CN2703804Y - 一种钢筋混凝土构件预埋组件 - Google Patents

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本实用新型公开了一种钢筋混凝土构件预埋组件，包括水泥模和拉杆，其特征在于，所述水泥模又包括横截面积从上向下逐渐减少的下凹弧形橡塑模体、下部凹槽、对接柱体和起模盲孔，所述下部凹槽设置在所述橡塑模体的下部中间，所述对接柱体分别对称设置在所述下部凹槽的槽内侧壁上，所述起模盲孔从所述橡塑模体上表面向内延伸布置在所述下部凹槽的两侧；所述拉杆包括杆体、挂孔和⊥形固定部，所述挂孔设置在所述杆体的上部，所述⊥形固定部设置在所述杆体的底部或/和中部；所述杆体的上部设置在所述下部凹槽内，所述挂孔与所述对接柱体相对应。本实用新型的拉杆可隐藏在混凝土预制件表面下，保持混凝土预制件表面的平整和美观，安全可靠。

Description

一种钢筋混凝土构件预埋组件
技术领域
本实用新型涉及钢筋混凝土构件的起吊装置，尤其是涉及一种预先埋在钢筋混凝土构件中以方便起吊的预埋组件。
背景技术
搬运或安装较大的钢筋混凝土预制构件时需要将构件吊起，为了有合适的起吊点，通常是在混凝土预制构件中埋设吊耳，以便于起吊。现有的吊耳一般突出于混凝土预制构件之外，在浇筑混凝土预制构件过程中，因为新浇铸的混凝土具有流动性，突出在铸模外的吊耳的埋放位置受到了限制，这不但限制了混凝土预制构件的起吊位置，还不利于混凝土预制构件的安装，突出在外的吊耳影响了混凝土预制构件外形的平整和美观，而且容易磕碰其它物体，成为安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢筋混凝土构件预埋组件，解决现有的吊耳突出于混凝土预制构件之外，不但埋放位置受到了限制，不利于混凝土预制构件安装，还影响了预制构件外形的平整和美观的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种钢筋混凝土构件预埋组件，包括水泥模和拉杆，其特点在于，所述水泥模又包括横截面积从上向下逐渐减少的下凹弧形橡塑模体、下部凹槽、对接柱体和起模盲孔，所述下部凹槽设置在所述橡塑模体的下部中间，所述对接柱体分别对称设置在所述下部凹槽的槽内侧壁上，所述起模盲孔从所述橡塑模体上表面向内延伸布置在所述下部凹槽的两侧；所述拉杆包括杆体、挂孔和
Figure Y20042000022300041
形固定部，所述挂孔设置在所述杆体的上部，所述
Figure Y20042000022300042
形固定部设置在所述杆体的底部或/和中部；所述杆体的上部设置在所述下部凹槽内，所述挂孔与所述对接柱体相对应。
上述的混凝土构件预埋组件，其特点在于，还包括一带有至少2个通孔的同定板和固定销钉，所述橡塑模体的上表面还设置有与所述通孔相对应的固定销孔，所述固定销钉通过所述通孔固定在所述固定销孔。
上述的混凝土构件预埋组件，其特点在于，所述橡塑模体的横截面为四角带有过渡圆角的矩形。
上述的混凝土构件预埋组件，其特点在于，所述拉杆的下部还包括钢筋通孔。
上述的混凝土构件预埋组件，其特点在于，所述拉杆的挂孔为多个。
上述的混凝土构件预埋组件，其特点在于，所述拉杆为双翼H形板，所述 形固定部设置在板体中部两翼侧，所述双翼H形板的两个下脚部设置有钢筋通孔。
上述的混凝土构件预埋组件，其特点在于，所述拉杆为双F杆，所述
Figure Y20042000022300052
形固定部设置在杆体底部和杆体中部一侧。
上述的混凝土构件预埋组件，其特点在于，还包括一与所述挂孔相配套的吊具。
上述的混凝土构件预埋组件，其特点在于，所述吊具又包括吊杆体、上吊孔、下吊孔、连接扣环体，所述吊杆体的上部设置有所述上吊孔，所述连接扣环体分别连接所述下吊孔和所述挂孔。
上述的混凝土构件预埋组件，其特点在于，所述连接扣环体包括带有环槽的环形体和带有推杆的扣环，所述环形体带有通孔，所述下吊孔与所述通孔连接，所述环槽带有一缺口，在所述推杆的作用下所述扣环可在所述环槽内转动穿过所述缺口。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型的预埋组件不但使拉杆缩入混凝土，避免了传统的吊耳因为突出在外带来的各种问题，还通过使用与拉杆配合的吊具缩小了凹入区，并能方便的与不同直径的起重设备的吊勾或缆绳相配合，方便实用，具体包括：
1)本实用新型的拉杆可隐藏在混凝土预制件表面下，保持混凝土预制件表面的平整和美观，安全可靠。
2)可根据不同施工需要在橡塑水泥模内变换相应的拉杆装置，方便易行。
3)浇筑混凝土过程中可根据施工需要调整水泥模的安放位置，以此决定吊具的起吊位置。
下面结合附图进一步详细说明本实用新型的具体实施例。
附图说明
图1是本实用新型的预埋组件预埋入混凝土中的示意图
图2A、2B分别是本实用新型的H形拉杆的主视图和侧视图；
图3A、3B、3C分别是双翼H板型拉杆的主视、俯视和侧视图；
图4A、4B、4C分别是双F杆型拉杆的主视、俯视和侧视图；
图5是本实用新型的固定板的示意图；
图6是本实用新型的固定板与固定销钉相配合的示意图；
图7A、7B分别是本实用新型的吊具的主视图和侧视图；
图8是本实用新型的吊具与拉杆配合使用的示意图。
具体实施方式
请参阅图1，是本实用新型的预埋组件在钢筋混凝土构件中预埋示意图。本实用新型的钢筋混凝土构件预埋组件包括拉杆10和水泥模，水泥模包括横截面积从上向下逐渐减少的下凹弧形橡塑模体21、下部凹槽22、两个对接柱体23和起模盲孔24，所述下部凹槽22设置在橡塑模体21的下部中间，所述两个对接柱体23分别对称设置在下部凹槽22的槽内侧壁上，起模盲孔24从橡塑模体21的上表面向内延伸布置在下部凹槽22的两侧；
请参阅图2A和图2B所示，是本实用新型的H形拉杆示意图。拉杆10包括杆体11、挂孔12和
Figure Y20042000022300061
形固定部13，所述挂孔12设置在杆体11的上部，
Figure Y20042000022300062
形固定部13设置在杆体的底部，在杆体11的中部还设有钢筋通孔14。
使用时，如图1所示，先将拉杆10安装于水泥模组成本实用新型的预埋组件，使所述杆体11的上部设置在所述下部凹槽22内，所述挂孔12与所述对接柱体23相对应。
在浇铸混凝土时将预埋组件放入混凝土构件中的相应位置，使水泥模的上表面部分与混凝土的表面在同一平面内，待混凝土凝固成型后，通过起模盲孔24取出水泥模，因水泥模的橡塑模体21是横截面积从上向下逐渐减少的下凹弧形，所以不会损伤以凝固成型的混凝土。
本实用新型的拉杆可以有多种形式，参阅图3A、3B、3C，是双翼H板型拉杆的主视、俯视和侧视图，图4A、4B、4C是双F杆型拉杆的主视、俯视和侧视图。
参阅图5、图6，本实用新型还包括一带有至少2个通孔51的固定板50，所述固定板50和所述橡塑模体21的横截面都为四角带有过渡圆角的矩形。所述橡塑模体21的上表面还设置有与所述通孔相对应的固定销孔，固定销钉60通过所述通孔51固定在所述固定销孔中。
如图7A、7B所示，是本实用新型的吊具的示意图，图8是本实用新型的吊具与拉杆配合使用的示意图。吊具30与所述拉杆的挂孔12相配套。吊具30包括吊杆体31、上吊孔32、下吊孔33、连接扣环体34，上吊孔32设置在吊杆体31的上部，下吊孔33设置在吊杆体31的下部，连接扣环体34分别连接下吊孔33和挂孔12。上吊孔32用于连接起重设备的吊勾或缆绳。
连接扣环体34包括带有推杆341的扣环342，通过推动所述推杆341使扣环342闭合或开放，从而可锁住或放开挂孔12。
通过使用吊具30可以连接拉杆10和起重设备的吊勾或缆绳，避免了因为拉杆10缩入混凝土中带来的不便连接的问题，并且，只需变换带有不同孔径的上吊孔的吊具就可以与不同大小的吊勾或缆绳相连接，从而拉杆10的挂孔12可以保持在较小的孔径，使拔除水泥模后留下的混凝土凹入区的区域与挂孔12的孔径相适应，维持在一个较小的凹入区，从而保护了混凝土构件的结构完整性，减少了因凹入区带来的混凝土构件的应力集中和变型，在达到本实用新型的目的的同时减少了因为拉杆凹入混凝土带来的不良影响。
因此，本实用新型的预埋组件不但使拉杆缩入混凝土，避免了传统的吊耳因为突出在外带来的各种问题，还通过使用与拉杆配合的吊具缩小了凹入区，并能方便的与不同直径的起重设备的吊勾或缆绳相配合，方便实用。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型申请的内容所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1、一种钢筋混凝土构件预埋组件，包括水泥模和拉杆，其特征在于，所述水泥模又包括横截面积从上向下逐渐减少的下凹弧形橡塑模体、下部凹槽、对接柱体和起模盲孔，所述下部凹槽设置在所述橡塑模体的下部中间，所述对接柱体分别对称设置在所述下部凹槽的槽内侧壁上，所述起模盲孔从所述橡塑模体上表面向内延伸布置在所述下部凹槽的两侧；所述拉杆包括杆体、挂孔和形固定部，所述挂孔设置在所述杆体的上部，所述形固定部设置在所述杆体的底部或/和中部；所述杆体的上部设置在所述下部凹槽内，所述挂孔与所述对接柱体相对应。
2、根据权利要求1所述的混凝土构件预埋组件，其特征在于，还包括一带有至少2个通孔的固定板和固定销钉，所述橡塑模体的上表面还设置有与所述通孔相对应的固定销孔，所述固定销钉通过所述通孔固定在所述固定销孔。
3、根据权利要求1或2所述的混凝土构件预埋组件，其特征在于，所述橡塑模体的横截面为四角带有过渡圆角的矩形。
4、根据权利要求2所述的混凝土构件预埋组件，其特征在于，所述拉杆的下部还包括钢筋通孔。
5、根据权利要求2所述的混凝土构件预埋组件，其特征在于，所述拉杆的挂孔为多个。
6、根据权利要求1或2所述的混凝土构件预埋组件，其特征在于，所述拉杆为双翼H形板，所述形固定部设置在板体中部两翼侧，所述双翼H形板的两个下脚部设置有钢筋通孔。
7、根据权利要求4或5所述的混凝土构件预埋组件，其特征在于，所述拉杆为双F杆，所述形固定部设置在杆体底部和杆体中部一侧。
8、根据权利要求1或2所述的混凝土构件预埋组件，其特征在于，还包括一与所述挂孔相配套的吊具。
9、根据权利要求8所述的混凝土构件预埋组件，其特征在于，所述吊具又包括吊杆体、上吊孔、下吊孔、连接扣环体，所述吊杆体的上部设置有所述上吊孔，所述连接扣环体分别连接所述下吊孔和所述挂孔。
10、根据权利要求9所述的混凝土构件预埋组件，其特征在于，所述连接扣环体包括带有环槽的环形体和带有推杆的扣环，所述环形体带有通孔，所述下吊孔与所述通孔连接，所述环槽带有一缺口，在所述推杆的作用下所述扣环可在所述环槽内转动穿过所述缺口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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