CN219430178U - 一种电解酸洗槽的循环净化系统 - Google Patents
一种电解酸洗槽的循环净化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219430178U CN219430178U CN202320658331.9U CN202320658331U CN219430178U CN 219430178 U CN219430178 U CN 219430178U CN 202320658331 U CN202320658331 U CN 202320658331U CN 219430178 U CN219430178 U CN 219430178U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sedimentation
- tank
- fixedly connected
- connecting pipe
- pickling tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 91
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 24
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 23
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及酸洗槽技术领域,且公开了一种电解酸洗槽的循环净化系统,包括酸洗槽主体,还包括:沉淀机构和储存机构,所述酸洗槽主体的侧面与沉淀机构的侧面固定连接,所述储存机构的侧面与沉淀机构的侧面固定连接;本实用新型通过酸洗槽主体内的酸液与杂质通过第一连接管流入左侧第一沉淀池内进行进行沉淀处理,使杂质沉积在第一个沉淀池的底部,上层清液通过溢流管流入下一个沉淀池内进行二次沉淀处理,杂质沉积底部,上层清液通过溢流管流入下一个沉淀池,进行三次沉淀,使杂质沉积在沉淀池的底部,上层清液通过第一水泵和第二连接管抽入天池主体内,并通过第二水泵和第三连接管回流到酸洗槽主体内,有利于确保酸洗槽主体内的酸液清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸洗槽技术领域,更具体地涉及一种电解酸洗槽的循环净化系统。
背景技术
电解是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质,在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程,电化学电池在外加直流电压时可发生电解过程,通电时,电解质中的阳离子移向阴极,吸收电子,发生还原作用,生成新物质;电解质中的阴离子移向阳极,放出电子,发生氧化作用,亦生成新物质,常被用于去除金属工件表面锈迹和金属毛刺,确保金属工件表面光滑,电解过程一般在酸洗槽中进行,酸洗槽是工件在酸洗过程中用来盛放酸溶液、除去金属表面薄膜的容器,具有良好的耐碱,耐酸,耐高温,抗腐蚀特性。
现有技术不足:随着电解酸洗过程中金属表面的杂物不断去除杂质聚集在酸洗槽内,使酸洗槽内的酸液浑浊,杂质较多易附着在金属工件表面影响电解酸洗进行;同时电解过程中会产生大量热量,现有酸洗槽无法有效进行散热。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种电解酸洗槽的循环净化系统,以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电解酸洗槽的循环净化系统,包括酸洗槽主体,还包括:沉淀机构和储存机构,所述酸洗槽主体的侧面与沉淀机构的侧面固定连接,所述储存机构的侧面与沉淀机构的侧面固定连接,所述沉淀机构包括三个沉淀池,三个所述沉淀池的侧面通过溢流管固定连接,所述酸洗槽主体的侧面固定连接有第一连接管,所述第一连接管的侧面与沉淀池的侧面固定连接,所述储存机构包括天池主体,所述天池主体的侧面固定连接有第二连接管,所述沉淀池的侧面固定连接有第一水泵,所述第一水泵的输出轴与第二连接管的侧面固定连接,所述天池主体的侧面固定连接有第三连接管,所述酸洗槽主体的侧面固定连接有第二水泵,所述第二水泵的输出轴与第三连接管的侧面固定连接。
进一步的,所述沉淀池的侧面内壁固定连接有过滤网板,所述溢流管的出水口位于过滤网板的下方,所述溢流管的进水口位于过滤网板的上方,所述溢流管的进水口靠近沉淀池的顶端,所述第二连接管的进水口位于过滤网板的上方,所述第一连接管的出水口位于过滤网板的下方。
进一步的,所述沉淀池的侧面固定连接有散热片,所述散热片均匀分布在沉淀池的侧面。
进一步的,所述沉淀池的底端内壁设有斜坡,所述沉淀池的侧面对应斜坡的最低端固定连接有排污管。
进一步的,所述天池主体的侧面内壁固定连接有酸度检测装置,所述酸度检测装置的侧面固定连接有进液管。
进一步的,所述天池主体的底端内壁固定连接有立柱,所述立柱的侧面活动套接有漂浮装置,所述立柱的顶端固定连接有上触控开关,所述立柱的底端固定连有下触控开关,所述天池主体的侧面固定连接有警示装置。
进一步的,酸洗槽主体、沉淀机构和储存机构的表面均涂有耐腐蚀涂料。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型通过酸洗槽主体内的酸液与杂质通过第一连接管流入左侧第一沉淀池内进行沉淀处理,使杂质沉积在第一个沉淀池的底部,上层清液通过溢流管流入下一个沉淀池内进行二次沉淀处理,杂质沉积底部,上层清液通过溢流管流入下一个沉淀池,进行三次沉淀,使杂质沉积在沉淀池的底部,上层清液通过第一水泵和第二连接管抽入天池主体内,并通过第二水泵和第三连接管回流到酸洗槽主体内,有利于确保酸洗槽主体内的酸液清洁,提高电解效率。
2.本实用新型通过散热片增加沉淀池的表面与空气的接触面积提高沉淀池的散热效率,有利于避免酸液温度过高。
3.本实用新型通过酸度检测装置实时检测天池主体内酸液的酸碱度,确保天池主体内的酸液的酸碱度合适,并通过进液管向天池主体添加酸液或水,同时漂浮装置漂浮在天池主体内酸液的表面,随着天池主体内酸液水位变化移动,当漂浮装置与上触控开关接触时,表明天池主体内酸液充足,当漂浮装置与下触控开关接触时表明天池主体内的酸液不足需要补,有利于确保酸液充足,确保电解酸液顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的沉淀机构结构示意图;
图3为本实用新型的储存机构结构示意图;
图4为本实用新型的沉淀池的侧面剖面结构示意图;
图5为本实用新型的沉淀池的正面剖面结构示意图。
附图标记为:1、酸洗槽主体;2、沉淀机构;201、沉淀池;202、第一连接管;203、溢流管;204、散热片;205、过滤网板;206、排污管;207、斜坡;3、储存机构;301、天池主体;302、第一水泵;303、第二连接管;304、进液管;305、酸度检测装置;306、警示装置;307、立柱;308、第二水泵;309、第三连接管;310、上触控开关;311、漂浮装置;312、下触控开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种电解酸洗槽的循环净化系统并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图5,本实用新型提供了一种电解酸洗槽的循环净化系统,包括酸洗槽主体1,还包括:沉淀机构2和储存机构3,酸洗槽主体1的侧面与沉淀机构2的侧面固定连接,储存机构3的侧面与沉淀机构2的侧面固定连接,沉淀机构2包括三个沉淀池201,三个沉淀池201的侧面通过溢流管203固定连接,酸洗槽主体1的侧面固定连接有第一连接管202,第一连接管202的侧面与沉淀池201的侧面固定连接,储存机构3包括天池主体301,天池主体301的侧面固定连接有第二连接管303,沉淀池201的侧面固定连接有第一水泵302,第一水泵302的输出轴与第二连接管303的侧面固定连接,天池主体301的侧面固定连接有第三连接管309,酸洗槽主体1的侧面固定连接有第二水泵308,第二水泵308的输出轴与第三连接管309的侧面固定连接,金属工件在酸洗槽主体1内进行电解清理表面杂质,酸洗槽主体1内的酸液与杂质通过第一连接管202流入左侧第一沉淀池201内进行沉淀处理,使杂质沉积在第一个沉淀池201的底部,上层清液通过溢流管203流入下一个沉淀池201内进行二次沉淀处理,杂质沉积底部,上层清液通过溢流管203流入下一个沉淀池201,进行三次沉淀,使杂质沉积在沉淀池201的底部,上层清液通过第一水泵302和第二连接管303抽入天池主体301内,并通过第二水泵308和第三连接管309回流到酸洗槽主体1内,同时酸液在流动过程中会进行冷却降温。
其中,沉淀池201的侧面内壁固定连接有过滤网板205,溢流管203的出水口位于过滤网板205的下方,溢流管203的进水口位于过滤网板205的上方,溢流管203的进水口靠近沉淀池201的顶端,第二连接管303的进水口位于过滤网板205的上方,第一连接管202的出水口位于过滤网板205的下方,确保需要沉淀的酸液流入沉淀池201内,并通过过滤网板205对酸液进行过滤防止杂质混入上层清液中流入下一个沉淀池201内。
其中,沉淀池201的侧面固定连接有散热片204,散热片204均匀分布在沉淀池201的侧面,通过散热片204提高沉淀池201的散热效率,避免酸液温度过高。
其中,沉淀池201的底端内壁设有斜坡207,沉淀池201的侧面对应斜坡207的最低端固定连接有排污管206,沉淀池201内的杂质沿斜坡207的斜面流动,确保其通过排污管206排出。
其中,天池主体301的侧面内壁固定连接有酸度检测装置305,酸度检测装置305的侧面固定连接有进液管304,通过酸度检测装置305检测天池主体301内酸液的酸碱度,确保天池主体301内的酸液的酸碱度合适,并通过进液管304向天池主体301添加酸液或水。
其中,天池主体301的底端内壁固定连接有立柱307,立柱307的侧面活动套接有漂浮装置311,立柱307的顶端固定连接有上触控开关310,立柱307的底端固定连有下触控开关312,天池主体301的侧面固定连接有警示装置306,漂浮装置311漂浮在天池主体301内酸液的表面,随着天池主体301内酸液水位变化移动,当漂浮装置311与上触控开关310接触时,表明天池主体301内酸液充足,当漂浮装置311与下触控开关312接触时表明天池主体301内的酸液不足需要补充。
其中,酸洗槽主体1、沉淀机构2和储存机构3的表面均涂有耐腐蚀涂料。
本实用新型的工作原理:金属工件在酸洗槽主体1内进行电解清理表面杂质,酸洗槽主体1内的酸液与杂质通过第一连接管202流入左侧第一沉淀池201内进行沉淀处理,使杂质沉积在第一个沉淀池201的底部,并通过过滤网板205对酸液进行过滤,上层清液通过溢流管203流入下一个沉淀池201内进行二次沉淀处理,杂质沉积底部,上层清液通过溢流管203流入下一个沉淀池201,进行三次沉淀,使杂质沉积在沉淀池201的底部,上层清液通过第一水泵302和第二连接管303抽入天池主体301内,并通过第二水泵308和第三连接管309回流到酸洗槽主体1内,散热片204对沉淀池201的散热效率,降低沉淀池201内酸液的温度,酸度检测装置305实时检测天池主体301内酸液的酸碱度,确保天池主体301内的酸液的酸碱度合适,并通过进液管304向天池主体301添加酸液或水,同时漂浮装置311漂浮在天池主体301内酸液的表面,随着天池主体301内酸液水位变化移动,当漂浮装置311与上触控开关310接触时,表明天池主体301内酸液充足,当漂浮装置311与下触控开关312接触时表明天池主体301内的酸液不足需要补充。
Claims (7)
1.一种电解酸洗槽的循环净化系统,包括酸洗槽主体(1),其特征在于,还包括:沉淀机构(2)和储存机构(3),所述酸洗槽主体(1)的侧面与沉淀机构(2)的侧面固定连接,所述储存机构(3)的侧面与沉淀机构(2)的侧面固定连接,所述沉淀机构(2)包括三个沉淀池(201),三个所述沉淀池(201)的侧面通过溢流管(203)固定连接,所述酸洗槽主体(1)的侧面固定连接有第一连接管(202),所述第一连接管(202)的侧面与沉淀池(201)的侧面固定连接,所述储存机构(3)包括天池主体(301),所述天池主体(301)的侧面固定连接有第二连接管(303),所述沉淀池(201)的侧面固定连接有第一水泵(302),所述第一水泵(302)的输出轴与第二连接管(303)的侧面固定连接,所述天池主体(301)的侧面固定连接有第三连接管(309),所述酸洗槽主体(1)的侧面固定连接有第二水泵(308),所述第二水泵(308)的输出轴与第三连接管(309)的侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电解酸洗槽的循环净化系统,其特征在于:所述沉淀池(201)的侧面内壁固定连接有过滤网板(205),所述溢流管(203)的出水口位于过滤网板(205)的下方,所述溢流管(203)的进水口位于过滤网板(205)的上方,所述溢流管(203)的进水口靠近沉淀池(201)的顶端,所述第二连接管(303)的进水口位于过滤网板(205)的上方,所述第一连接管(202)的出水口位于过滤网板(205)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种电解酸洗槽的循环净化系统,其特征在于:所述沉淀池(201)的侧面固定连接有散热片(204),所述散热片(204)均匀分布在沉淀池(201)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种电解酸洗槽的循环净化系统,其特征在于:所述沉淀池(201)的底端内壁设有斜坡(207),所述沉淀池(201)的侧面对应斜坡(207)的最低端固定连接有排污管(206)。
5.根据权利要求1所述的一种电解酸洗槽的循环净化系统,其特征在于:所述天池主体(301)的侧面内壁固定连接有酸度检测装置(305),所述酸度检测装置(305)的侧面固定连接有进液管(304)。
6.根据权利要求1所述的一种电解酸洗槽的循环净化系统,其特征在于:所述天池主体(301)的底端内壁固定连接有立柱(307),所述立柱(307)的侧面活动套接有漂浮装置(311),所述立柱(307)的顶端固定连接有上触控开关(310),所述立柱(307)的底端固定连有下触控开关(312),所述天池主体(301)的侧面固定连接有警示装置(306)。
7.根据权利要求1所述的一种电解酸洗槽的循环净化系统,其特征在于:所述酸洗槽主体(1)、沉淀机构(2)和储存机构(3)的表面均涂有耐腐蚀涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320658331.9U CN219430178U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种电解酸洗槽的循环净化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320658331.9U CN219430178U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种电解酸洗槽的循环净化系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219430178U true CN219430178U (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87336711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320658331.9U Active CN219430178U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种电解酸洗槽的循环净化系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219430178U (zh) |
-
2023
- 2023-03-29 CN CN202320658331.9U patent/CN219430178U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106367792B (zh) | 铝前处理碱性三合一与煲模液和氢氧化铝在线回收系统 | |
CN102560499A (zh) | 一种印制线路板酸性蚀刻液循环再生装置 | |
CN201572546U (zh) | 油水分离装置 | |
CN219430178U (zh) | 一种电解酸洗槽的循环净化系统 | |
CN206219686U (zh) | 一种碱性蚀刻液电解提铜系统 | |
CN217069899U (zh) | 一种电镀设备的工件水循环冲洗装置 | |
CN110937666A (zh) | 一种阳极保护式自动除垢的电解含盐有机废水装置 | |
CN106367791B (zh) | 铝前处理和氢氧化铝在线回收与碱性三合一磨砂工艺 | |
CN101298692A (zh) | 一种新型电解脱脂槽 | |
CN206735976U (zh) | 空气冲刷脱垢的电化学软化水系统 | |
CN211310963U (zh) | 一种电解除磷装置 | |
CN212168336U (zh) | 一种用于电镀的水分检测循环清洗装置 | |
CN209322630U (zh) | 一种污水处理的自动化电浮物理膜吸装置室 | |
CN207685348U (zh) | 一种pcb刻蚀液杂质过滤装置 | |
CN201301356Y (zh) | 电镀生产设备中镀槽循环装置 | |
CN212712834U (zh) | 一种电镀污水处理装置 | |
CN219648244U (zh) | 一种表面处理清洗槽的分离结构 | |
CN205133311U (zh) | 一种含铜电镀清洗废水处理系统 | |
CN212199452U (zh) | 一种新型电镀槽 | |
CN114016119B (zh) | 一种电镀槽液综合管理装置 | |
CN212712875U (zh) | 电絮凝电解槽 | |
CN217921738U (zh) | 一种具有自动排泥功能的污水池 | |
CN220642820U (zh) | 一种电镀漂洗水回收再利用的装置 | |
CN214609405U (zh) | 一种烷基化装置废酸储罐 | |
CN216445060U (zh) | 一种高频电解自动清垢系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A circulating purification system for electrolytic pickling tanks Effective date of registration: 20231214 Granted publication date: 20230728 Pledgee: Limited by Share Ltd. Xinxiang branch Pledgor: Henan Dacheng packaging material Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071193 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |