CN112157798A - 一种高效特种混凝土砌块生产成套装备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效特种混凝土砌块生产成套装备，包括搅拌机和制砖机，搅拌机和制砖机固定在集装箱内，集装箱内设有第一提料机、第二提料机和第三提料机，第一提料机、第二提料机和第三提料机均包括物料提升装置、物料输送管道及料斗，物料提升装置设置在物料输送管道上端，料斗设置在物料输送管道下端，物料提升装置上设有出料口，第一提料机的物料提升装置连接在制砖机料斗上、第一提料机的料斗与搅拌机出料口相对，第二提料机和第三提料机的物料提升装置连接在搅拌机料斗上。本发明的高效特种混凝土砌块生产成套装备，具有工作效率高、机动性强、场地要求低、成品质量高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土砌块生产成套装备，特别涉及一种高效特种混凝土砌块生产成套装备。
背景技术
混凝土砌块是建筑行业中广泛使用的一种建筑材料，可用来砌筑房屋墙体、构筑屋面或铺设路面、停车场等。混凝土砌块生产设备通常包括搅拌机、制砖机等，但此类设备重量大、体积大，通常只能放置在固定位置使用，转移运输非常不便。
然而，由于战时军事工程遭打击损毁后及地震等自然灾害发生时，需要对国防工程、建筑房屋、路面等军事设施和民用基础设施进行快速抢修抢建，因而也迫切需要混凝土砌块生产设备等建筑生产施工机械能够快速到达现场并展开作业，以便对基础设施进行快速修复或重建。此外，远海岛礁及边海防岛屿等特殊地区，由于交通不便、运输困难、建筑材料匮乏等原因，进行军事工程及基础设施建设开发时，更是迫切希望混凝土砌块生产设备能够便捷快速到达现场并展开作业，就地取材生产制备建筑砌块，同时还能够根据工程建设需要移动使用或在工程建设任务完成后快速转移到其他需要的地方继续使用，实现混凝土砌块生产设备的快速机动和重复使用。目前现有技术中的混凝土砌块生产装备均为零散设备，需要逐个单独采购、单独运输，不能完全满足战时工程抢修抢建及岛礁工程建设、战时抢修抢建等需要。
专利申请202020836883.0提供了一种高度集成特种混凝土砌块生产成套装备，但该技术方案中，提料机体积较大，为了能够满足集装运输的需要，必须采用分体式结构，导致装备在运输状态和使用状态之间转换时人员工作量较大，降低了成套装备使用、转移的机动性，并且，为了能够在运输状态将所有装置容纳在集装箱内，需要对集装箱内部空间进行严格规划，还需要在箱体内设置隔断以充分利用上部空间，造成箱体设计复杂、内部空间拥挤、影响转运效率。且在使用状态，提料机超高，必须在集装箱顶部设置可开启的出口舱，提高了箱体的复杂度，且随着时间推移开口舱位置存在漏雨隐患。并且，在该技术方案中，由于搅拌机料斗位置较高，使用状态人员上料时必须采用在底部设置附属设置（工具箱）才能顺利将物料投入料斗，工作强度较大，且无法准确控制各种物料的配备，影响砌块成品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种高度集成、能够快速转移、快速投入使用且操作更加简便、使用更加安全、对场地条件要求更低、砌块成品质量更高的高效特种混凝土砌块生产成套装备。
本发明的目的是这样实现的：一种高效特种混凝土砌块生产成套装备，包括搅拌机和制砖机，搅拌机和制砖机固定在集装箱内，集装箱内设有第一提料机、第二提料机和第三提料机，第一提料机、第二提料机和第三提料机均包括物料提升装置、物料输送管道及料斗，物料提升装置设置在物料输送管道上端，料斗设置在物料输送管道下端，物料提升装置上设有出料口，第一提料机的物料提升装置连接在制砖机料斗上、第一提料机的料斗与搅拌机出料口相对，第二提料机和第三提料机的物料提升装置连接在搅拌机料斗上。
本发明的高效特种混凝土砌块生产成套装备，通过在集装箱内设置结构更加紧凑的第一提料机、第二提料机和第三提料机，通过第二提料机和第三提料机分别将水泥、黄沙输送至搅拌机料斗，方便控制物料配备，且由于第二提料机和第三提料机的料斗均设置在物料输送管道下端，位置较低，极大了降低了工作人员上料工作强度。运输状态时，由于第二提料机和第三提料机采用管道输送，而管道可弯曲，故可以随意捆扎固定在集装箱内的富余空间内，方便灵活。此外，通过第一提料机将混合搅拌好的物料输送给制砖机，由于第一提料机结构紧凑，对搅拌机和制砖机之间间隔距离的要求更低，从而降低了成套装备在集装箱内占用的空间，且相对现有技术，不需对集装箱体结构进行改造，降低生产成本并提高了箱体使用寿命和可靠度。并且，无论是运输状态还是使用状态，第一提料机、第二提料机和第三提料机均不需进行任何变动，提高了装备在运输状态和使用状态之间转换时所耗费的时间。此外，不管是运输状态还是使用状态，搅拌机、制砖机等主设备均直接固定在箱内，提高了成套装备的使用安全性，并降低了装备对场地条件的要求，使得装备可以快速投入使用。综上，本发明的高效特种混凝土砌块生产成套装备，具有工作效率高、机动性强、场地要求低、成品质量高等优点。
作为本发明的进一步改进，集装箱内设有充气式水槽和潜水泵，充气式水槽通过输水管与搅拌机料斗连通，从而在搅拌机工作过程中，可以通过水槽进水，进一步降低工作人员工作量，且运输状态，只需将水槽放气后即可方便地收纳在集装箱内。
作为本发明的进一步改进，制砖机出料口下部设有可伸缩轨道装置，集装箱侧壁设有对开门，从而在使用状态，可以将对开门打开，然后展开可伸缩轨道装置，方便混凝土砌块的转运，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。
作为本发明的进一步改进，第二提料机和第三提料机的料斗上均带有刻度。通过在料斗内蚀阴文的体积刻度，可换算计量上料质量，帮助工作人员更加精确地控制物料配备，提高混凝土砌块的成品质量。
作为本发明的进一步改进，物料提升装置采用柔性螺杆物料提升装置。柔性螺杆物料提升装置是以挠性螺旋体作为运送构件，由电动机直接带动旋转而输送物料，可以作直线输送，也可以弯曲输送，具有占用空间更小，使用更加灵活的优点。
作为本发明的进一步改进，集装箱内还设有叉砖车和运料斗车。运料斗车用于将于黄砂、水泥等砌块配料运送至搅拌机附近，以进一步方便现场施工。叉砖车用于将混凝土砌块运送至需要位置，通过设置叉砖车和运料斗车，可进一步方便现场作业。
作为本发明的进一步改进，集装箱侧壁内侧设有配电箱，侧壁外侧设有电源壁盒。从而装备投入使用时，市电等连接至电源壁盒，搅拌机、提料机、制砖机等与配电箱电连接，提高了用电安全性，并且方便集装箱内安装照明灯具。
作为本发明的进一步改进，集装箱模块顶部设有照明灯，底部设有地漏，方便成套装备24小时运转，且避免在雨雪天气使用时箱底积水。
作为本发明的进一步改进，搅拌机、制砖机底部与集装箱模块连接位置设有垫板，便于连接，并减轻设备运转过程中的震动。
作为本发明的进一步改进，制砖机料斗与集装箱之间设有加强梁，避免因制砖机料斗偏心导致的倾斜、侧翻等风险。
附图说明
图1为本发明的高效特种混凝土砌块生产成套装备的使用状态示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明的高效特种混凝土砌块生产成套装备的运输状态示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为图3的J-J示图。
图6为本发明的高效特种混凝土砌块生产成套装备的集装箱外侧示图。
其中，1搅拌机，1A搅拌机料斗，1B搅拌机出料口，2制砖机，2A制砖机料斗，3集装箱， 4第一提料机，4A物料提升装置，4B物料输送管道，4C料斗，5第二提料机，5A物料提升装置，5B物料输送管道，5C料斗，6第三提料机，6A物料提升装置，6B物料输送管道，6C料斗，7充气式水槽，8可伸缩轨道装置，9叉砖车，10运料斗车，11对开门，12电源壁盒，13照明灯，14地漏，15垫板，16加强梁。
具体实施方式
图1-6给出了本发明的高效特种混凝土砌块生产成套装备的一具体实施例。在对其进行具体描述前，需要明确的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、 “顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”、“端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-6的高效特种混凝土砌块生产成套装备，包括搅拌机1和制砖机2，搅拌机1和制砖机2固定在集装箱3内。集装箱3外部尺寸为6058×2438×2438mm，满足标准化运输的需求。搅拌机1、制砖机2底部与集装箱3模块连接位置设有垫板15，便于连接，并减轻设备运转过程中的震动。制砖机料斗2A与集装箱3之间设有加强梁16，避免因制砖机料斗2A偏心导致的倾斜、侧翻等风险。
集装箱3内还设有第一提料机4、第二提料机5和第三提料机6。第一提料机4、第二提料机5和第三提料机6均包括物料提升装置4A/5A/6A、物料输送管道4B/5B/6B及料斗4C/5C/6C，物料提升装置4A/5A/6A设置在物料输送管道4B/5B/6B上端，料斗4C/5C/6C设置在物料输送管道4B/5B/6B下端，物料提升装置4A/5A/6A上设有出料口。本实施例中，物料提升装置4A/5A/6A采用柔性螺杆物料提升装置，以挠性螺旋体作为运送构件，由电动机直接带动旋转而输送物料，可以实现弯曲输送，具有占用空间更小，使用更加灵活的优点。
第二提料机5和第三提料机6的物料提升装置5A/5B连接在搅拌机料斗1A上。通过第二提料机5和第三提料机6分别将水泥、黄沙输送至搅拌机料斗1A，方便控制物料配备，且由于第二提料机5和第三提料机6的料斗5C/6C均设置在物料输送管道5B/6B下端，位置较低，极大了降低了工作人员上料工作强度。运输状态时，由于第二提料机和第三提料机均采用管道输送，而管道可弯曲，故可以随意捆扎固定在集装箱内的富余空间内，方便灵活。集装箱3内设有还充气式水槽7和潜水泵，充气式水槽7通过输水管与搅拌机料斗1A连通，从而在搅拌机1工作过程中，可以通过水槽7进水，进一步降低工作人员工作量，且运输状态，可以将水槽放气后收纳在集装箱3内。综上，通过第二提料机5、第三提料机6、充气式水槽7和潜水泵，实现了搅拌机的自动上料，且可以较为准确的控制物料配比，有助于提高制砖质量。为了进一步提高物料配比准确度，本实施例中第二提料机5和第三提料机6的料斗5C/6C上均带有内蚀阴文的体积刻度，可换算计量上料质量，帮助工作人员更加精确地控制物料配备，提高混凝土砌块的成品质量。
第一提料机4设置在搅拌机1和制砖机2之间。具体地，第一提料机4的物料提升装置4A连接在制砖机料斗2A上，第一提料机4的料斗4C固定在垫板15并与搅拌机出料口1B相对。从而，通过第一提料机4可以方便地将搅拌机1混合搅拌好的物料输送给制砖机2。由于第一提料机4结构紧凑，对搅拌机1和制砖机2之间间隔距离的要求更低，从而降低了成套装备在集装箱3内占用的空间，且相对现有技术，不需对集装箱3体结构进行改造，降低生产成本并提高了箱体使用寿命和可靠度。
制砖机2出料口下部设有可伸缩轨道装置8，侧壁设有对开门11。从而在使用状态，可以将对开门9打开，然后展开可伸缩轨道装置8，方便混凝土砌块的转运，降低工作人员劳动强度，提高工作效率。在本实施例中，可伸缩轨道装置8采用伸缩式传送带，需要使用时手动展开即可。
为了进一步提高使用状态工作效率，集装箱3内还设有叉砖车9和运料斗车10。运料斗车10用于将于黄砂、水泥等砌块配料运送至搅拌机1附近，以进一步方便现场施工。叉砖车9用于将混凝土砌块运送至需要位置。运输状态，叉砖车9和运料斗车10捆扎固定在集装箱内，使用状态取出即可。具体地，运输状态时运料斗车10从集装箱3前端门进入并捆扎固定在搅拌机1一侧，叉砖车9从集装箱3后端门进入，抬高至约60°，固定在叉砖车固定块上，叉砖车固定块上捆扎固定在集装箱3的地板上，从而减少对箱内空间的占用。
集装箱3右侧壁内侧设有配电箱，右侧壁外侧设有电源壁盒12。从而装备投入使用时，市电等连接至电源壁盒12，搅拌机1、制砖机2、第一提料机4、第二提料机5和第三提料机6等与配电箱电连接，提高了用电安全性，并且方便集装箱3内安装照明灯具。集装箱3模块顶部设有照明灯13，底部设有地漏14，方便成套装备24小时运转，且避免在雨雪天气使用时箱底积水。
本实施例的高效特种混凝土砌块生产成套装备，不管是运输状态还是使用状态，第一提料机4、第二提料机5和第三提料机6均不需进行任何变动，提高了装备在运输状态和使用状态之间转换时所耗费的时间。此外，不管是运输状态还是使用状态，搅拌机、制砖机等主设备均直接固定在箱内，提高了成套装备的使用安全性，并降低了装备对场地条件的要求，使得装备可以快速投入使用。并且，通过第一提料机4、第二提料机5和第三提料机6以及充气式水槽7、可伸缩轨道装置8等的设置，能够方便准确地控制物料配备，提高上下料效率，降低工作人员劳动强度。综上，本实施例的高效特种混凝土砌块生产成套装备，具有工作效率高、机动性强、场地要求低、成品质量高等优点。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高效特种混凝土砌块生产成套装备，包括搅拌机和制砖机，所述搅拌机和制砖机固定在集装箱内，其特征在于：所述集装箱内设有第一提料机、第二提料机和第三提料机，所述第一提料机、第二提料机和第三提料机均包括物料提升装置、物料输送管道及料斗，所述物料提升装置设置在所述物料输送管道上端，所述料斗设置在所述物料输送管道下端，所述物料提升装置上设有出料口，所述第一提料机的物料提升装置连接在制砖机料斗上、所述第一提料机的料斗与搅拌机出料口相对，所述第二提料机和第三提料机的物料提升装置连接在搅拌机料斗上。
2.根据权利要求1所述的高效特种混凝土砌块生产成套装备，其特征在于：所述集装箱内设有充气式水槽和潜水泵，所述充气式水槽通过输水管与所述搅拌机料斗连通。
3.根据权利要求1所述的高效特种混凝土砌块生产成套装备，其特征在于：所述制砖机出料口下部设有可伸缩轨道装置，所述集装箱侧壁设有对开门。
4.根据权利要求1所述的高效特种混凝土砌块生产成套装备，其特征在于：所述第二提料机和第三提料机的料斗上均带有刻度。
5.根据权利要求1所述的高效特种混凝土砌块生产成套装备，其特征在于：所述物料提升装置采用柔性螺杆物料提升装置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高效特种混凝土砌块生产成套装备，其特征在于：所述集装箱内还设有叉砖车和运料斗车。
7.根据权利要求1-5任一项所述的高效特种混凝土砌块生产成套装备，其特征在于：所述集装箱侧壁内侧设有配电箱，侧壁外侧设有电源壁盒。
8.根据权利要求1-5任一项所述的高效特种混凝土砌块生产成套装备，其特征在于：所述集装箱模块顶部设有照明灯，底部设有地漏。
9.根据权利要求1-5任一项所述的高效特种混凝土砌块生产成套装备，其特征在于：所述搅拌机、制砖机底部与集装箱模块连接位置设有垫板。
10.根据权利要求1-5任一项所述的高效特种混凝土砌块生产成套装备，其特征在于：所述制砖机料斗与所述集装箱之间设有加强梁。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210101 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |