器的激磁线圈串接后接电源；该延时继电器的常闭触点、常开触点分别与该压实下降电磁阀、压实上升电磁阀串联后与该中间继电器的第三常开触点串联后接电源，当该行程开关接通，中间继电器得电，则该压实下降电磁阀得电，压实工作开始，并接通延时继电器，经一定时间延时后，该延时继电器激磁线圈得电，延时继电器的常闭触点断开压实下降电磁阀断电，压实工作结束，此时，延时继电器的常开触点吸合，压实上升电磁阀得电，压砂板上升。

5、根据权利要求2所述的半自动液压造型机，其特征是：该起模控制电路是由一起模电磁阀与一三位手动开关及第二中间继电器所组成，其中，该三位手动开关的第一开关位置与该起模电磁阀及该第二中间继电器的激磁线圈串接后接电源，该第二中间继电器的常开触点并接于上述油泵控制电路的行程开关的常开触点与第一中间继电器的第一常开触点串联电路的两端，当设于旋转摇臂端部的压实装置移出工作台上方行程开关断开时，该第二中间继电器将控制交流接触器吸合令油泵马达工作，且该第一开关位置还连接上述回流电磁阀；该三位手动开关的第三开关位置是经由该行程开关的常闭触点连接该第二中间继电器的激磁线圈及该回流电磁阀。

6、根据权利要求1所述的半自动液压造型机，其特征是：于机体底部设有脚轮。

7、如权利要求1所述的半自动液压造型机，其特征是：于压沙板上安装有定位条。

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