CN216445060U - 一种高频电解自动清垢系统 - Google Patents

Abstract

一种涉及水电解除垢技术领域的高频电解自动清垢系统，包含循环水箱、电解水箱、电解电源和控制装置；电解水箱内设有钛阳极和钛阴极，钛阳极和钛阴极表面均设有防钝化涂层，电解电源通过正负极转换电路分别与钛阳极和钛阴极对应连接；电解水箱上安装有液位检测装置，电解水箱的上端和下端分别通过进液管和出液管与循环水箱对应连通，进液管和出液管上分别安装有进液泵和出液阀门，位于出液阀门和电解水箱之间的出液管连通有排放管，排放管上安装有排放阀门；控制装置分别与电解电源、正负极转换电路、液位检测装置、进液泵、出液阀门和排放阀门信号连接；该自动清垢系统能够自动化、高效的清除电解阴极附着的水垢。

Description

一种高频电解自动清垢系统

技术领域

本实用新型涉及水电解除垢技术领域，尤其是涉及一种高频电解自动清垢系统。

背景技术

公知的，循环水系统在长期运行下不断积累的水垢和微生物粘泥垢，即阻碍了热交换能力，又降低了循环水系统的使用寿命，而电解除垢是将电极插入循环水中，利用水及水中矿物质的电化学特性，通过电解来调节水中矿物质平衡，而实现阻垢、防腐和除垢的目的；在电解开始后，水中的重金属离子（包括水垢）会附着在负电极板上，一旦负电极板上水垢淤积到一定程度，就会严重影响电解效率，因此，需要及时有效的对负电极板板上的水垢进行清理；传统负电极板的清垢方式是采用机械刮板或手工配合清理，不仅效率低下，而且会影响连续电解工作。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种高频电解自动清垢系统，能够自动化、高效的清除电解阴极附着的水垢。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高频电解自动清垢系统，包含循环水箱、电解水箱、电解电源和控制装置；所述电解水箱内设有钛阳极和钛阴极，所述钛阳极和钛阴极表面均设有防钝化涂层，所述电解电源通过正负极转换电路分别与钛阳极和钛阴极对应连接；所述电解水箱上安装有液位检测装置，所述电解水箱的上端和下端分别通过进液管和出液管与循环水箱对应连通，所述进液管和出液管上分别安装有进液泵和出液阀门，位于出液阀门和电解水箱之间的出液管连通有排放管，所述排放管上安装有排放阀门；所述控制装置分别与电解电源、正负极转换电路、液位检测装置、进液泵、出液阀门和排放阀门信号连接。

进一步，所述防钝化涂层为铱、钌、钽合金涂层。

进一步，所述液位检测装置设为超声波液位计，并靠近钛阴极安装。

进一步，所述电解水箱内腔顶端安装有两个分别对应钛阴极两侧的进水喷头，所述进水喷头均与进液管对应连接。

进一步，所述电解水箱的内底部安装有搅拌装置，所述搅拌装置与控制装置对应信号连接。

进一步，所述排放阀门的出口端通过回流管与循环水箱对应连通，所述回流管上安装有过滤器。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的高频电解自动清垢系统，在需要去除钛阴极上附着的水垢时，关闭进液泵、出液阀门和排放阀门，能够通过控制正负极转换电路，使得钛阴极转换为阳极，通过阳极电解的效果降低水垢的附着性，自动清除附着的水垢，且在将含有大量水垢的溶液快速排放后，能够及时电极转换，进行下一阶段的钛阴极水垢附着，与此同时，为了防止钛阴极转换为阳极时表面钝化，形成不导电的氧化层，对钛阴极也进行了涂层处理；综上所述，相对于传统的钛阴极清垢方式，本实用新型大大降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图。

图中：1、电解电源；2、液位检测装置；3、进液泵；4、控制装置；5、循环水箱；6、正负极转换电路；7、进水喷头；8、钛阴极；9、钛阳极；10、电解水箱；11、搅拌装置；12、排放阀门；13、过滤器；14、出液阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1所述的高频电解自动清垢系统，包含循环水箱5、电解水箱10、电解电源1和控制装置4；电解水箱10内设有钛阳极9和钛阴极8，钛阳极9和钛阴极8表面均设有防钝化涂层，根据需要，防钝化涂层为铱、钌、钽合金涂层，利用防钝化涂层来避免电极转换后，钛表面形成不导电的氧化层，从而造成电极失效；电解电源1通过正负极转换电路6分别与钛阳极9和钛阴极8对应连接，能够通过控制正负极转换电路6，使得钛阳极9和钛阴极8的极性发生转换；

电解水箱10上安装有液位检测装置2，用于检测电解水箱10的水位；根据需要，液位检测装置2设为超声波液位计，并靠近钛阴极8安装，通过超声波检测水位，也能够对钛阴极8起到超声波清垢的作用；

电解水箱10的上端和下端分别通过进液管和出液管与循环水箱5对应连通，进液管和出液管上分别安装有进液泵3和出液阀门14，通过进液管和出液管对流经循环水箱内的循环水进行循环电解，从而除去循环水中的水垢；位于出液阀门14和电解水箱10之间的出液管连通有排放管，排放管上安装有排放阀门12，当钛阴极8上附着的水垢被清掉后，能够通过排放管进行排放；根据需要，电解水箱10内腔顶端安装有两个分别对应钛阴极8两侧的进水喷头7，进水喷头7均与进液管对应连接，通过进水喷头7对钛阴极8喷水清理，保证钛阴极8上的水垢清理完全；此外，电解水箱10的内底部安装有搅拌装置11，搅拌装置11与控制装置4对应信号连接，若钛阴极8上的水垢成块落下，将会阻碍排放，利用搅拌装置11将成块的水垢打散，便于水垢排放干净；此外，排放阀门12的出口端通过回流管与循环水箱5对应连通，回流管上安装有过滤器13，将电解水箱10中带有大量水垢的水通过过滤器13后，排回循环水箱5中，能够减少循环水箱5在外循环过程中的水量流失。

控制装置4分别与电解电源1、正负极转换电路6、液位检测装置2、进液泵3、出液阀门14和排放阀门12信号连接；在正常循环电解时，排放阀门12关闭，出液阀门14和进液泵3处于启开状态，利用液位检测装置2保证电解水箱10内的水位，通过钛阳极9和钛阴极8进行电解；在需要去除钛阴极8上附着的水垢时，关闭进液泵3和出液阀门14，能够通过控制正负极转换电路6，使得钛阴极8转换为阳极，通过阳极电解的效果降低水垢的附着性，自动清除附着的水垢，然后打开排放阀门12进行排放，且在将含有大量水垢的溶液快速排放后，能够及时电极转换，进行下一阶段的钛阴极水垢附着。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims (6)

1.一种高频电解自动清垢系统，其特征是：包含循环水箱（5）、电解水箱（10）、电解电源（1）和控制装置（4）；所述电解水箱（10）内设有钛阳极（9）和钛阴极（8），所述钛阳极（9）和钛阴极（8）表面均设有防钝化涂层，所述电解电源（1）通过正负极转换电路（6）分别与钛阳极（9）和钛阴极（8）对应连接；所述电解水箱（10）上安装有液位检测装置（2），所述电解水箱（10）的上端和下端分别通过进液管和出液管与循环水箱（5）对应连通，所述进液管和出液管上分别安装有进液泵（3）和出液阀门（14），位于出液阀门（14）和电解水箱（10）之间的出液管连通有排放管，所述排放管上安装有排放阀门（12）；所述控制装置（4）分别与电解电源（1）、正负极转换电路（6）、液位检测装置（2）、进液泵（3）、出液阀门（14）和排放阀门（12）信号连接。

2.根据权利要求1所述的高频电解自动清垢系统，其特征是：所述防钝化涂层为铱、钌、钽合金涂层。

3.根据权利要求1所述的高频电解自动清垢系统，其特征是：所述液位检测装置（2）设为超声波液位计，并靠近钛阴极（8）安装。

4.根据权利要求1所述的高频电解自动清垢系统，其特征是：所述电解水箱（10）内腔顶端安装有两个分别对应钛阴极（8）两侧的进水喷头（7），所述进水喷头（7）均与进液管对应连接。

5.根据权利要求1所述的高频电解自动清垢系统，其特征是：所述电解水箱（10）的内底部安装有搅拌装置（11），所述搅拌装置（11）与控制装置（4）对应信号连接。

6.根据权利要求1所述的高频电解自动清垢系统，其特征是：所述排放阀门（12）的出口端通过回流管与循环水箱（5）对应连通，所述回流管上安装有过滤器（13）。

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