CN2705941Y - 具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置 - Google Patents

具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2705941Y
CN2705941Y CN 200420051101 CN200420051101U CN2705941Y CN 2705941 Y CN2705941 Y CN 2705941Y CN 200420051101 CN200420051101 CN 200420051101 CN 200420051101 U CN200420051101 U CN 200420051101U CN 2705941 Y CN2705941 Y CN 2705941Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire rod
guiding device
winding machine
coil winding
rolling disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 200420051101
Other languages
English (en)
Inventor
王文亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200420051101 priority Critical patent/CN2705941Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2705941Y publication Critical patent/CN2705941Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置,适用于导引输送一线材,并包括一转动单元及一导引单元,该转动单元具有一转动盘,及一中空轴管,且该转动盘上设有一连通该中空轴管的导线通道,该导引单元具有一设置于该转动盘上的导线座、一可枢转地设置于该导线通道内的第一滑轮,及一可枢转地设置于该导线座上的第二滑轮组,该线材经由该中空轴管进入该导线通道,并依序绕套于该第一滑轮与第二滑轮组后向外输出。

Description

具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置
技术领域
本实用新型涉及一种导引装置,具体地说,是涉及一种具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置。
背景技术
图1示出一个一般以一漆包线1卷绕马达定子2的绕线机3,该绕线机3大致上包括一轴管31、一与该轴管31枢接并可相对该轴管31旋转的转盘32、一设置于该转盘32中心位置上的定位块33、一设置于该转盘32上的空心导动杆34、一与该定位块33间隔设置的定位杆35、一用以固定该漆包线1一端的夹线件36,及一横设于该定位块33前方的导线架37。该马达定子2具有多个极区21,且任相邻二极区21间设有一缺口211。
参考图2所示,该漆包线1是由该轴管31穿过该转盘32,并经由该导动杆34而将一端固定于该固定件36上。实际使用时,先将该马达定子2套置于该定位杆35上,并向定位块33方向移动该定位杆35,直至该马达定子2的其中一极区21′触抵于该定位块33为止。此时,转动该转盘32可使该导动杆34绕着该定位块33旋转,进而使该漆包线1绕着该马达定子2的其中一极区21′旋转,并将该漆包线1卷绕于该极区21′的极柱212上,如此,此即为一般绕线机3的绕线作业。然而,上述的绕线机3于实际使用时,却常发生绕线完成的马达定子2的线圈有耐压不良的现象,致使生产合格率不高,而较耗费成本,兹说明如下。
如图2中所示,该漆包线1自该轴管31穿过该转盘32,再经由该导动杆34导引输出的过程当中,一共经过三个大角度的转折点91,而虽然在每一转折点91上设置有空心的陶瓷座92供该漆包线1触靠,以降低该漆包线1在转折时的摩擦损耗。
但是,由于该转盘32是以转动的方式将该漆包线1拉出并卷绕于该马达定子2上,所以除了顺向输出的摩擦阻力外,还包括该漆包线1的本身因旋转而与图2中三个转折点91上的陶瓷座92有旋转方向的摩擦阻力产生,所以常导致该漆包线1上有破皮或掉漆等现象,于是当该马达定子2的线圈卷绕完成后,便会导致该线圈耐压不良,而影响产品质量。因此,为克服该绕线机3于输送该漆包线1时的高摩擦阻力,以提高产品合格率是目前相关业者特别想改善的地方。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可舒缓转折角度,以提高绕线后的产品品质与合格率,进而达到节省成本功效的具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置。
为达到上述目的,本实用新型提供一种具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置,该绕线机适用于以一线材对一工作件进行绕线,该线材导引装置包含一转动单元,该转动单元具有一可被驱动旋转的转动盘,及一设置于该转动盘轴心处的中空轴管,且该转动盘上设有一连通该中空轴管的导线通道。其中,该线材导引装置还包括一导引单元,该导引单元具有一设置于该转动盘上的导线座、一可枢转地设置于该导线通道内并邻近该中空轴管的第一滑轮,及一可枢转地设置于该导线座上的第二滑轮组。
本实用新型的功效在于该线材是经由该中空轴管进入该转动盘的导线通道,并依序套绕于该第一滑轮与第二滑轮组后而向外输出,通过该第一滑轮与第二滑轮组舒缓该线材于该导线通道中的转折角度,进而减少输送该线材的摩擦阻力,以达到顺畅该线材进出与提高绕线品质的功效。
附图说明
图1是一般绕线机的立体示意图。
图2是图1中该绕线机的一轴管与一转盘的剖视示意图。
图3是本实用新型具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置优选实施例的剖视示意图。
图4是该优选实施例的线材导引装置组装于绕线机上的侧视示意图。
具体实施方式
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置进行详细说明,附图中:
图3、4示出一个本实用新型具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置,该绕线机9适用于以一线材5对一工作件6进行绕线作业,该线材导引装置的优选实施例包含有一转动单元7,及一导引单元8。在本优选实施例中,该线材5是一漆包线,而该工作件6为一马达用的定子,该工作件6上具有四极区61,任相邻两极区61间设有一缺口611。
该转动单元7具有一可被驱动旋转并大概呈一盘状的转动盘71,及一置设于该转动盘71轴心位置处的中空轴管72,且该转动盘71上设有一连通该中空轴管72的导线通道711。在此,应注意的是,本实施例中,该导线通道711是由该转动盘71的一盘面710上,斜向深入该转动盘71中并连通该中空轴管72。
该导引单元8具有一垂直设于该转动盘71的盘面710近周缘处的导线座81、一可枢转地设置于该导线通道711内并邻近该中空轴管72的第一滑轮82,及一可枢转地设置于该导线座81上的第二滑轮组83。在本优选实施例中,该导引单元8的第二滑轮组83是具有两分离可枢转地设置于导线座81上的滑轮831,该两滑轮831可用以舒缓该线材5经过该导线座81时的转折角度。
在本优选实施例中,该导线座81的端缘上还具有一倾斜设置的出线头811,该线材5是经由该出线头811输出,以卷绕于该工作件6上。该出线头811是朝向该工作件6所在位置而倾斜设置,以减缓该线材5的出线转折角度,并有效降低该线材5出线时的摩擦阻力。
在此,应注意的是,以本实施例而言,该导线件81为一悬臂,而该第二滑轮组83的两滑轮831被排列并可枢转地设置于该导线座81上。该第一滑轮82设置于该导线通道711中,并邻近该中空轴管72,所以当该线材5自该中空轴管72伸出时,直接顺着该第一滑轮82绕出,并穿过该导线通道711至套绕该导线座81上的两滑轮831上,最后再经由该出线头811输出,以卷绕于该工作件6上。
根据上述可知,该线材5是经由该中空轴管72进入该转动盘71的导线通道711,并依序套绕于该第一滑轮82与第二滑轮组83的两滑轮831上。通过该第一滑轮82与该中空轴管72,可使该线材5于通过该中空轴管72的时候,舒缓转折角度,并避免了该线材5与该中空轴管72的摩擦接触。
而当该线材5来到该导线通道711后,是顺着该第一滑轮82的转动而滑出该导线通道711,并来到该导线座81的第二滑轮组83上。同样地,以该第二滑轮组83的两滑轮831导引该线材5的输送方向可舒缓由该导线通道711转折至该导线座81上的转折角度。
最后,将该线材5穿过该出线头811,并缠绕于该工作件6的其中一极区61的极柱612上,由于该出线头811是朝向该工作件6而倾斜设置,所以该线材5能有效避免碰触该出线头811,确实有有效地降低其摩擦阻力的功效。此时,转动该转转盘71便可将该线材5不断卷绕于该极区61的极柱612上,以完成该工作件6的线圈绕线作业。
本实用新型是一种具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置,该绕线机是适用于以线材对工作件进行绕线作业,而该线材导引装置包括一转动单元及一导引单元。
该转动单元具有一可受驱动旋转的转动盘,及一置设于该转动盘轴心处的中空轴管,且该转动盘上设有一连通该中空轴管的导线通道。该导引单元具有一设置于该转动盘圆周面上的导线座、一可枢转地设置于该导线通道内并邻近该中空轴管的第一滑轮,及一可枢转地设置于该导线座上的第二滑轮组。
依据以上的说明并将本实用新型与一般的绕线导入方式作一比较,可知本实用新型确实具许多功效增进的地方,详细说明如下:
一、降低摩擦阻力:
由于该第一滑轮82与第二滑轮组83分别设置于该导线通道711与该导线座81上,所以可有效舒缓该线材5于该导线通道711中的转折角度,进而减少输送该线材5的摩擦阻力,最后并配合该出线头811的倾斜角度设置,所以可拥有较一般绕线机更低的摩擦阻力,以达到顺畅该线材5进出的功效。
二、提高绕线品质:
综上所述,由于顺畅了该线材5的导引输送,并有效降低了该线材5于输送时的摩擦阻力,所以不会像以往产生使如漆包线的线材5产生破皮或针孔现象,可有效提高绕线后的产品品质。
三、增进竞争力:
在提高了绕线品质后,可改善线圈耐压不良的现象,使产品合格率增加,并降低不合格产品的成本支出,所以可提高产品的竞争力。
归纳上述,本实用新型具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置的结构设计的中心思想主要是利用该第一滑轮82与第二滑轮组83的设定位置以舒缓弯曲的转折角度,以及前述滑轮82、831本身所提供的顺畅导引功能使该线材5在输送过程中大幅度地降低摩擦阻力,并辅以倾斜设置的出线头811,确实为一提高绕线产品合格率的好办法,具有极高的实用性,所以确实能达到本实用新型的目的。

Claims (5)

1.一种具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置,所述绕线机适用于以一线材对一工作件进行绕线,所述线材导引装置包括一转动单元,所述转动单元具有一可被驱动旋转的转动盘,及一设置于所述转动盘轴心处的中空轴管,且所述转动盘上设有一连通所述中空轴管的导线通道,其特征在于:
所述线材导引装置还包括一导引单元,所述导引单元具有一设置于所述转动盘上的导线座、一可枢转地设置于所述导线通道内并邻近该中空轴管的第一滑轮,及一可枢转地设置于所述导线座上的第二滑轮组。
2.如权利要求1所述的具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置,其特征在于:
所述导引单元的第二滑轮组是具有二分离可枢转地设置于导线座上的滑轮。
3.如权利要求1所述具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置,其特征在于:
所述导线座还具有一出线头,所述线材是经由所述出线头输出。
4.如权利要求3所述具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置,其特征在于:
所述出线头是朝向所述工作件所在位置而倾斜设置于所述导线座的端缘上。
5.如权利要求1所述具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置,其特征在于:
所述转动盘具有一盘面,而所述导线通道是由所述盘面斜向深入所述转动盘中并连通所述中空轴管。
CN 200420051101 2004-04-28 2004-04-28 具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置 Expired - Lifetime CN2705941Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420051101 CN2705941Y (zh) 2004-04-28 2004-04-28 具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420051101 CN2705941Y (zh) 2004-04-28 2004-04-28 具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2705941Y true CN2705941Y (zh) 2005-06-22

Family

ID=34851653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420051101 Expired - Lifetime CN2705941Y (zh) 2004-04-28 2004-04-28 具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2705941Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101378212B (zh) * 2007-08-27 2011-04-06 日特机械工程株式会社 绕线装置
CN114069992A (zh) * 2021-11-15 2022-02-18 全南县超亚科技有限公司 一种电机转子绕线装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101378212B (zh) * 2007-08-27 2011-04-06 日特机械工程株式会社 绕线装置
TWI385900B (zh) * 2007-08-27 2013-02-11 Nittoku Eng 繞線裝置
CN114069992A (zh) * 2021-11-15 2022-02-18 全南县超亚科技有限公司 一种电机转子绕线装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080010812A1 (en) Method of forming single-layer coils
CN2705941Y (zh) 具有低摩擦阻力的绕线机的线材导引装置
CN203411163U (zh) 收卷机
CN2800451Y (zh) 绞线机
CN2894890Y (zh) 半自动绕簧机
JP3986330B2 (ja) 巻線方法及び巻線装置
CN210125647U (zh) 线径改变装置
CN111847105B (zh) 一种计算机用网线收线辅助装置
CN211366550U (zh) 一种异形股结构钢丝绳生产用辊压设备
CN213387192U (zh) 一种绞铜机用绕线装置
CN2550090Y (zh) 钢塑复合管钢丝缠绕装置
CN201956834U (zh) 一种自动绕线机
CN206541674U (zh) 一种管绞机
CN210936519U (zh) 一种铜线拉伸机用的放线装置
CN215797596U (zh) 一种铜线收卷装置
CN2879364Y (zh) 三倍绞线机
CN220138014U (zh) 一种线缆生产用绞丝机
CN202897653U (zh) 精密光杆排线装置
CN217508542U (zh) 自动过管绕线机
JP2942702B2 (ja) 波形巻線形成用治具
CN1280850C (zh) 环型铁芯绕箔绕线二用绕线机
CN207968250U (zh) 电机线圈用并线装置
CN215955067U (zh) 一种理线机构
CN220449331U (zh) 高强度地下电缆铺设的放卷机
CN216548958U (zh) 一种用于电路线缆的收卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20140428

Granted publication date: 20050622