CN205238268U - 移动制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种移动制砖机，包括牵引车，在牵引车上设置有制砖机；所述制砖机包括：搅拌装置，所述搅拌装置的出口下方设置有湿骨料输送装置，湿骨料输送装置的出口下方设置有布料箱，布料箱的一侧设置有用于将骨料压制成砖块的成型装置；成型装置的一侧设置有成品运输机，成型装置的下方设置有供板装置，供板装置将压制成型的砖块从成型装置移送到成品运输机，供板装置通过其下方设置的皮带轮驱动其来回移动。本实用新型制砖的过程不受场地的限制，从而避免了另配运输工具来将成品的砖装运到目的地的限制，进而提高了企业的生产效率、降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种移动制砖机。
背景技术
现有的制砖机通常是固定在一个具体位置，由于不能移动，为保证生产顺利进行，生产出来的砖料需要另配运输工具来装运到目的地，不能实现快速施工生产，增高了生产成本，降低了企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够根据不同场地进行移动的移动制砖机。
一种移动制砖机，包括牵引车，在牵引车上设置有制砖机；
所述制砖机包括：搅拌装置，所述搅拌装置的出口下方设置有湿骨料输送装置，湿骨料输送装置的出口下方设置有布料箱，布料箱的一侧设置有用于将骨料压制成砖块的成型装置；成型装置的一侧设置有成品运输机，成型装置的下方设置有供板装置，供板装置将压制成型的砖块从成型装置移送到成品运输机，供板装置通过其下方设置的皮带轮驱动其来回移动。
进一步地，如上所述的移动制砖机，在布料箱的上方设置有一个湿骨料料斗，该湿骨料料斗安装在固定网架上。
进一步地，如上所述的移动制砖机，所述成型装置包括上模具和下模具，所述上模具和下模具的中心位置分别连接有上液压缸和下液压缸；上液压缸和下液压缸均通过集成液压站驱动控制；所述集成液压站设置在成品运输机的一侧。
进一步地，如上所述的移动制砖机，供板装置上设置有栈板仓。
进一步地，如上所述的移动制砖机，在成型装置的一侧设置有二次布料装置。
本实用新型提供的移动制砖机，实现了从骨料配置搅拌到压制，到压制成型后的砖块的运输，都是在移动的牵引车上实现的，因此，制砖的过程不受场地的限制，从而避免了另配运输工具来将成品的砖装运到目的地的限制，进而提高了企业的生产效率、降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型移动制砖机结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型移动制砖机结构示意图，如图1所示，该移动制砖机包括牵引车12，在牵引车12上设置有制砖机；
所述制砖机包括：用于将制备砖头的骨料和液体一起搅拌均匀的搅拌装置3，所述搅拌装置3的出口下方设置有湿骨料输送装置4，湿骨料输送装置4的出口下方设置有布料箱1，布料箱1的一侧设置有用于将湿骨物料压制成砖块的成型装置7，成型装置7的一侧设置有成品运输机9，成型装置7的下方设置有供板装置5，供板装置5将压制成型的砖块从成型装置7移送到成品运输机9，供板装置5通过其下方设置的皮带轮驱动其来回移动。
工作过程：通过骨料提升机2将骨料从骨料料斗1运输到搅拌装置3，通过搅拌装置3的搅拌，搅拌均匀的骨料从搅拌机3的出口落在湿骨料输送装置4上，湿骨料输送装置4将搅拌好的骨料从搅拌机3运送到布料箱1，布料箱1根据成型装置7所需的量将骨料置于成型装置7的压模模具内，然后通过压模模具将骨料压制成为砖块，然后通过供板装置5将压模模具压制成的砖块运送到成品运输机9，成品运输机9通过其传送带将成型的砖块运送至双排叠砖机10。
本实用新型提供的移动制砖机，实现了从骨料配置搅拌到压制，到压制成型后的砖块的运输，都是在移动的牵引车上实现的，因此，制砖的过程不受场地的限制，从而避免了另配运输工具来将成品的砖装运到目的地的限制，进而提高了企业的生产效率、降低了生产成本。
进一步地，如上所述的移动制砖机，在快速布料箱1的上方设置了一个湿骨料料斗6，该湿骨料料斗6安装在固定网架13上。
具体地，为了保证湿骨料输送装置4运送的骨料能过准确投入快速布料箱1内，在快速布料箱1的上方设置了一个湿骨料料斗6，该湿骨料料斗6安装在固定网架13上。
进一步地，如上所述的移动制砖机，所述成型装置7包括上模具71和下模具72，所述上模具71和下模具72的中心位置分别连接有上液压缸73和下液压缸74；上液压缸73和下液压缸74均通过集成液压站8驱动控制；所述集成液压站8设置在成品运输机9的一侧。
具体地，所述成型机的上模具71和下模具72是通过设置在牵引车上的上液压缸73和下液压缸74实现压模的。
进一步地，如上所述的移动制砖机，供板装置5上设置有栈板仓51，栈板仓51内放置有若干栈板，栈板用于承接从下模具里压制好的砖块，在成型装置7的一侧设置有二次布料装置11，所述二次布料装置11用于在上下模具压膜的时候，给上下模具加颜料，使压制的砖块配有颜色。
本实用新型具有以下优势：
1、本实用新型制砖机采用超强型钢和国际先进焊接工艺，使机体坚固耐用。
2、采用复合运动快速布料系统，物料填充模具快速、均匀，成型周期短，特别适宜粉煤灰等轻骨料生产。
3、下模具采用双电机高效振动系统，振幅、激振力可无级调整，使制品达到最佳密实度，强度提高。
4、上下模具采用高效隔振系统，采用德国技术。传递到机架和基础的振力极小，使用安装十分方便。
5、上下模具采用可随意更换，配备二次布料装置，生产带面层的制品，多品种生产，一机多用。
6、本实用新型采用集成式液压站，配有循环水冷却系统，确保设备长时间连续运行。
7、外形设计合理，可在施工现场组织生产。灵活多变，制品适应范广。
8、便于设备的安装和运输。容易适应和灵活的配置，移动破碎站提供快捷、低成本的综合设备配置。移动式破碎站一般都是工厂配套组装的，在使用现场只需略作调整或衔接，即可投入使用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种移动制砖机，其特征在于，包括牵引车(12)，在牵引车(12)上设置有制砖机；
所述制砖机包括：搅拌装置(3)，所述搅拌装置(3)的出口下方设置有湿骨料输送装置(4)，湿骨料输送装置(4)的出口下方设置有布料箱(1)，布料箱(1)的一侧设置有用于将骨料压制成砖块的成型装置(7)；成型装置(7)的一侧设置有成品运输机(9)，成型装置(7)的下方设置有供板装置(5)，供板装置(5)将压制成型的砖块从成型装置(7)移送到成品运输机(9)，供板装置(5)通过其下方设置的皮带轮驱动其来回移动。
2.根据权利要求1所述的移动制砖机，其特征在于，在布料箱(1)的上方设置有一个湿骨料料斗(6)，该湿骨料料斗(6)安装在固定网架(13)上。
3.根据权利要求1所述的移动制砖机，其特征在于，所述成型装置(7)包括上模具(71)和下模具(72)，所述上模具(71)和下模具(72)的中心位置分别连接有上液压缸(73)和下液压缸(74)；上液压缸(73)和下液压缸(74)均通过集成液压站(8)驱动控制；所述集成液压站(8)设置在成品运输机(9)的一侧。
4.根据权利要求1所述的移动制砖机，其特征在于，供板装置(5)上设置有栈板仓(51)。
5.根据权利要求1所述的移动制砖机，其特征在于，在成型装置(7)的一侧设置有二次布料装置(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520243339.4U CN205238268U (zh) | 2015-04-12 | 2015-04-12 | 移动制砖机 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104786366A (zh) * | 2015-04-12 | 2015-07-22 | 吉林省圣翔机械制造有限公司 | 移动制砖机 |
| CN112157798A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-01 | 中国人民解放军32181部队 | 一种高效特种混凝土砌块生产成套装备 |
| CN113650149A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-16 | 浙江宏锦再生资源有限公司 | 一种全自动闭式砌块生产系统 |
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2015
- 2015-04-12 CN CN201520243339.4U patent/CN205238268U/zh active Active
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