CN2717556Y - 整体框架式金属挤压液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种整体框架式金属挤压液压机，是由机身、带缸滑块、侧缸、电气操纵箱、活塞式上打料机构、工作台垫板、模具移动支架和顶出缸组成，液压机机身采用钢板焊接的整体框架式结构，其左、右两侧面均设计为全开放式开口，在机身上方设置有由钢板制成的安全装置，其内安装有液压机动力机构，带缸滑块上设有滑块垫板，于滑块垫板上开有T形槽，液压夹紧块嵌装于T形槽内，气缸安装在工作台垫板上。本实用新型具有的优点是：比拉杆框架式机身节省材料近30％，其制造成本节省近40％，提高了整机的装配精度，上模可前后、左右四个方向自动液压夹紧，更换模具方便。
Description
技术领域
本实用新型属于液压机械，特别是涉及一种机身采用整体框架式结构，便于操作且制造成本低的整体框架式金属挤压液压机。
背景技术
目前公知的由上、下横梁之间装有两支柱、各支柱与上、下横梁之间通过拉杆和锁母锁紧，在上横梁上安装主缸和柱塞式回程缸，此结构存在所需零部件较多、装配时间长和加工成本高的不足，接上述，在上横梁的下方安装滑块，并将主缸安装在上横梁上，则必须将上横梁开有主缸的安装孔，为保证上横梁强度和刚度，需将上横梁增加高度，这样就导致整机的高度增加，存在成本高和耗材多的不足；此外由于所需零部件较多，容易造成整机的调整精度误差过大；液压机机身两侧面开口小，操作时只限于在机身的前后位置上下料，不便于操作，上模夹紧系采用上下固定式夹紧，其液压夹紧块不可移动，也不能调节，因此在更换模具时很不方便。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种机身采用整体框架式结构，便于操作且制造成本低的整体框架式金属挤压液压机。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
整体框架式金属挤压液压机，是由机身，安装在机身上的带缸滑块，带缸滑块两侧安装有侧缸，设置在机身前侧的电气操纵箱，于带缸滑块下平面装有活塞式上打料机构，机身下方安装有工作台垫板，于工作台垫板前侧连接有模具移动支架和安装在机身下部的顶出缸及顶出限程装置组成，液压机机身采用钢板焊接的整体框架式结构，其左、右两侧面均设计为全开放式开口，在机身上方设置有由钢板制成的安全装置，其内安装有液压机动力机构，带缸滑块上设有滑块垫板，于滑块垫板上开有数个T形槽，液压夹紧块嵌装于T形槽内，推动液压夹紧块移动的气缸安装在工作台垫板上。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型将公知技术中机身由上、下横梁之间装有两支柱，各支柱与上、下横梁由拉杆和螺母锁紧的组合结构改为采用钢板焊接的整体框架式机身，并于机身两侧面设计为全开放式开口，因此比拉杆框架式机身节省材料近30％，其制造成本节省近40％，此外由于减少了零部件，使其整机的装配精度有了很大提高，同时上模可前后、左右自动液压夹紧，不仅更换模具方便，还可在机身的前后和左右四个方位上下料，从而便于操作人员操作。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的左视图；
图3是图1中滑块垫板及液压夹紧块结构示意图；
图中：1安全装置、2带缸滑块、3滑块垫板、4液压夹紧块、5电气操纵箱、6机身、7顶出缸、8气缸、9上打料机构、10工作台垫板、11模具移动支架、12侧缸、13传动机构、14全开放式开口、15顶出限程装置、16电控柜、
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1-图3，整体框架式金属挤压液压机，包括机身6，安装在机身上部的带缸滑块2，带缸滑块两侧安装有侧缸12，设置在机身前侧的电气操纵箱5，其右侧连接有电控柜16，于带缸滑块下平面装有活塞式上打料机构9，机身下方安装有工作台垫板10，于工作台垫板前侧连接有模具移动支架11和安装在机身下部的顶出缸7及顶出限程装置15，所述上打料机构9采用活塞式油缸，能自动顶出和退回，用于制件压制后的上模脱模，侧缸12设计为活塞式结构，其用于带缸滑块的回程及制件的压制，液压机机身6采用钢板焊接的整体框架式结构，为便于操作人员上下料，将机身左、右两侧面均设计为全开放式开口14，在机身上方设置有由钢板制成的安全装置1，其内安装有液压机动力机构13，带缸滑块2上连接有滑块垫板3，于滑块垫板上开有数个T形槽，液压夹紧块4嵌装于该T形槽内，并与其呈滑动配合，推动液压夹紧块移动的气缸8安装在工作台垫板10上。
本实用新型的工作原理为：将模具通过模具移动支架11放置到液压机上预定位置时，安装在工作台垫板上的气缸10从水平方向推动液压夹紧块4靠近模具，至模具锁定位置，这时液压夹紧块加压，将模具从上下方向夹紧。
Claims (1)
1.一种整体框架式金属挤压液压机，是由机身，安装在机身上的带缸滑块，带缸滑块两侧安装有侧缸，设置在机身前侧的电气操纵箱，于带缸滑块下平面装有活塞式上打料机构，机身下方安装有工作台垫板，于工作台垫板前侧连接有模具移动支架和安装在机身下部的顶出缸及顶出限程装置组成，其特征在于：液压机机身采用钢板焊接的整体框架式结构，其左、右两侧面均设计为全开放式开口，在机身上方设置有由钢板制成的安全装置，其内安装有液压机动力机构，带缸滑块上设有滑块垫板，于滑块垫板上开有数个T形槽，液压夹紧块嵌装于T形槽内，推动液压夹紧块移动的气缸安装在工作台垫板上。
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| CN 200420029380 CN2717556Y (zh) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | 整体框架式金属挤压液压机 |
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| CN 200420029380 CN2717556Y (zh) | 2004-07-23 | 2004-07-23 | 整体框架式金属挤压液压机 |
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| CN2717556Y true CN2717556Y (zh) | 2005-08-17 |
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| CN (1) | CN2717556Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102389934A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-03-28 | 天津市天锻压力机有限公司 | 一种整体框架式等温锻造液压机 |
| CN102862046A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-09 | 芜湖大捷离合器有限公司 | 一种液压机模具更换机构 |
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2004
- 2004-07-23 CN CN 200420029380 patent/CN2717556Y/zh not_active Expired - Fee Related
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