CN215106727U - 一种绿色拼装型预制楼梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿色拼装型预制楼梯，包括楼梯底板以及依次设置在楼梯底板上的多个踏步，所述踏步的底面设置有与楼梯底板表面抵触的斜面，所述踏步沿斜面斜向的大端底部设置有拼接凹角，所述踏步沿斜面斜向的小端上设置有拼接凸部，相邻两个踏步的拼接凹角和拼接凸部配合连接，所述踏步的斜面中部还设置有贯通槽，多个踏步的贯通槽与楼梯底板之间配合形成后浇区，所述后浇区内灌注有混凝土砂浆，所述后浇区对应的楼梯底板表面设置有至少两个吊钉。本实用新型可以保证吊装安全性、提高产品质量和安装质量、降低制备难度及成本和提高运输效率。

Description

一种绿色拼装型预制楼梯

技术领域

本实用新型涉及装配式技术领域，具体涉及一种绿色拼装型预制楼梯。

背景技术

装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。

混凝土预制楼梯作为装配整体式结构中用于连接上下层的关键部件被广泛应用于工程建设之中。然而，通过实践调研发现，目前预制楼梯的现场吊装和生产制备过程存在以下不足：一、对于中大型的预制楼梯，由于其自身尺寸和重量较大，因此，在吊装过程中，给起重设备、吊绳、吊钩和预埋吊装连接件带来较大的荷载压力，存在较大的安全隐患；二、由于预制楼梯存在底板和踏步，其整体形状为不规则形，因此，在工厂制备过程中，需要按照预制楼梯的不同规格尺寸设计制作相对应的整体式成型模具，这一方面导致不同规格的楼梯其模具无法共用，且无法有效循环使用，大大增加了模具制作成本；另一方面，由于模具的不规则，导致在预制楼梯浇筑时，在踏步的阴阳角部位易出现混凝土不密实等显著缺陷，造成品质不合格或大大增加后期修补成本。此外，由于模具尺寸大，浇筑混凝土后易发生模具被挤压变形等问题，使得模具变形受损的同时，还导致预制楼梯的外观和尺寸不符合要求。

鉴于上述问题，有必要研发一种新技术以解决工程难题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种绿色拼装型预制楼梯，可以降低生产难度、提高生产质量，吊装和运输也更为安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种绿色拼装型预制楼梯，包括楼梯底板，所述楼梯底板表面的安装区内依次设置有多个踏步，所述踏步的底面设置有与安装区表面抵触的支撑斜面，所述踏步沿支撑斜面斜向的大端底部设置有拼接凹角，所述踏步沿支撑斜面斜向的小端上设置有拼接凸部，相邻两个踏步的拼接凹角和拼接凸部配合连接，所述踏步的支撑斜面中部还设置有贯通槽，多个踏步的贯通槽与安装区之间配合形成后浇区，所述后浇区内灌注有混凝土砂浆，所述后浇区对应的安装区表面设置有至少两个吊钉。

进一步地，所述后浇区对应的安装区表面以及贯通槽内表面均设置为拉毛面或者骨料面。

进一步地，所述安装区底部设置有避让限位台阶部，位于底部的踏步通过拼接凹角与避让限位台阶部配合连接。

进一步地，所述位于底部的踏步表面设置有台阶锁孔，所述台阶锁孔对应的楼梯底板上预埋有内螺纹筒，所述台阶孔内还设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端与内螺纹筒连接，另一端通过螺母紧固。

进一步地，所述拼接凸部的前端面以及对应的拼接凹角侧表面均设置为防脱斜面，所述防脱斜面的倾斜角度为3-10度。

进一步地，所述避让限位台阶部对应的楼梯底板底部表面上设置有预埋加强板。

进一步地，所述踏步底部的支撑斜面对应的楼梯底板上设置有容置凹槽，所述容置凹槽内设置有混凝土速干砂浆。

进一步地，位于顶部的踏步的拼接凸部与楼梯底板之间设置有后浇衔接块。

进一步地，位于底部的踏板表面还设置有排气孔，所述排气孔与贯通槽联通。

本实用新型的有益效果：

1、将整体结构不规则的预制楼梯有效拆分为楼梯底板本体和多个踏步的标准模块结构，进行分体制备，化不规则为规则，实现单部件的模块化制备效果。既能够提高预制楼梯的生产质量，又能简化和统一模板构造，实现绿色循环利用，降低模板的消耗和成本。

2、通过预制楼梯的分体式拼装设计，能够实现预制楼梯的分体式安装，大大降低了部件吊装的重量，保证吊装的安全性。同时，将不规则的预制楼梯转化为标准模块化部件后，大大提高了运输效率，降低了成本。

3、利用踏步斜面的凹凸连接设计，能够使踏步之间形成可靠的连接，再通过对拼装结构的贯通槽内灌注混凝土砂浆并在粗糙面的配合下，能够进一步使踏步与踏步之间及踏步与楼梯底板之间连接为一体式结构，大大提高拼装的整体牢固性，且施工难度低，操作便捷。

4、吊钉的设置既能够作为楼梯底板的吊装连接件使用，还能够在灌注混凝土砂浆后形成良好的锚固作用，大大提高了拼装结构结合平面的抗剪能力，不至于发生错动，有效提高整体连接性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型后浇区结构示意图；

图3是本实用新型的楼梯底板结构示意图；

图4是本实用新型的踏步结构示意图；

图5是本实用新型一实施例中位于底部的踏步结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图3所示，本实用新型的绿色拼装型预制楼梯的一实施例，包括楼梯底板1，楼梯底板具有上平台、斜向平台和下平台组成，斜向平台表面为安装区，楼梯底板表面的安装区内依次设置有多个踏步2，踏步的底面设置有与安装区表面抵触的支撑斜面3，踏步通过支撑斜面搁置在斜向平台上，位于底部的踏步搁置在斜向平台上的同时还搁置在下平台上，依次拼装的踏步搁置在斜向平台上的同时还搁置在相邻且下方的踏步上，多个踏步相互斜向叠加，且通过重量能够在斜向平台上相互挤压固定。具体的，为了保证踏步固定的稳定性，在沿支撑斜面斜向的大端底部设计拼接凹角4，踏步沿支撑斜面斜向的小端上设计拼接凸部5，相邻两个踏步的拼接凹角和拼接凸部配合搭接在一起，由于是斜向摆放拼接，因此具有良好的限位和支撑作用，踏步的支撑斜面中部还设置有贯通槽6，多个踏步的贯通槽与安装区之间配合形成后浇区7，后浇区内灌注有混凝土砂浆，混凝土砂浆能够将拼装的多个踏步和楼梯底板固定连接在一起，并且还在后浇区对应的安装区表面设计至少两个吊钉8，吊钉能够辅助吊装，并且当灌注混凝土砂浆后，还起到锚固件和抗剪连接件的作用，在斜向的承载受力中，有效抗剪，结构稳定可靠。为了进一步提高新旧混凝土的结合力，在后浇区对应的安装区表面以及贯通槽内表面均设置为拉毛面9或者冲毛面，有效结合，提高使用质量。

上述的踏步均为标准结构，可以统一制备，踏步结构统一，可以有效降低模具的开发成本，模具可循环使用，且制备难度低。

在使用过程中，先通过吊钉将楼梯底板吊装至上下楼层之间，通过楼层上的钢筋以及楼梯底板上对应的安装孔进行固定或灌浆连接，固定好后将踏步从底部开始依次叠加摆放拼装，拼装结束后通过顶部踏步上的贯通槽向后浇区内灌注混凝土砂浆，混凝土砂浆从后浇区上部流至底部并填充满整个空间，固化后即可将踏步和楼梯底板连接为一体。由于顶部的踏步具有拼接凸部，因此与上平台之间存在衔接凹槽段，此部分通过混凝土砂浆在踏步的拼接凸部与楼梯底板之间进行浇筑，得到后浇衔接块15，从而形成一体的楼梯结构。

为了保证混凝土砂浆固化后无空洞，还在底部的踏板表面开设排气孔16，排气孔与贯通槽联通，排气孔可以是通过钻孔方式获得，也可以在浇筑时通过预留孔道的形式获得，通过排气孔的设置，混凝土砂浆从后浇区的上部沿斜向移动至底部时，气体能够被迅速挤出，避免造成后浇区混凝土不密实的问题，由于此处为最低位置，当混凝土砂浆不断灌注，最终会从排气孔中冒出，此时采用塞子封堵即可，操作便捷，且能保证装配连接的质量。

由于底部的踏板结构与上部的其他踏步的外观结构一致，因此底部踏步的拼接凹角也需要进行限位，保证底部踏步的稳定性，从而在安装区底部设置有避让限位台阶部10，位于底部的踏步通过拼接凹角与避让限位台阶部配合连接，从而将重量转移至下平台上，形成整体受力。由于避让限位台阶部的设置，使得下平台部分位置变薄，不利于运输，因此在避让限位台阶部对应的楼梯底板底部表面上设置预埋加强板，有效提高此处的强度，保证底板的质量。

还可以在底部的踏步表面设置台阶锁孔11，台阶锁孔对应的楼梯底板上预埋有内螺纹筒12，台阶孔内还设置有螺纹杆，螺纹杆一端与内螺纹筒连接，另一端通过螺母紧固，底部的踏步为第一个安装，因此该踏步为基础，通过锁固的形式，能够将基础牢牢的固定，随后拼装的踏步能够以此为支撑而实现稳定的摆放，保证装配结构的牢固性和安全性。

为了进一步提高施工安全，还将拼接凸部的前端面以及对应的拼接凹角侧表面均设置为防脱斜面13，防脱斜面的倾斜角度为3-10度，倾斜的设置配合能够限制相邻两个踏步中，位于上一个的踏步无法在水平面方向上直接脱离，需要在斜向平台上向上移动一定距离才能够脱离，而拼装结构中，相邻的踏步重量重叠施加，抑制了踏步向上移动，从而具有一定的防脱功能，提高了安全性。还能够在踏步底部的支撑斜面对应的楼梯底板上设置有容置凹槽14，容置凹槽内设置有快硬砌筑砂浆，当踏步拼装结束并固化后，踏步的支撑斜面能够通过快硬砌筑砂浆与楼梯底板初步固定，可以直接进行使用，缩短周期，随后再进行灌注混凝土砂浆，进一步固定即可。而快硬砌筑砂浆还能够起到在后浇区周边进行填缝的效果，保证浇筑质量。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种绿色拼装型预制楼梯，其特征在于，包括楼梯底板，所述楼梯底板表面的安装区内依次设置有多个踏步，所述踏步的底面设置有与安装区表面抵触的支撑斜面，所述踏步沿支撑斜面斜向的大端底部设置有拼接凹角，所述踏步沿支撑斜面斜向的小端上设置有拼接凸部，相邻两个踏步的拼接凹角和拼接凸部配合连接，所述踏步的支撑斜面中部还设置有贯通槽，多个踏步的贯通槽与安装区之间配合形成后浇区，所述后浇区内灌注有混凝土砂浆，所述后浇区对应的安装区表面设置有至少两个吊钉。

2.如权利要求1所述的绿色拼装型预制楼梯，其特征在于，所述后浇区对应的安装区表面以及贯通槽内表面均设置为拉毛面或者冲毛面。

3.如权利要求1所述的绿色拼装型预制楼梯，其特征在于，所述安装区底部设置有避让限位台阶部，位于底部的踏步通过拼接凹角与避让限位台阶部配合连接。

4.如权利要求3所述的绿色拼装型预制楼梯，其特征在于，所述位于底部的踏步表面设置有台阶锁孔，所述台阶锁孔对应的楼梯底板上预埋有内螺纹筒，所述台阶孔内还设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端与内螺纹筒连接，另一端通过螺母紧固。

5.如权利要求3所述的绿色拼装型预制楼梯，其特征在于，所述拼接凸部的前端面以及对应的拼接凹角侧表面均设置为防脱斜面，所述防脱斜面的倾斜角度为3-10度。

6.如权利要求3所述的绿色拼装型预制楼梯，其特征在于，所述避让限位台阶部对应的楼梯底板底部表面上设置有预埋加强板。

7.如权利要求1所述的绿色拼装型预制楼梯，其特征在于，所述踏步底部的支撑斜面对应的楼梯底板上设置有容置凹槽，所述容置凹槽内设置有混凝土快硬砌筑砂浆。

8.如权利要求1所述的绿色拼装型预制楼梯，其特征在于，位于顶部的踏步的拼接凸部与楼梯底板之间设置有后浇衔接块。

9.如权利要求1所述的绿色拼装型预制楼梯，其特征在于，位于底部的踏板表面还设置有排气孔，所述排气孔与贯通槽联通。

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