CN2701515Y - 油水分离器 - Google Patents

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CN2701515Y CN 200420035284 CN200420035284U CN2701515Y CN 2701515 Y CN2701515 Y CN 2701515Y CN 200420035284 CN200420035284 CN 200420035284 CN 200420035284 U CN200420035284 U CN 200420035284U CN 2701515 Y CN2701515 Y CN 2701515Y
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朱良辉
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Abstract

本实用新型属于一种污水处理技术领域,更具体地讲是涉及一种适用于餐饮业污水处理中的油水分离器。该油水分离器包括箱体和过滤箱;在箱体的两侧分别设置有进水口和出水口,在进水口的下方设置有缓冲板;在靠进水口一侧的箱体内垂直设置有进水挡板,该进水挡板的上、下端与箱体间留有间隙;在靠出水口的一侧的箱体内垂直设置有出水挡板,该出水挡板的上、下端与箱体间留有间隙;在箱体的底部还设置有挡流板。本实用新型结构简单、应用范围广,且无需动力,分离效果好,低运行成本;采用天然吸附材料,吸附材料可自然降解,不会造成二次污染。

Description

油水分离器
技术领域
本实用新型属于一种污水处理技术领域,更具体地讲是涉及一种适用于餐饮业污水处理中的油水分离器。
背景技术
目前,宾馆、饭店、餐厅、经营性职工食堂、食品加工厂等排出的含油污水,一般情况下采取直接排放。虽然也有的餐饮单位对污水先进行处理再排放,但是已有的技术不能充分的分离污水、污油,难以达到国家要求的污水综合排放标准,造成对环境的影响。
中国专利03203013.4公开了一种油水分离器。它包括箱体、箱体一侧上的进水口、箱体另一侧上的出水口和上盖组成。箱体内进水口连接一个污物收集筐;出水口联接一个潜式出水管。在箱体内交替间隔排列着上分离板和下分离板。该分离器在一定程度上能够分离污水中的油和水,但是还存在一些缺陷。第一污物收集筐设置在箱体内不便与及时清理被首先分离的较大的污物;第二,出水口位置比进水口低,不利于油水分离;当箱体内油污聚集较多,以至油水分离面下降,并导致油从出水口排出也不易察觉,从而达不到分离目的;第三,下分离板与箱体底面无间隙,该设计不合理。
发明内容
本实用新型的技术方案是:该油水分离器包括箱体和过滤箱;在箱体的两侧分别设置有进水口和出水口;在靠进水口一侧的箱体内垂直设置有进水挡板,该进水挡板的上、下端与箱体间留有间隙;在靠出水口的一侧的箱体内垂直设置有出水挡板,该出水挡板的上、下端与箱体间留有间隙;在箱体的底部还设置有挡流板。
上述油水分离器的设计非常简单。但能取得较好的效果。为进一步提高分离效果,和方便使用,可以做进一步的改进。
过滤箱设置在箱体外的上方,与箱体上的进水口连通。
在出水口之后还连接有填充有吸附材料的净化箱。
在箱体顶部设置有供清除污油的清洗排油口。
在进水口的下方设置有缓冲板。
在进水挡板和出水挡板之间还设置有隔油稳流装置,该装置是在两块固定板之间设置有多块隔油板。
在出水挡板与箱体之间的上端还设置有斜板,并形成通气道,箱体上盖为密封的。
本实用新型的有益效果是,结构简单、应用范围广,且无需动力,分离效果好,低运行成本;采用天然吸附材料,吸附材料可自然降解,不会造成二次污染。
附图说明
图1本实用新型的立体示意图;
图2本实用新型的俯视图
图3实施例1的结构示意图;
图4实施例2的结构示意图;
图5多级隔油稳流装置的结构示意图
实施例1
如图1、2所示,本实用新型提供的油水分离器由过滤箱1、箱体2、净化箱9组成。
结合图3,在箱体2的两侧分别设置有进水口3和出水口4,在进水口3的下方设置有缓冲板5;在靠进水口3一侧的箱体内垂直设置有进水挡板6,该进水挡板6的上、下端与箱体2间留有间隙,并箱体2间形成一进水区;在靠出水口4的一侧的箱体内垂直设置有出水挡板7,该出水挡板的上、下端与箱体2间留有间隙,并与箱体2间形成一出水区;出水挡板7与进水挡板6之间形成一分离区;在箱体2的底部还设置有挡流板8。
过滤箱1设置在箱体2的上方,并与进水口3连通;在出水口4之后还连接有填充有吸附材料10的净化箱9。
在箱体2顶部设置有供清除污油的清洗排油口11。
使用时,油污水经流量控制阀流入油水分离器的过滤箱1,除去粗渣后,经60°的缓冲板5从进水区流入分离区。分离区的挡流板8可阻隔油污水中沉积物向排水区流动而堵塞排水区下方。进水口3与出水口4居同一水平线上,使箱内液面保持一定水位。由于分离区的横截面积大于进水口3的横截面积几十倍,油污水流速在分离箱内降为原速的几十分之一。在极其缓慢的流速下,污油和污水几乎是静止在分离区,又因密度和比重不同,污油浮出水面,从而与污水分离。在油水分离器开始使用前,或分离器清洗之后,最好先放入清水将出水挡板7下端与箱体2间的间隙淹没,那么油与污水的分界面就不会低于该间隙,而进入出水区。而是浮在分离区上面。在出水挡板7的隔离下,分离区的油污水与排水区的污水在整个箱体内保持同一液面上升,达到排水口时,污水则流进净水箱10,污油则留在分离区的污水上层。随着分离器工作的时间增长,分离区内的污油层增厚。定期打开清洗排油口11将上层污油取出。
含有极少污油颗粒的污水,经排水口进入净化箱10,净化箱10内有二层天然吸附材料9。污水再经高效吸附处理,最后将小颗粒油污,悬浮物、氨氮等有机污染物吸附,使其脱色、脱臭。处理过后的水经最终排水口12排出。
实施例2
箱体2上盖13实行了密封,在分离区内设置固定在两块固定板14上由12块分二层排列的隔油板18组成的使水流平稳流动的隔油稳流装置15。该隔油稳流装置15可以从箱体中取出。
为防止液面升降造成浮油流失,在出水挡板7与箱体2之间的上端还设置有斜板16,并形成通气道17。通气道17上口(即出水挡板7上端与箱体2间的间隙)高于进水口最高点。当液面下降到通气管下口时,箱体三区空气贯通(这时不排水)。当液面上升时首先将通气道下口堵塞,分离箱内的空气不能从下口逃逸。当箱内液体(污油面)继续升高到进水口最高点时,上盖被密封,空气无法流通,气压阻止了箱内液面上升,防止浮油从通气道17上口进入排水区,这样就达到了将油污水中的污油拦截分离的目的。当过滤箱中水面不下降时,即指示需要清除污油。

Claims (7)

1、油水分离器包括箱体和过滤箱;在箱体的两侧分别设置有进水口和出水口;在靠进水口一侧的箱体内垂直设置有进水挡板,该进水挡板的上、下端与箱体间留有间隙;在靠出水口的一侧的箱体内垂直设置有出水挡板,该出水挡板的上、下端与箱体间留有间隙;在箱体的底部还设置有挡流板。
2、根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于过滤箱设置在箱体外的上方,与箱体上的进水口连通。
3、根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于在出水口之后还连接有填充有吸附材料的净化箱。
4、根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于在箱体顶部设置有供清除污油的清洗排油口。
5、根据权利要求1所述的油水分离器,其特征在于在进水口的下方设置有缓冲板。
6、根据权利要求1至5之一所述的油水分离器,其特征在于在进水挡板和出水挡板之间还设置有隔油稳流装置,该装置是在两块固定板之间设置有多块隔油板。
7、根据权利要求1至5之一所述的油水分离器,其特征在于在出水挡板与箱体之间的上端还设置有斜板,并形成通气道,箱体上盖为密封的。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103964630A (zh) * 2013-02-05 2014-08-06 北京绿色能量环境工程有限公司 油水处理系统
CN105617716A (zh) * 2014-10-28 2016-06-01 中宝环保科技(上海)有限公司 自动滤油排油机

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