CN220138014U - 一种线缆生产用绞丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线缆生产用绞丝机,包括底座,所述底座的上方固定安装有固定筒,所述固定筒的内部活动安装有转盘,所述转盘的右侧固定安装有固定座,所述固定座的下方安装有移动座,所述固定座的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的两侧开设有限位活动孔,所述限位活动孔的内部活动安装有辅助限位杆;连接轴承,其安装在所述移动座的内部左侧。该线缆生产用绞丝机通过转动连接限位杆可推动移动座向固定座处靠近或远离,进而将导线辊夹持在移动座和固定座上,或者将导线辊从移动座和固定座上拆卸下来,进而使得导线辊的安装和拆卸操作变得简单方便,以便于更换新的带有导线的导线辊,进而提高该线缆生产用绞丝机的工作效率。

Description

一种线缆生产用绞丝机
技术领域
本实用新型涉及线缆生产技术领域,具体为一种线缆生产用绞丝机。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称;线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西;由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎,电力电缆(电源线系列)的主要生产流程有以下几个步骤:铜板熔炼-轧制、拉丝-退火-束丝、绞线-绝缘-成缆-内衬层-铠装-外护套-成品检测,绞丝机是束丝、绞线步骤中必不可少的设备。
中国授权公告号CN209785646U公开了一种线缆生产用绞丝装置,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有固定筒,且固定筒的一侧内壁通过螺栓连接有电动机,所述电动机的输出轴一端设置有转盘,且转盘的外壁和固定筒的内壁滑动连接,所述转盘的一侧外壁焊接有等距离呈环形分布的固定座,且固定座的两侧外壁均设置有凹孔,凹孔的内壁转动连接有转动杆。本实用新型使得放线辊在放线时,可以使导线保持绷紧,有效提高了线缆生产过程中的产品质量,还有效避免线缆在使用过程中出现缠绕的情况,生产效果更佳,同时,可以根据导线的不同粗细调整导线辊之间的距离,导线效果更佳,可以使导线在输送的过程中保持稳定,有效提高了装置的绞丝效果。
上述绞丝装置中的转动杆与固定座活动连接,造成转动杆及导线辊的拆卸和安装操作复杂繁琐,影响导线辊的更换效率,进而影响绞丝机的工作效率,为此,我们提出一种线缆生产用绞丝机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线缆生产用绞丝机,以解决上述背景技术中提出上述绞丝装置中的转动杆与固定座活动连接,造成转动杆及导线辊的拆卸和安装操作复杂繁琐,影响导线辊的更换效率,进而影响绞丝机的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆生产用绞丝机,包括底座,所述底座的上方固定安装有固定筒,所述固定筒的内部活动安装有转盘,所述转盘的右侧固定安装有固定座,所述固定座的下方安装有移动座,所述固定座的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的两侧开设有限位活动孔,所述限位活动孔的内部活动安装有辅助限位杆;
连接轴承,其安装在所述移动座的内部左侧,所述连接轴承的内部穿设有连接限位杆,所述连接限位杆的外表面设置有螺纹部。
优选的,所述连接限位杆通过连接轴承与移动座活动连接,且连接限位杆通过螺纹孔和螺纹部与固定座螺纹连接。
优选的,所述辅助限位杆与移动座固定连接,且辅助限位杆的形状尺寸与限位活动孔内部的形状尺寸相吻合。
优选的,所述固定座的结构尺寸与移动座的结构尺寸相同。
优选的,所述移动座还设有:
传动杆,其活动安装在所述移动座的内部右侧,所述传动杆的上方固定安装有固定夹板,所述固定夹板的上方安装有定位柱,所述定位柱的上方安装有导线辊,所述导线辊的内部两侧开设有定位孔。
优选的,所述定位柱的形状尺寸与定位孔内部的形状尺寸相吻合,且导线辊通过传动杆、固定夹板和定位柱与移动座实现可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种线缆生产用绞丝机,具备以下有益效果:该线缆生产用绞丝机,通过转动连接限位杆可推动移动座向固定座处靠近或远离,进而将导线辊夹持在移动座和固定座上,或者将导线辊从移动座和固定座上拆卸下来,进而使得导线辊的安装和拆卸操作变得简单方便,以便于更换新的带有导线的导线辊,进而提高该线缆生产用绞丝机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型移动座和导线辊的连接结构示意图;
图3为本实用新型移动座和固定座的连接结构示意图。
图中:1、底座;2、固定筒;3、移动座;4、转盘;5、固定座;6、螺纹孔;7、螺纹部;8、连接轴承;9、连接限位杆;10、传动杆;11、固定夹板;12、定位柱;13、定位孔;14、导线辊;15、限位活动孔;16、辅助限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种线缆生产用绞丝机,包括底座1,底座1的上方固定安装有固定筒2,固定筒2的内部活动安装有转盘4,转盘4的右侧固定安装有固定座5,固定座5的下方安装有移动座3;固定座5的结构尺寸与移动座3的结构尺寸相同,固定座5的内部开设有螺纹孔6,螺纹孔6的两侧开设有限位活动孔15,限位活动孔15的内部活动安装有辅助限位杆16;辅助限位杆16与移动座3固定连接,且辅助限位杆16的形状尺寸与限位活动孔15内部的形状尺寸相吻合;连接轴承8,其安装在移动座3的内部左侧,连接轴承8的内部穿设有连接限位杆9,连接限位杆9的外表面设置有螺纹部7;连接限位杆9通过连接轴承8与移动座3活动连接,且连接限位杆9通过螺纹孔6和螺纹部7与固定座5螺纹连接;通过转动连接限位杆9可推动移动座3向固定座5处靠近或远离,进而将导线辊14夹持在移动座3和固定座5上,或者将导线辊14从移动座3和固定座5上拆卸下来,进而使得导线辊14的安装和拆卸操作变得简单方便,以便于更换新的带有导线的导线辊14,进而提高该线缆生产用绞丝机的工作效率。
请参阅图1和图2,一种线缆生产用绞丝机,包括传动杆10,其活动安装在移动座3的内部右侧,传动杆10的上方固定安装有固定夹板11,固定夹板11的上方安装有定位柱12,定位柱12的上方安装有导线辊14,导线辊14的内部两侧开设有定位孔13;定位柱12的形状尺寸与定位孔13内部的形状尺寸相吻合,且导线辊14通过传动杆10、固定夹板11和定位柱12与移动座3实现可拆卸连接。
工作原理:在使用该线缆生产用绞丝机时,首先转动连接限位杆9带动螺纹部7转动,通过螺纹推动螺纹部7在螺纹孔6的内部移动,使螺纹部7从螺纹孔6的内部退出,进而使移动座3向远离固定座5的方向移动,同时带动固定夹板11上的定位柱12从导线辊14内部的定位孔13中退出,即可将导线辊14从移动座3和固定座5上拆卸下来,然后将新的带有导线的导线辊14置于移动座3和固定座5之间,其次反向转动连接限位杆9,推动移动座3向固定座5靠近,带动固定夹板11和定位柱12移动,使定位柱12插入到定位孔13中,固定座5上同样设置有对应的固定夹板11和定位柱12,两者相互配合将导线辊14夹持固定,最后该绞丝机即可进行工作,这就是该线缆生产用绞丝机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线缆生产用绞丝机,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的上方固定安装有固定筒(2),所述固定筒(2)的内部活动安装有转盘(4),所述转盘(4)的右侧固定安装有固定座(5),所述固定座(5)的下方安装有移动座(3),所述固定座(5)的内部开设有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)的两侧开设有限位活动孔(15),所述限位活动孔(15)的内部活动安装有辅助限位杆(16);
连接轴承(8),其安装在所述移动座(3)的内部左侧,所述连接轴承(8)的内部穿设有连接限位杆(9),所述连接限位杆(9)的外表面设置有螺纹部(7)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绞丝机,其特征在于,所述连接限位杆(9)通过连接轴承(8)与移动座(3)活动连接,且连接限位杆(9)通过螺纹孔(6)和螺纹部(7)与固定座(5)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绞丝机,其特征在于,所述辅助限位杆(16)与移动座(3)固定连接,且辅助限位杆(16)的形状尺寸与限位活动孔(15)内部的形状尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绞丝机,其特征在于,所述固定座(5)的结构尺寸与移动座(3)的结构尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绞丝机,其特征在于,所述移动座(3)还设有:
传动杆(10),其活动安装在所述移动座(3)的内部右侧,所述传动杆(10)的上方固定安装有固定夹板(11),所述固定夹板(11)的上方安装有定位柱(12),所述定位柱(12)的上方安装有导线辊(14),所述导线辊(14)的内部两侧开设有定位孔(13)。
6.根据权利要求5所述的一种线缆生产用绞丝机,其特征在于,所述定位柱(12)的形状尺寸与定位孔(13)内部的形状尺寸相吻合,且导线辊(14)通过传动杆(10)、固定夹板(11)和定位柱(12)与移动座(3)实现可拆卸连接。
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