CN2708457Y - 悬式绝缘子自动胶装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种悬式绝缘子自动胶装机，包括固定在工作台面上的瓷件支撑座和位于瓷件支撑座上、下方的上胶装部和下胶装部，其特征在于：上胶装部中的上胶装气缸固定在机架上，其气缸杆与下方的上连接板固定连接，装有上振动器和平开气手指的上振动板和压板经上导柱和上导套与上连接板滑动连接，下胶装部中的下胶装气缸安装在工作台面的底部，其气缸杆与底板固定连接，下振动板上装有下振动器和铁帽支撑座，经下导柱和下导套与底板滑动连接，顶出气缸固定在底板上，铁帽支撑座、瓷件支撑座及平开气手指在同一轴线上。本实用新型能使粘结剂均匀涂布，保证绝缘子各部件胶装的同心度，自动化程度高，悬式绝缘子胶装精度满足要求。
Description
所属技术领域
本实用新型提供一种悬式绝缘子自动胶装机，属于轻工及自动控制技术领域。
背景技术
国内绝大部分生产悬式绝缘子的电瓷厂家，目前一般仍采用纯手工方式完成悬式绝缘子胶装的全部工序，手动胶装过程中瓷件与铁帽、瓷件与钢脚的同心度很难满足要求，手动胶装工艺是制约悬式绝缘子产品质量的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能克服上述缺陷、自动化程度高、产品质量好的悬式绝缘子自动胶装机。其技术方案为：
包括固定在工作台面上的瓷件支撑座和位于瓷件支撑座上、下方的上胶装部和下胶装部，其特征在于：上胶装部上胶装气缸、上振动器、上振动板、上连接板、压板，其中上胶装气缸固定在机架上，其气缸杆与下方的上连接板固定连接，上振动板上装有上振动器和平开气手指，上振动板和压板经上导柱和上导套与上连接板滑动连接，压板对应于平开气手指设置有通孔，下胶装部包括下胶装气缸、顶出气缸、底板、下振动板和铁帽支撑座，其中下胶装气缸安装在工作台面的底部，其气缸杆与底板固定连接，下振动板上装有下振动器和铁帽支撑座，经下导柱和下导套与底板滑动连接，顶出气缸固定在底板上，铁帽支撑座、瓷件支撑座及平开气手指在同一垂直中心线上。
所述的悬式绝缘子自动胶装机，瓷件支撑座固定在工作台面上，瓷件支撑板经调节螺栓与工作台面固定连接，瓷件支撑板上环绕瓷件支撑座设有瓷件导向定位块。
所述的悬式绝缘子自动胶装机，上连接板上设置有垂直的上导套，底端与上振动板、压板固定连接的上导柱，其另一端对应在上导套内滑动，且上导柱在位于上连接板的两侧均套装有弹簧。
所述的悬式绝缘子自动胶装机，上导柱的顶端穿过上导套及上连接板与弹簧座用螺母固定连接，且连接压板的上导柱在压板与上导套之间装有主弹簧，在上连接板与弹簧座之间装有辅助弹簧，连接上振动板的上导柱在上振动板与上导套之间装有主振动弹簧，在上连接板与弹簧座之间装有辅助振动弹簧。
所述的悬式绝缘子自动胶装机，底板上设置有垂直的下导套，下导柱的上端与下振动板固定连接，其另一端穿过下导向套及底板与弹簧座用螺母固定连接，在下导柱位于弹簧座与底板之间装有辅助振动弹簧，在下导套与下振动板之间装有主振动弹簧。
所述的悬式绝缘子自动胶装机，铁帽支撑座的下端固定在下振动板上，其上端探入瓷件支撑座内，与瓷件支撑座、顶出气缸在同一垂直中心线上，顶出气缸的气缸杆从底部伸入铁帽支撑座内上下运动。
工作原理：将待装配的绝缘子铁帽放入铁帽支撑座，在绝缘子铁帽内加入定容粘接剂；将待装配瓷件放入瓷件支撑座，在瓷件中心槽中也加入定容粘接剂；将钢脚放入气手指，平开气手指夹紧钢脚，上胶装气缸向下使钢脚穿过压板快进到位后转工进，上振动器同时振动；下胶装部工作气缸向上运动同时下振动器振动；上胶装气缸、下胶装部工作气缸到位后，胶装完成。上胶装部在上胶装气缸作用下复位，下胶装部顶出气缸动作顶出胶装完毕的成品，下胶装部在下胶装部工作气缸作用下复位，下胶装部顶出气缸同时复位，完成一个成品胶装，循环往复。本实用新型能使粘结剂均匀涂布，保证绝缘子各部件胶装的同心度，自动化程度高，悬式绝缘子胶装精度满足要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例的A向示图。
具体实施方式
1、机架 2、工作台面 3、瓷件支撑座 4、瓷件支撑板 5、瓷件导向定位块 6、上胶装气缸 7、上振动器 8、上振动板 9、上连接板 10、压板 11、上导柱 12、上导套 13、气缸底板 14、平开气手指 15、弹簧座 16、主弹簧 17、辅助弹簧18、主振动弹簧 19、辅助振动弹簧 20、下胶装气缸 21、顶出气缸 22、底板 23、下振动板 24、铁帽支撑座 25、下振动器 26、下导柱 27、下导套 28、气缸杆29、调节螺栓 30、通孔
瓷件支撑座3固定在工作台面2上，瓷件支撑板4经调节螺栓29与工作台面2固定连接，瓷件支撑板4上环绕瓷件支撑座3设有瓷件导向定位块5，上胶装部位于瓷件支撑座3的上方，其中的上胶装气缸6的气缸底板13水平固定在机架1上，其气缸杆28与位于下方的上连接板9固定连接，上连接板9上设置有垂直的上导套12，底端与上振动板8、压板10固定连接的上导柱11，其顶端穿过上导套12及上连接板9与弹簧座15用螺母固定连接，使得上振动板8和压板10经上导柱11和上导套12与上连接板9滑动连接，且连接压板10的上导柱11在压板10与上导套12之间装有主弹簧16，在上连接板9与弹簧座15之间装有辅助弹簧17，连接上振动板8的四根上导柱11，其中有两根上导柱11在上振动板8与上导套12之间装有主振动弹簧18，在上连接板8与弹簧座15之间装有辅助振动弹簧19，上振动板8上装有上振动器7和平开气手指14，压板10对应于平开气手指14及其夹持的钢脚设置有通孔30。下胶装气缸20采用后法兰同机架1的工作台面2的底部固定连接，其气缸杆28与底板22固定连接，下振动板23上装有下振动器25和铁帽支撑座24，底板22上设置有垂直的下导套27，下导柱26的上端与下振动板23固定连接，其另一端穿过下导向套27及底板22与弹簧座15用螺母固定连接，实现下振动板23经下导柱26和下导套27与底板22滑动连接，在下导柱26位于弹簧座15与底板22之间装有辅助振动弹簧19，在下导套27与下振动板23之间装有主振动弹簧18。固定在底板22上的顶出气缸21与铁帽支撑座24、瓷件支撑座3及平开气手指14在同一垂直中心线上。
本实用新型在胶装过程中，通过上、下振动器的振动，能使粘结剂均匀涂布，保证绝缘子各部件胶装的同心度，自动化程度高，悬式绝缘子胶装精度满足要求。
Claims (6)
1、一种悬式绝缘子自动胶装机，包括固定在工作台面(2)上的瓷件支撑座(3)和位于瓷件支撑座(3)上、下方的上胶装部和下胶装部，其特征在于：上胶装部上胶装气缸(6)、上振动器(7)、上振动板(8)、上连接板(9)、压板(10)，其中上胶装气缸(6)固定在机架(1)上，其气缸杆(28)与下方的上连接板(9)固定连接，上振动板(8)上装有上振动器(7)和平开气手指(14)，上振动板(8)和压板(1 0)经上导柱(11)和上导套(12)与上连接板(9)滑动连接，压板(10)对应于平开气手指(14)设置有通孔(30)，下胶装部包括下胶装气缸(20)、顶出气缸(21)、底板(22)、下振动板(23)和铁帽支撑座(24)，其中下胶装气缸(20)安装在工作台面(2)的底部，其气缸杆(28)与底板(22)固定连接，下振动板(23)上装有下振动器(25)和铁帽支撑座(24)，经下导柱(26)和下导套(27)与底板(22)滑动连接，顶出气缸(21)固定在底板(22)上，铁帽支撑座(24)、瓷件支撑座(3)及平开气手指(14)在同一垂直轴线上。
2、如权利要求1所述的悬式绝缘子自动胶装机，其特征在于：瓷件支撑座(3)固定在工作台面(2)上，瓷件支撑板(4)经调节螺栓(29)与工作台面(2)固定连接，瓷件支撑板(4)上环绕瓷件支撑座(3)设有瓷件导向定位块(5)。
3、如权利要求1所述的悬式绝缘子自动胶装机，其特征在于：上连接板(9)上设置有垂直的上导套(12)，底端与上振动板(8)、压板(10)固定连接的上导柱(11)，其另一端对应在上导套(12)内滑动，且上导柱(11)在位于上连接板(9)的两侧均套装有弹簧。
4、如权利要求3所述的悬式绝缘子自动胶装机，其特征在于：上导柱(11)的顶端穿过上导套(12)及上连接板(9)与弹簧座(15)用螺母固定连接，且连接压板(10)的上导柱(11)在压板(10)与上导套(12)之间装有主弹簧(16)，在上连接板(9)与弹簧座(15)之间装有辅助弹簧(17)，连接上振动板(8)的上导柱(11)在上振动板(8)与上导套(12)之间装有主振动弹簧(18)，在上连接板(9)与弹簧座(15)之间装有辅助振动弹簧(19)。
5、如权利要求1所述的悬式绝缘子自动胶装机，其特征在于：底板(22)上设置有垂直的下导套(27)，下导柱(26)的上端与下振动板(23)固定连接，其另一端穿过下导向套(27)及底板(22)与弹簧座(15)用螺母固定连接，在下导柱(26)位于弹簧座(15)与底板(22)之间装有辅助振动弹簧(19)，在下导套(27)与下振动板(23)之间装有主振动弹簧(18)。
6、如权利要求1所述的悬式绝缘子自动胶装机，其特征在于：铁帽支撑座(24)的下端固定在下振动板(23)上，其上端探入瓷件支撑座(3)内，与瓷件支撑座(3)、顶出气缸(21)在同一垂直轴线上，顶出气缸(21)的气缸杆(28)从底部伸入铁帽支撑座(24)内上下运动。
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