CN2715986Y - 复合板材 - Google Patents

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Abstract

一种复合板材，包括表面层、中间层和基层，其特征在于：所述表面层是金属板，中间层是塑料中空板，基层是金属板。所述表面层的金属板可以是铝、或锌、或铜、或钛、或不锈钢等金属板。所述基层的金属板可以是铝、或锌、或铜、或钛、或不锈钢等金属板。所述中间层的塑料中空板可根据应用领域和客户对于产品性能指标的具体要求，选用聚丙烯(PP)、或聚乙烯(PE)、或聚苯乙烯(PS)、或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、或聚碳酸酯(PC)、或改性聚苯醚(MPPO)等可挤出成型的热塑性塑料制成。由于表面层和基层采用金属板，中间层采用塑料中空板，因此加工非常方便，而且重量轻、隔音、隔热、防震性能良好及抗风压强度高，由于板材单位粘贴面积大，所以可以获得足够高的剥离强度。

Description

复合板材
技术领域
本实用新型涉及一种板材，更具体地说涉及一种复合板材。
背景技术
现有的国内外市场上出现的金属幕墙材料和其他用于建筑装饰装修的金属复合板材，以铝塑复合板、铝单板和铝蜂窝板为典型产品。铝单板是最早出现的金属幕墙材料，但其存在现场加工难，平整度和色差问题等缺点。在这样的背景下，铝塑复合板应运而生，并被广泛应用于建筑物的内外装饰。而铝塑复合板有抗风压性能差的明显弊病，在高层建筑的使用上受到限制，因而高层大厦的金属幕墙材料一般为最晚出现铝蜂窝板及铝单板。上述三种产品在应用于高层建筑或板材尺寸较大时，安装施工时背面需做加强筋，并在板材与加强筋或其他金属构架间涂抹结构密封胶。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种复合板材，采用的技术方案如下：
本实用新型的复合板材，包括表面层、中间层和基层，其特征在于：所述表面层是金属板，中间层是塑料中空板，基层是金属板。
所述表面层的金属板可以是铝、或锌、或铜、或钛、或不锈钢等金属板，一般根据应用领域和客户要求的不同而选用，并在其表面施加装饰或保护性的处理。
所述基层的金属板可以是铝、或锌、或铜、或钛、或不锈钢等金属板，一般采用铝。
所述中间层的塑料中空板可根据应用领域和客户对于产品性能指标的具体要求，选用聚丙烯(PP)、或聚乙烯(PE)、或聚苯乙烯(PS)、或聚碳酸酯(PC)、或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、或改性聚苯醚(MPPO)等可挤出成型的热塑性塑料制成。
所述塑料中空板包括至少一行平行排列的多个中空孔单元，各中空孔单元的大小和形状相同。
所述塑料中空板包括至少两行平行排列的多个中空孔单元，同一行的中空孔单元的间距相同，所述相邻两行中空孔单元的行距相同。
所述同一行的中空孔单元的横截面是梯形、或三角形、或矩形。
所述同一行的中空孔单元中加有至少一个隔板，隔板可以是平面板、或曲面板、或三维曲面板。
所述表面层金属板的厚度在0.20mm-1.00mm之间，中间层塑料中空板的厚度在4.00mm-32.00mm之间，基层金属板厚度在0.20mm-1.00mm之间。
本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于表面层和基层采用金属板，中间层采用塑料中空板，因此加工非常方便，可以开槽折边、R弯曲、锯切、钻孔等，而且具有重量轻、隔音、隔热、防震性能良好及抗风压强度高等显著优点，由于板材单位粘贴面积大，所以可以获得足够高的剥离强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型实施例3的结构示意图；
图4是本实用新型实施例4的结构示意图；
图5是本实用新型实施例5的结构示意图；
图6是本实用新型实施例6的结构示意图；
图7是本实用新型实施例7的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例中的复合板材，其厚度为7.50mm，包括表面层1、中间层2和基层3，表面层1是金属板，中间层2是塑料中空板，基层3是金属板。
下表是本实施例的复合板材和常见板材的性能比较：
比较项目 本实施例的复合板材 铝蜂窝板 铝塑复合板 铝单板
材质 0.50mm铝面板6.5mm MPPO中空芯板0.5mm铝底板 1.0mm铝面板8.0mm铝蜂窝芯1.0mm铝底板 0.5mm铝面板3.0mm PE芯板0.5mm铝底板 2.5mm铝板
厚度 7.50mm 10mm 4mm 2.5mm
面密度 4.83kg/m2 5.3kg/m2 5.5kg/m2 6.83kg/m2
本实施例复合板材与其它产品在性能上的比较 —— 与铝蜂窝板相比：隔音性能、抗风压强度相当；隔热保温性能好传热系数(K值)降低20-40％。单位粘贴面积增加约80％，剥离强度显著提高；现场加工更方便。 与铝塑复合板相比：抗风压强度提高4-6倍；质量降低12％；隔音性能提高5-6dB；隔热、保温性能更好，传热系数(K值)降低60％；防震性能更好。 与铝单板相比：抗风压强度提高2-3倍；质轻，为其2/3；隔音降噪性能提高12-15dB；隔热保温性能显著，传热系数(K值)降低85％以上；防震；现场加工方便；更好的平整度。
本实施例的表面层1的金属板选用的是铝，也可以选择锌、或铜、或钛、或不锈钢等金属板，一般根据应用领域和客户要求的不同而选用，并在其表面施加装饰或保护性的处理，其厚度为0.50mm。
本实施例的基层3的金属板也选用的是铝，同样也可以选择锌、或铜、或钛、或不锈钢等金属板，其厚度为0.50mm。
本实施例的中间层2的塑料中空板选用的是改性聚苯醚(MPPO)，其厚度为6.50mm。由于改性聚苯醚具有优良的力学性能，耐热性、耐水性及尺寸稳定性良好，还具有优异的阻燃性能，其相对密度在工程塑料中是最小的(1.06左右)。也可根据应用领域和客户对于产品性能指标的具体要求，选用聚丙烯(PP)、或聚乙烯(PE)、或聚苯乙烯(PS)、或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、或聚碳酸酯(PC)等可挤出成型的热塑性塑料。
所述塑料中空板的结构包括一行平行排列的多个中空孔单元4，各中空孔单元4的横截面呈长方形，并且大小相同。
实施例2
如图2所示，本实施例中的复合板材，和实施例1的不同之处在于：所述塑料中空板的结构包括两行平行排列的中空孔单元4，各中空孔单元4的横截面呈长方形，并且大小相同，两行中空孔单元4的行距固定。
实施例3
如图3所示，本实施例中的复合板材，和实施例2的不同之处在于：所述塑料中空板的中空孔单元4的横截面是直角三角形，且上下两列中空孔单元4横截面的直角三角形的斜边相对。
实施例4
如图4所示，本实施例中的复合板材，和实施例1的不同之处在于：所述塑料中空板的中空孔单元4用两个平行的平面隔板分隔成“目”字形。
实施例5
如图5所示，本实施例中的复合板材，和实施例1的不同之处在于：所述塑料中空板的中空孔单元4用三个平行的平面隔板分隔。
实施例6
如图6所示，本实施例中的复合板材，和实施例1的不同之处在于：所述塑料中空板的中空孔单元4用五个平面隔板分隔成多个三角形组合的结构。
实施例7
如图7所示，本实施例中的复合板材，和实施例1的不同之处在于：所述塑料中空板的中空孔单元4用曲面隔板分隔。
以上所述仅为本实用新型的几个较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换，均为本实用新型权利要求范围所覆盖。

Claims (9)

1、一种复合板材，包括表面层、中间层和基层，其特征在于：所述表面层是金属板，中间层是塑料中空板，基层是金属板。
2、如权利要求1所述的复合板材，其特征在于：所述塑料中空板包括至少一行平行排列的多个中空孔单元，各中空孔单元的大小和形状相同。
3、如权利要求2所述的复合板材，其特征在于：所述塑料中空板包括至少两行平行排列的多个中空孔单元，同一行的中空孔单元的间距相同，所述相邻两行中空孔单元的行距相同。
4、如权利要求2或3所述的复合板材，其特征在于：所述同一行的中空孔单元的横截面是梯形、或三角形、或矩形。
5、如权利要求2或3所述的复合板材，其特征在于：所述同一行的中空孔单元中加有至少一个隔板，隔板是平面板、或曲面板、或三维曲面板。
6、如权利要求1所述的复合板材，其特征在于：所述表面层金属板的厚度在0.20mm-1.00mm之间，中间层塑料中空板的厚度在4.00mm-32.00mm之间，基层金属板厚度在0.20mm-1.00mm之间。
7、如权利要求1所述的复合板材，其特征在于：所述表面层的金属板是铝、或锌、或铜、或钛、或不锈钢。
8、如权利要求1所述的复合板材，其特征在于：所述基层的金属板是铝、或锌、或铜、或钛、或不锈钢。
9、如权利要求1所述的复合板材，其特征在于：所述中间层的塑料中空板的材料是聚丙烯、或聚乙烯、或聚苯乙烯、或聚碳酸酯、或聚甲基丙烯酸甲酯、或改性聚苯醚。
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