CN2664900Y

CN2664900Y - 一种纸筒蜂窝内芯复合板

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Publication number: CN2664900Y
Application number: CN 200320107389
Authority: CN
Inventors: 冷鹭浩
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-11-26
Filing date: 2003-11-26
Publication date: 2004-12-22
Anticipated expiration: 2013-11-26

Abstract

本实用新型公开了一种纸筒蜂窝内芯复合板，包括面板、底板、纸筒蜂窝内芯、边支撑件，纸筒蜂窝内芯的上下端面通过胶水分别与面板和底板黏结相固定，纸筒蜂窝内芯四周边包覆或部分包覆边支撑件，边支撑件在与面板和底板的重合处黏结相固定；其纸筒蜂窝内芯包括有若干的筒状单体，各筒状单体同向错位排列相叠合，并在其叠合处黏结相固定。由于采用了筒状单体作为纸筒蜂窝内芯的蜂窝单元组分，既可以使制成的纸筒蜂窝内芯一致性可以达到很好，进一步使制成的复合板强度较为均匀；又可以将纸筒蜂窝内芯的制成曲面，并可进一步制成曲面形状的复合板。是一种重量轻、强度高且均匀性好、易于清洗，造价低并可制成曲面形状的纸筒蜂窝内芯复合板。

Description

一种纸筒蜂窝内芯复合板

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，特别是涉及一种以纸筒蜂窝板为内芯的复合板。

背景技术

板材是用于制作桌子面板，椅子座板或靠板，书架隔板以及其它所需面板的重要板料，现有用于会议桌、餐桌、休闲桌、电脑桌、椅子座板和靠背、书架等多种户内户外产品的板材大多还是使用木板、纤维板或刨花板，也有部分使用吹塑的塑料板。前述的这些板材大都是以木质为原料，随着我国森林资源的减少，对木材砍伐的限制，以木质为原料的板材将会受到限制，而另一方面以木质为原料的板材的质量重，如近期较常使用的中密度纤维板，其沉重的质量使所制成的桌、椅等户内户外产品难以搬动，而以刨花板为原料所制成的桌、椅等户内户外产品会因其强度弱而易于损坏，而木质板材的防潮性较差使其所形成的产品不易清洗；同时采用木质材料会因木材价格较高而使其产品造价也较高；而以吹塑的塑料板材制作的桌、椅等户内户外产品会因其质量较为沉重，搬动十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种重量轻、强度高且均匀性好、易于清洗，造价低并可制成曲面形状的纸筒蜂窝内芯复合板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸筒蜂窝内芯复合板，包括面板、底板、纸筒蜂窝内芯、边支撑件，边支撑件是复合板的加强框架，也起修饰美观的作用；纸筒蜂窝内芯的上下端面通过胶水分别与面板和底板黏结相固定，纸筒蜂窝内芯四周边包覆或部分包覆边支撑件，边支撑件在与面板和底板的重合处黏结相固定；其纸筒蜂窝内芯包括有若干的筒状单体，各筒状单体同向错位排列相叠合，并在其叠合处黏结相固定。

所述的纸筒蜂窝内芯还包括设有面层、底层，面层、底层分别与各筒状单体的上、下端面黏结相固定，面层、底层、若干筒状单体构成单层的纸筒蜂窝板。

所述的纸筒蜂窝内芯由双层或多层的纸筒蜂窝板构成，各层纸筒蜂窝板之间黏结相固定，各层纸筒蜂窝板的形状和尺寸大小可以相同，也可以不相同。

所述的筒状单体为纸筒，纸筒由纸张卷曲而成，在纸筒的筒壁上设有胶水粘合线，其胶水粘合线为轴向直线或环绕筒壁的螺旋线。

所述的纸筒为单层或双层或多层，纸筒由纸张卷曲一圈或二圈或多圈构成。

所述的筒状单体的横截面为圆形或方形或正六边形。

所述的面板、底板由单层塑料片材或多层塑料复合片材构成，其厚度为0.3毫米至4毫米之间。

所述的边支撑件为管件或挤出型材，它加强复合板的强度，增强其他机构与复合板的连接强度。

所述的边支撑件为管件或挤出型材和五金件或注塑件的复合体，它加强复合板的强度，增强其他机构与复合板的连接强度。

所述的面板、底板和边支撑件的重合边为胶水粘接相固定或焊接相固定。

在制作过程中，面板、底板可以采用单层塑料片材或多层塑料复合片材；也可采用三聚氰氨板或防火板，加工时，可以是采用经过吸塑或热压成型加工成所需的形状后，再切成桌面所需尺寸；也可以是直接加工成所需的形状和尺寸，其形状可以为正方形或长方形，也可为圆形或椭圆形，也可为三角形或多边形或异形，当采用单层塑料片材时，其片材厚度可在0.3毫米至4毫米之间，使用的材料可以为ABS、PP、PS、PE等；当采用多层塑料复合片材时，其复合片材的厚度可在0.3毫米至4毫米之间，而复合片材是由0.1毫米至0.3毫米的ASA与0.3毫米至3.5毫米的ABS相复合所形成的。纸筒蜂窝内芯可以采用单层纸筒蜂窝芯，即由若干的筒状单体构成，且各筒状单体同向错位排列相叠合，并在其叠合处黏结相固定；也可采用单层纸筒蜂窝板，即在单层纸筒蜂窝芯的上、下端面分别黏结有面层、底层构成；还可采用双层或双层以上的纸筒蜂窝板构成，当采用双层或双层以上的纸筒蜂窝板作为纸筒蜂窝内芯时，其各层的纸筒蜂窝板之间黏结相固定，各层的纸筒蜂窝板其形状和大小尺寸可以相同，也可以不相同，在形状和大小尺寸相同的情况下，则边支撑件是包覆于或部分包覆于各层纸筒蜂窝板的周边；在形状和大小尺寸不相同情况下，则边支撑件是呈台阶状来包覆住各层纸筒蜂窝板的周边的，以适应其形状和大小尺寸的不同。边支撑件可以采用管件或挤出型材，也可以采用管件或挤出型材和五金件或注塑件的复合体。将面板、底板分别于纸筒蜂窝内芯的上、下端面采用胶水粘接相固定，将边支撑件包覆于纸筒蜂窝内芯的周边，在边支撑件和面板、底板的重合边既可以采用胶水粘接相固定，也可以采用焊接相固定。在复合板的边缘，既可以采用另加封边条进行封边，也可以直接采用完全包覆于纸筒蜂窝内芯周边的边支撑件来实现封边，也可以采用面板、底板弯折包覆于边支撑件及其纸筒蜂窝内芯而成为复合板的边缘。

本实用新型的有益效果是，由于采用了直接成型的三聚氰氨板或防火板或塑料板作为面板和底板，使复合板可以根据实际使用要求设计出变化灵活的各种形状，而无须另外加工，且易于清洗，抗潮性强；由于以质轻的纸筒蜂窝内芯作为面板与底板之间的填充体，即作为复合板的内芯，使制作好后的复合板重量较轻；由于纸筒蜂窝内芯采用了将若干的筒状单体同向错位排列相叠合，并在其叠合处黏结相固定，使得由此构成的纸筒蜂窝内芯其蜂窝单元是相互独立的，一致性可以达到很好，并使制成的复合板强度较为均匀；由于采用了筒状单体来作为蜂窝结构的单个组分，使蜂窝结构的单个组分之间相互独立，这样，可以通过将蜂窝结构的单个组分制成长短不一来实现蜂窝内芯的形状成曲面，并可进一步制成曲面形状的复合板；由于可以将筒状单体的横截面制为圆形或方形或正六边型，及筒状单体的筒壁可以设为单层或双层或多层，使纸筒蜂窝内芯的强度可以依结构的不同而不相同，达到制作复合板不同强度需求的目的；由于在纸筒蜂窝内芯的周边完全包覆或部分包覆有管件或挤出型材，或管件/挤出型材和五金件/注塑件的复合体为边支撑件，可作为复合板的加强框架，使复合板的强度大大增强，同时还可增强复合板与其它部件的连接强度。本实用新型是一种重量轻、强度高且均匀性好、易于清洗，造价低并可制成曲面形状的纸筒蜂窝内芯复合板。

附图说明

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种蜂窝纸内芯复合板不局限于实施例。

图1是实施例一本实用新型的立体构造图；

图2是实施例一本实用新型的构造剖视图一；

图3是实施例一本实用新型的构造剖视图二；

图4是实施例一本实用新型纸筒蜂窝内芯的构造示意图；

图5是实施例一本实用新型蜂窝芯的构造示意图；

图6是实施例二本实用新型的局部剖视图；

图7是实施例三本实用新型的构造视图；

图8是图7的A部放大图；

图9是实施例三本实用新型的局部剖视图；

图10是实施例三本实用新型纸筒蜂窝内芯的构造示意图；

图11是实施例三本实用新型蜂窝芯的构造示意图；

图12是实施例四本实用新型纸筒蜂窝内芯的构造示意图；

图13是实施例五本实用新型纸筒蜂窝内芯的构造示意图；

图14是实施例六本实用新型纸筒蜂窝内芯的构造示意图；

图15是实施例七本实用新型纸筒蜂窝内芯的构造示意图；

图16是实施例八本实用新型蜂窝芯的构造示意图；

图17是实施例八本实用新型的局部剖视图一；

图18是实施例八本实用新型的局部剖视图二；

图19是实施例八本实用新型的局部剖视图三；

图20是实施例八本实用新型的局部剖视图四；

图21是实施例八本实用新型的局部剖视图五；

图22是实施例八本实用新型的局部剖视图六；

图23是实施例八本实用新型的局部剖视图七；

图24是实施例九本实用新型的局部剖视图一；

图25是实施例九本实用新型的局部剖视图二。

具体实施方式

实施例一，参见图1至图5所示，本实用新型的一种纸筒蜂窝内芯复合板，包括塑料面板11、塑料底板12、纸筒蜂窝内芯13、边支撑件141、142、封边条151、152，纸筒蜂窝内芯13由面纸131、底纸132、纸筒蜂窝芯133构成，纸筒蜂窝芯133是由若干的筒状单体即纸筒1构成，将各纸筒1同向错位排列相叠合，并在其叠合处101黏结相固定后即构成，纸筒1由纸张卷曲而成，卷曲后在纸筒1的筒壁上设有胶水粘合线，其胶水粘合线可以为轴向直线或也可以为环绕筒壁的螺旋线，纸筒1为单层，也可以为双层或多层，单层时，纸筒1由纸张卷曲一圈构成，双层或多层时，纸筒1由纸张卷曲二圈或多圈构成，纸筒1的横截面为圆形，也可以制成方形或正六边形，将面纸131、底纸132分别与纸筒蜂窝芯133的上、下端面黏结相固定后即构成单层的纸筒蜂窝板，该纸筒蜂窝板就作为纸筒蜂窝内芯13；边支撑件141设在复合板的四角，边支撑件141为挤出型材，边支撑件142设在复合板的四边，边支撑件142为管件；封边条151设在复合板沿横向的相对的两边，封边条152设在复合板沿纵向的相对的两边，其中封边条152与边支撑件141、边支撑件142采用卡扣153相固定，封边条151与边支撑件141、边支撑件142采用胶水黏结相固定；边支撑件141、边支撑件142是复合板的加强框架，还可增强其他机构与复合板的连接强度；纸筒蜂窝内芯13的上下端面通过胶水分别与塑料面板11和塑料底板12黏结相固定，纸筒蜂窝内芯13四周边包覆边支撑件141、142，边支撑件141、142在与塑料面板11和塑料底板12的重合处采用胶水粘接相固定，也可采用焊接相固定。

在制作过程中，塑料面板11、塑料底板12可以采用单层塑料片材，也可采用多层塑料复合片材；加工时，可以是采用经过吸塑或热压成型加工成所需的形状后，再切成桌面所需尺寸；也可以是直接加工成所需的形状和尺寸，其形状可以为正方形或长方形，也可为圆形或椭圆形，也可为三角形或多边形或异形，当采用单层塑料片材时，其片材厚度可在0.3毫米至4毫米之间，使用的材料可以为ABS、PP、PS、PE等；当采用多层塑料复合片材时，其复合片材的厚度可在0.3毫米至4毫米之间，而复合片材是由0.1毫米至0.3毫米的ASA与0.3毫米至3.5毫米的ABS相复合所形成的；纸筒蜂窝内芯13的上下端面通过胶水分别与塑料面板11和塑料底板12黏结相固定，纸筒蜂窝内芯13四周边包覆边支撑件141、142，边支撑件141、142在与塑料面板11和塑料底板12的重合处采用胶水黏结相固定；最后将封边条151、152封边后，即构成一块纸筒蜂窝内芯复合板。

实施例二，参见图6所示，本实用新型的一种纸筒蜂窝内芯复合板，包括塑料面板11、塑料底板12、纸筒蜂窝内芯13，与实施例一的不同之处在于，边支撑件241为管件，封边条251呈上、下弯折包覆于塑料面板11、塑料底板12的边缘。

实施例三，参见图7至图11所示，本实用新型的一种纸筒蜂窝内芯复合板，包括塑料面板31、塑料底板32、纸筒蜂窝内芯33、边支撑件341、342，纸筒蜂窝内芯33是由若干的筒状单体即纸筒1构成，将各纸筒1同向错位排列相叠合，并在其叠合处101黏结相固定后即构成，纸筒1由纸张卷曲而成，卷曲后在纸筒1的筒壁上设有胶水粘合线，纸筒1为单层由纸张卷曲一圈构成，纸筒1的横截面为圆形；边支撑件341分设于四角，为挤出型材和五金件的复合体；边支撑件342设在复合板的四边，边支撑件342为管件；将纸筒蜂窝内芯的上下端面通过胶水分别与塑料面板31和塑料底板32黏结相固定，纸筒蜂窝内芯33四周边包覆边支撑件341、342，边支撑件341、342在与塑料面板31和塑料底板32的重合处黏结相固定，边支撑件341、342处于复合板的边缘，为此，即构成一块纸筒蜂窝内芯复合板。

实施例四，参见图12所示，本实用新型的一种纸筒蜂窝内芯复合板，与实施例三的不同之处在于，纸筒蜂窝内芯43还包括有面纸431、底纸432，其中面纸431、底纸432各为两层，纸筒蜂窝芯433的上、下端面分别与面纸431、底纸432黏结相固定。

实施例五，参见图13所示，本实用新型的一种纸筒蜂窝内芯复合板，与实施例三的不同之处在于，纸筒蜂窝内芯53还包括有面纸531、底纸532，纸筒蜂窝芯533所采用的纸筒1较长，所以所制成的复合板较厚，纸筒蜂窝芯533的上、下端面分别与面纸531、底纸532黏结相固定。

实施例六，参见图14所示，本实用新型的一种纸筒蜂窝内芯复合板，与实施例三的不同之处在于，纸筒蜂窝内芯63由两层纸筒蜂窝板构成，每层纸筒蜂窝板由面纸631、底纸632，纸筒蜂窝芯633构成，两层纸筒蜂窝板之间黏结相固定。

实施例七，参见图15所示，本实用新型的一种纸筒蜂窝内芯复合板，与实施例三的不同之处在于，构成纸筒蜂窝内芯73的纸筒1长短不相同，两边纸筒1较长，中间较短，形成两侧边的上凸。

实施例八，参见图16至图17所示，本实用新型的一种纸筒蜂窝内芯复合板，包括塑料面板81、塑料底板82、纸筒蜂窝内芯83、边支撑件84，与实施例三的不同之处在于，边支撑件84为二管件，并分设于复合板的沿纵向的两边，也可是设在沿横向的两边；将纸筒蜂窝内芯83的上下端面通过胶水分别与塑料面板81和塑料底板82黏结相固定，纸筒蜂窝内芯83的二边包覆边支撑件84，将塑料面板81向下弯折包覆部分边支撑件84形成复合板的边缘，在边支撑件84与塑料面板81和塑料底板82的重合处黏结相固定，即构成一块纸筒蜂窝内芯复合板。

图18、图19、图20、图21、图22、图23分别给出了塑料面板81、塑料底板82部分包覆边支撑件84的不同情况，如图18所示，塑料面板81向下弯折部分包覆边支撑件841，塑料底板82向上弯折包覆边支撑件841；如图19所示，塑料面板81向下弯折部分包覆边支撑件842，塑料底板82向下弯折包覆边支撑件842；如图20所示，塑料面板81向下弯折部分包覆边支撑件843，塑料底板82与边支撑件843相搭接；如图21所示，塑料面板81向下倾斜弯折部分包覆边支撑件844，塑料底板82平直托接于边支撑件844；如图22所示，塑料面板81向下倾斜弯折部分包覆边支撑件845，塑料底板82向下弯折包覆边支撑件845；如图23所示，塑料面板81向下倾斜弯折部分包覆边支撑件846，塑料底板82搭接边边支撑件846。

实施例九，参见图24所示，本实用新型的一种纸筒蜂窝内芯复合板，包括塑料面板91、塑料底板92、纸筒蜂窝内芯93、边支撑件94，与实施例八的不同之处在于，塑料面板91、塑料底板92完全包覆边支撑件94，塑料面板91边缘向下弯折包覆于边支撑件94的侧边或边支撑件94的侧边及塑料底板92边缘，塑料面板91边在边支撑件94的底边处与塑料底板92相固定；如图25所示，为另一种情况，即塑料底板92边缘向上弯折并部分包覆于边支撑件941，塑料面板91边缘向下弯折包覆于边支撑件941的侧边及塑料底板92边缘，塑料面板91边在边支撑件941的底边处与塑料底板92相固定。

Claims

1.一种纸筒蜂窝内芯复合板，其特征在于：它包括面板、底板、纸筒蜂窝内芯、边支撑件，纸筒蜂窝内芯的上下端面通过胶水分别与面板和底板黏结相固定，纸筒蜂窝内芯四周边包覆或部分包覆边支撑件，边支撑件在与面板和底板的重合处黏结相固定；纸筒蜂窝内芯包括有若干的筒状单体，各筒状单体同向错位排列相叠合，并在其叠合处黏结相固定。

2.根据权利要求1所述的一种纸筒蜂窝内芯复合板，其特征在于：所述的纸筒蜂窝内芯还包括设有面层、底层，面层、底层分别与各筒状单体的上、下端面黏结相固定，面层、底层、若干筒状单体构成单层的纸筒蜂窝板。

3.根据权利要求2所述的一种纸筒蜂窝内芯复合板，其特征在于：所述的纸筒蜂窝内芯由双层或多层的纸筒蜂窝板构成，各层纸筒蜂窝板之间黏结相固定，各层纸筒蜂窝板的形状和尺寸大小可以相同，也可以不相同。

4.根据权利要求1所述的一种纸筒蜂窝内芯复合板，其特征在于：所述的筒状单体的横截面为圆形或方形或正六边形。

5.根据权利要求1所述的一种纸筒蜂窝内芯复合板，其特征在于：所述的筒状单体为纸筒，纸筒由纸张卷曲而成，在纸筒的筒壁上设有胶水粘合线，其胶水粘合线为轴向直线或环绕筒壁的螺旋线。

6.根据权利要求5所述的一种纸筒蜂窝内芯复合板，其特征在于：所述的纸筒为单层或双层或多层，纸筒由纸张卷曲一圈或二圈或多圈构成。

7.根据权利要求1所述的一种纸筒蜂窝内芯复合板，其特征在于：所述的面板、底板由单层塑料片材或多层塑料复合片材构成，其厚度为0.3毫米至4毫米之间。

8.根据权利要求1所述的一种纸筒蜂窝内芯复合板，其特征在于：所述的边支撑件为管件或挤出型材，它加强复合板的强度，增强其他机构与复合板的连接强度。

9.根据权利要求1所述的一种纸筒蜂窝内芯复合板，其特征在于：所述的边支撑件为管件或挤出型材和五金件或注塑件的复合体，它加强复合板的强度，增强其他机构与复合板的连接强度。

10.根据权利要求1所述的一种纸筒蜂窝内芯复合板，其特征在于：所述的面板、底板和边支撑件的重合边为胶水粘接相固定或焊接相固定。