CN2716295Y - 连续电镀线电极轴辊浸没式前处理电解槽 - Google Patents
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Abstract
一种连续电镀线电极轴辊浸没式前处理电解槽,有槽体8及电极轴辊2,电极轴辊2下方装有对电极1,所述槽体8顶部两端分别装有进带辊9和出带辊10而其底部装有导带辊11,其特征是,在该槽体8中设有溢流隔板6且该溢流隔板6的顶部底于所述槽体8上端口,所述电极轴杆2的两端穿过槽体8侧壁而位于槽体外,且所述电极轴辊2的安装位置低于所述溢流隔板6顶部,槽体8的给电点7位于伸出槽体8侧壁外的电极轴辊2的端部处。还可在出线辊一侧的槽体上设置喷淋管5。本实用新型有效解决了已有技术存在的除油除杂不尽,油污、杂质、泡沫排流不彻底所造成镀件二次污染,以及镀件容易出现烧蚀等缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续电镀线前处理电解槽。
背景技术
现有技术中,通用的液外(槽上)给电方式使前处理电解槽内没有通畅、宽大的溶液流动液面,各电极通电后反应生成的物质及欲电镀件上脱落下的油污杂质,特别是大量的泡沫等完全没有办法较通畅、较彻底地排流至溢流槽中去,这样造成欲镀件除油除杂不彻底,甚至前面处理干净的欲镀件在离开除油槽时又沾上油污杂质,形成所谓的二次污染。并且当电流密度大,导电辊面混有杂质且欲镀件又薄时(例0.08mm以下),以往通用的液外(槽上)给电方式就经常出现欲镀件烧蚀而影响镀品质量和产量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对现有技术存在的缺陷,提出一种连续电镀线电极轴辊浸没式前处理电解槽,其浸没式给电机构可较完善地解决除油除杂不尽,油污、杂质、泡沫排流不彻底所造成欲镀件二次污染,以及欲镀件容易出现烧蚀等缺陷。
本实用新型的技术解决方案是,所述连续电镀线电极轴辊浸没式前处理电解槽有槽体及电极轴辊,电极轴辊下方装有对电极,所述槽体顶部两端分别装有进带辊和出带辊而其底部装有导带辊,其结构特点是,在该槽体中设有溢流隔板且该溢流隔板的顶部低于所述槽体上端口,所述电极轴辊的两端穿过槽体侧壁而位于槽体外,且所述电极轴辊的安装位置低于所述溢流隔板顶部,槽体的给电点位于槽体外的电极轴辊的端部处。
以下对本实用新型做出进一步说明。
参见图1和图2,本实用新型所述连续电镀线电极轴辊浸没式前处理电解槽有槽体8及电极轴辊2,电极轴辊2下方装有对电极1,所述槽体8顶部两端分别装有进带辊9和出带辊10而其底部装有导带辊11,其结构特点是,在该槽体8中设有溢流隔板6且该溢流隔板6的顶部低于所述槽体8上端口,所述电极轴辊2的两端穿过槽体8侧壁而位于槽体外,且所述电极轴辊2的安装位置低于所述溢流隔板6顶部,槽体8的给电点7位于槽体8外的电极轴辊2的端部处。还可在出带辊一侧的槽体上设置喷淋管5。
本实用新型的设计原理是,在槽体8中放入除油溶液,而上述结构为浸没式给电机构,它使电解反应(不论是阳解或是阴解)的每个欲镀件(带材或板材)电极均浸入除油溶液内即浸没入溶液液面以下(例如浸没在溶液液面以下50-100mm范围内),其欲镀件电极的给电点穿过槽侧壁,设置在溶液槽侧壁外;所述给电机构能给槽内的除油溶液以宽大的液面空间,非常方便溶液及油污、杂质、泡沫的排流,也方便手工或机动刮排液面漂浮的各种物质,而浸没在溶液下面的欲镀件就不容易再沾染上清除掉的油污、泡沫等杂质了,由于镀件是浸没在溶液中,也免除了欲镀件与导电极间因各种原因引起的打火烧蚀现象发生,保证了产品质量及产能。
有以上可知,本实用新型为一种连续电镀线电极轴辊浸没式前处理电解槽,它有效解决了已有技术存在的除油除杂不尽,油污、杂质、泡沫排流不彻底所造成欲镀件二次污染,以及镀件容易出现烧蚀等缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例剖视结构;
图2是图1所示装置的侧视(左视或右视)结构示意图。
在图中:
1-对电极, 2-电极轴辊, 3-除油溶液液面, 4-欲镀件,
5-喷淋管, 6-溢流隔板, 7-给电点, 8-槽体,
9-进带辊, 10-带线辊, 11-导带辊。
具体实施方式
按照图1和图2及上述结构的本实用新型装置,溢流隔板6的顶部低于所述槽体8上端口10cm,所述电极轴辊2的安装位置低于所述溢流隔板6顶部10cm,在所述槽体8中各给电电极轴辊2所处的单侧或左右双侧侧壁某处由上向下约一段长度(视各电镀线除油槽工作情况不同而异,如80mm-120mm)开有可让电极轴杆通过的竖向槽,设置好电极轴辊2后,再嵌入槽板用以堵住溶液不让其大量外泄,并卡住电极轴辊,不使其移动,给电点7就设在电极轴辊伸出槽壁外距外壁一定距离(如5cm)的某点(视各电镀线除油槽的不同而异)即可。
Claims (2)
1、一种连续电镀线电极轴辊浸没式前处理电解槽,有槽体(8)及电极轴辊(2),电极轴辊(2)下方装有对电极(1),所述槽体(8)顶部两端分别装有进带辊(9)和出带辊(10)而其底部装有导带辊(11),其特征是,在该槽体(8)中设有溢流隔板(6)且该溢流隔板(6)的顶部底于所述槽体(8)上端口,所述电极轴辊(2)的两端穿过槽体(8)侧壁而位于槽体外,且所述电极轴辊(2)的安装位置低于所述溢流隔板(6)顶部,槽体(8)的给电点(7)位于伸出槽体(8)侧壁外的电极轴辊(2)的端部处。
2、根据权利要求1所述的连续电镀线电极轴辊浸没式前处理电解槽,其特征是,在出带辊一侧的槽体上设置喷淋管(5)及电极轴辊(2)浸没在电解槽溶液液面下。
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---|---|---|---|
CN 200420068140 CN2716295Y (zh) | 2004-07-14 | 2004-07-14 | 连续电镀线电极轴辊浸没式前处理电解槽 |
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CN 200420068140 CN2716295Y (zh) | 2004-07-14 | 2004-07-14 | 连续电镀线电极轴辊浸没式前处理电解槽 |
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CN2716295Y true CN2716295Y (zh) | 2005-08-10 |
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ID=34873709
Family Applications (1)
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CN 200420068140 Expired - Lifetime CN2716295Y (zh) | 2004-07-14 | 2004-07-14 | 连续电镀线电极轴辊浸没式前处理电解槽 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101403130B (zh) * | 2007-11-08 | 2012-03-07 | 匡优新 | 一种电镀生产设备用塑料联槽 |
CN111590468A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-08-28 | 常德力元新材料有限责任公司 | 一种粗糙度大的高比表面积的金属薄带制作装置 |
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2004
- 2004-07-14 CN CN 200420068140 patent/CN2716295Y/zh not_active Expired - Lifetime
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CN101403130B (zh) * | 2007-11-08 | 2012-03-07 | 匡优新 | 一种电镀生产设备用塑料联槽 |
CN111590468A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-08-28 | 常德力元新材料有限责任公司 | 一种粗糙度大的高比表面积的金属薄带制作装置 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20140714 Granted publication date: 20050810 |