CN2712583Y - 聚苯混凝土保温砌模砌块成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制备聚苯混凝土保温砌模砌块的成型机，该机主要由供板机、输送链条机、成型主机和推模机四部分组成，其特征是在成型主机料箱后侧设有可沿机架立柱上下运动的“匚”型模框，推模机设在成型主机后外侧，它具有一个模箱横向输送辊台和一个设在辊台前端的模箱承托平台，在模箱承托平台两侧设有通向成型机模框的纵向导轨，成型机模框处于升起位时，其底端面与承托平台上面平齐，成型机模框处在下落位时，其底端面落于振动台面的底托板上。本实用新型的最大优点是利用成型后脱模框的位置保证成品输出与模箱输送可以同步运行，从而最大限度地节省了设备工作时间，确保了成型周期和成品质量。

Description

聚苯混凝土保温砌模砌块成型机

所属技术领域

本实用新型内容属于建筑机械技术领域，涉及一种主要适用于生产“保温砌模现浇钢筋混凝土网格剪力墙承重体系”所用EPS聚苯混凝土保温砌模砌块的成型机。

背景技术

内含有聚苯乙烯泡沫塑料颗粒(又称EPS颗粒)的聚苯混凝土保温砌模砌块配料是不同于普通混凝土砌块配料的半湿料，其成型后的基体较软、易塌落、不易定型，因此成型后必须带模箱防护至水泥假凝后(常温常压下约1小时)才能脱去模箱，然后同普通混凝土砌块一样，带托板养护，也就是说，聚苯混凝土砌块的半湿性配料特点决定了其模具包括底托板和模箱两部分构件。普通混凝土砌块成型机由于是干硬性配料，砌块成型后定型完好，因而无需模箱保护便可直接输送至养护窑养护，但用此机型设备显然难以适合聚苯混凝土保温砌块的高效率和高质量的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适合半湿性配料生产的聚苯混凝土保温砌模砌块成型机，用以克服现有技术的局限，提高设备功效并使聚苯混凝土砌块的生产质量得到切实保证。

本实用新型的上述发明目的是设计者通过对公知技术设备做出合理改进而实现的。普通的混凝土砌块成型机主要由供板机、出坯输送链条机和成型主机等部分组成。供板机用于将砌模底托板送至成型机振动台面上；输送链条机用于将成型好的坯体由主机送出；成型主机用于决定砌块的几何尺寸及性能，它包括储料斗、位于储料斗下方的布料箱及位于模箱下方的底振动台等，底振动台是整机的心脏。本实用新型对公知技术设备的结构做出的改进是：将原成型主机上的升降模箱结构改为一种用于夹持模箱的升降模框结构，即在成型主机布料箱后侧设有由脱模机构驱动的可沿机架立柱上下运动的“”型模框；同时在成型主机后外侧设有一部推模机，所说的推模机具有一个模箱横向输送辊台，在该辊台前端设有一个可做纵向运动的模箱承托平台，在模箱承托平台前端设有通向成型机模框的纵向导轨，在导轨两侧设有模箱横向定位对中装置，成型机模框处于升起位时，其底端面与承托平台上面平齐，成型机模框处在下落位时，其底端面可落于由供板机送至振动台面的底托板上。工作过程中，供板机将砌模底托板送至主机振动台面上，同时，推模机将模箱从横向输送辊台转经模箱承托平台及纵向导轨传送至处在升起位的成型主机“”模框内，由模框抱紧模箱后，模箱承托平台后移脱离模箱，模框在脱模机构驱动下沿机架立柱下行至模框、模箱落到位于振动台面上的底托板上，布料车前行，将聚苯混凝土拌合料布设在砌模模箱内，继而压头与成型机底振动台一道对物料上下施振，使之振动成型；成型后，模框与模箱脱离，模框上行，模箱则连同带托板的成型料一起由成品输送台输出，供板机在主机推出成型模箱同时，将下一托板送至振动台面上；而在主机模框升起后，位于推模机横向输送辊台上的下一模箱又迅即被再次送至模框内，完成下一次模具输送。

本实用新型结构的最大优点是当成型机工作时，供板机与推模机同步运行，利用成型后脱模框的位置保证成品输出与模箱输送可以同步运行，即在成型后模框脱起、成品输送及供给托板的同时，位于承托输送台上的模箱也可同时进入模框内，从而最大限度地节省了设备工作时间，确保了聚苯混凝土保温砌块的成型周期和成品质量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的主视向结构示意图。

图2为该实施例的俯视向结构示意图。

图3为图1的B向视图。

具体实施方式

参见附图，本实用新型所述的聚苯混凝土保温砌模砌块成型机包括供板机I、输送链条机IV、成型主机II和推模机III四部分构件，其中成型主机II和推模机III为结构发明的重点。成型主机II主要由储料斗2、布料箱1、底振动台8、模框7、振动压头3、成型脱模机构14等部件组成。储料斗2用于储存拌合料；布料箱1位于储料斗2下方，箱内设有多条旋转布料耙齿，工作时针对不同积配物料，采用变频调速控制旋转耙齿速度，保证布料均匀。底振动台8振动系统亦采用变频器，通过调幅调频控制激振力大小以适应不同积配物料及砌模模数需要。压头3根据砌模体系结构特点采用可伸缩汽缸组合式压头，压头顶升梁上同时设有两台激振电机，控制上根据需要采用间歇振动或简谐振动向下施加振动力。振动成型过程中，在初次布料后，压头先对砌块支撑立腿施压，使立腿处物料密实以保证足够的抗折强度；二次布料后，内缩压角伸出与立腿压角平齐，对整个砌块上面施压，从而确保砌块的综合性能。模框7为一个用于承托模箱4的直角“”型构件，可在脱模机构14驱动下沿机架立柱上下运动，在“”型模框7两侧边设有气动夹紧装置11，可将模箱4与模框7夹紧为一体，另外为保证模箱与压头及托板对中，在模框7前侧设有由两块V型定位槽(块)构成的模箱纵向定位对中装置9。推模机III主要由纵向导轨10、模箱横向定位对中装置12、模箱承托平台6、模箱横向输送辊台13及模箱输送驱动机构等组成。纵向导轨10设在模箱横向输送辊台13前端，是承托平台送模箱4进入成型机模框7的跑道；定位对中装置12设在导轨10两侧，用于校正平台上模箱的对中位置；模箱输送驱动机构是将模箱4通过承托平台6送入成型机模框7的动力源，由气动和液压两部分，可驱动模箱4在输送辊台13做横向运动或在承托平台6做纵向运动。成型机工作中，当模框7处于升起位时，其底端面与承托平台6的上面平齐，当模框7处在下落位时，其底端面座落在振动台面上的底托板上，底托板下底面略高于供板输送面及承托平台上面。

Claims (2)

1、一种聚苯混凝土保温砌模砌块成型机，包括供板机(I)、输送链条机(IV)和成型主机(II)，成型主机(II)具有储料斗(2)、位于储料斗(2)下方的布料箱(1)及位于供板机输送带下方的底振动台(8)，其特征是在成型主机布料箱(1)后侧设有由脱模机构驱动的可沿机架立柱上下运动的“匚”型模框(7)，同时在成型主机(II)后外侧设有一部推模机(III)，所说的推模机(III)具有一个模箱横向输送辊台(13)，在辊台(13)前端设有一个可做纵向运动的模箱承托平台(6)，在模箱承托平台(6)前端设有通向成型机模框(7)的纵向导轨(10)，在导轨(10)两侧设有模箱横向定位对中装置(12)，成型主机模框(7)处于升起位时，其底端面与承托平台上面平齐，成型主机模框(7)处在下落位时，其底端面落于振动台面的底托板上。

2、如权利要求1所述的聚苯混凝土保温砌模砌块成型机，其特征是在成型主机模框(7)两侧边设有气动夹紧装置(11)，在模框(7)前侧设有模箱纵向定位对中装置(9)。

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