CN2700003Y - 一种涂布模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种涂布模具，该涂布模具由条缝涂布模具腔体1、坡流涂布模具腔体2、下堰板3、中堰板4、上堰板5、紧固螺栓6和坡流面导流板7组成，其中，下堰板3在条缝涂布模具腔体1的下面，上堰板5在坡流涂布模具腔体2的上面，中堰板4位于条缝涂布模具腔体1和坡流涂布模具腔体2之间，坡流面导流板7位于坡流涂布模具腔体2的前面，下堰板3、条缝涂布模具腔体1、中堰板4、坡流涂布模具腔体2和上堰板5之间由紧固螺栓6紧固在一起，使用该涂布模具能同时涂布两层粘度差异较大的涂布产品，并且涂布层之间有良好的匹配，避免了涂布弊病。

Description

一种涂布模具
技术领域
本实用新型涉及一种涂布模具。
背景技术
随着涂布产品的发展和广阔的应用前景，涂布产品分工越来越细，涂布技术也跟着向细化方向发展，两层涂布产品在市场是常见的涂布产品。例如，目前世界上在医疗界流行的即将替代传统X光片的干银胶片，就是两层涂布产品。干银材料用两种类型即溶剂型和水剂型，目前溶剂型比较流行。溶剂型干银材料由两层物料组成，即由具有热显影功能的底层和具有保护作用的上层组成，底层物料的的粘度较高，而保护层的粘度较低，涂布中采用适应于多层涂布的传统的坡流涂布模具或落帘涂布模具进行涂布是难以实现的，原因是物料在坡流面上几乎不流动，因而也就无法实现涂布。两层涂布产品可以用条缝涂布模具分两次涂布，这样的缺点是增加涂布次数、增加片基与辊筒的摩擦及增加空气粉尘颗粒污染几率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种涂布模具，解决现有涂布模具不能同时涂布两层粘度差异较大的涂布产品的技术难题。
本实用新型的技术方案是：
一种涂布模具，由条缝涂布模具腔体1、坡流涂布模具腔体2、下堰板3、中堰板4、上堰板5、紧固螺栓6和坡流面导流板7组成，其中，下堰板3在条缝涂布模具腔体1的下面，上堰板5在坡流涂布模具腔体2的上面，中堰板4位于条缝涂布模具腔体1和坡流涂布模具腔体2之间，坡流面导流板7位于坡流涂布模具腔体2的前面，其特征是，下堰板3、条缝涂布模具腔体1、中堰板4、坡流涂布模具腔体2和上堰板5之间由紧固螺栓6紧固在一起。
一种优选方案，其中所述的坡流面导流板7与条缝涂布模具的唇部下边缘形成夹角α，其中，15°≤α≤30°。
一种优选方案，其中所述的涂布模具的唇部高度H在1mm≤H≤13mm之间，条缝涂布模具的唇部高度HT在0.2mm≤H≤8mm之间，坡流涂布模具的唇部高度HP在0.2mm≤HP≤5mm之间。
条缝涂布模具适宜粘度较大的涂布液的涂布，其由条缝涂布模具腔体和上下堰板通过紧固螺栓紧固在一起而组成。
坡流涂布模具适宜粘度较小的涂布液的涂布，其由坡流涂布模具腔体、坡流面和上下堰板通过紧固螺栓紧固在一起而组成，其中，坡流面在上堰板上。
本实用新型中所用的条缝涂布模具腔体1和坡流涂布模具腔体2采用公知的条缝涂布模具腔体和坡流涂布模具腔体。
涂布过程中，模具坡流面与条缝涂布模具的唇部下边缘形成的夹角α的大小影响会涂布结果，一般情况下，夹角α的取值范围为5°≤α≤90°，优选15°≤α≤30°。
采用本实用新型进行涂布时，涂布点位于涂布背辊8水平轴线的下方，涂布应用角为θ，涂布时，用供料泵把粘度较大的物料经条缝涂布模具腔体1，把物料挤压到涂布模具的唇部，再经液桥11把物料涂敷到运行的片基9上；粘度相对较低的物料经坡流涂布模具腔体2，到达坡流面导流板7，物料经坡流面导流板7在液桥11与条缝挤出的物料叠加一起涂敷到运行的片基9上，完成同时两层涂布过程。为了涂布的稳定性，在液桥11下方设计负压腔10。
本实用新型主要应用于同时两层涂布的涂布产品，其中涂布物料的粘度一高一低，粘度高的物料在涂布时处于底层，粘度低的物料在涂布时置于上层。条缝涂布模具可以涂布物料的粘度一般在5～10000mPas之间，而坡流涂布模具可以涂布物料的粘度一般≤300mPas。
本实用新型尤其适用于溶剂型干银材料的两层涂布。
有益效果
使用本实用新型提供的涂布模具，能同时涂布两层粘度差异较大的涂布产品，并且涂布层之间具有良好的匹配，避免了涂布弊病。
附图说明
图1是本实用新型混合涂布模具的结构示意图。
图2是模具唇部局部放大图。
图3是涂布应用示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
采用涂布模具的唇部高度H＝1mm，其中条缝涂布模具的唇部高度HT＝0.5mm，坡流涂布模具的唇部高度HP＝0.2mm；坡流面与条缝涂布模具的唇部下边缘形成夹角α＝30°的涂布模具进行涂布。
本实施例的涂布宽度为500mm；涂布车速80m/min；涂布负压20mmH2O；总涂布量75g/m2；下层涂布物料粘度为500mPas；上层涂布物料粘度为120mPas。物料为5％明胶水溶液，下层加阻红燃料AH-101(乐凯化学公司生产)作测定剂；片基采用醋酸片基。
涂布完成后，用X-RITE 310(Incorporated Grandville MichiganUSA Made in USA)彩色密度计测定密度，其结果见表1。
表1：密度值
实施例2
采用涂布模具的唇部高度H＝13mm，其中条缝涂布模具的唇部高度HT＝8.0mm，坡流涂布模具的唇部高度HP＝4.7mm；坡流面与条缝涂布模具的唇部下边缘形成夹角α＝15°的涂布模具进行涂布。
本实施例的涂布宽度为500mm；涂布车速80m/min；涂布负压20mmH2O；总涂布量75g/m2；下层涂布物料粘度为520mPas；上层涂布物料粘度为120mPas。物料为正丙醇溶剂补加高聚物PVB(温州长城化工有限公司)，下层仍然加阻红燃料AH-101(乐凯化学公司生产)作测定剂；片基采用醋酸片基。
涂布完成后，用X-RITE 310(Incorporated Grandville MichiganUSA Made in USA)彩色密度计测定密度，其结果见表2。
表2：密度值
实施例3
采用涂布模具的唇部高度H＝5.5mm，其中条缝涂布模具的唇部高度HT＝0.2mm，坡流涂布模具的唇部高度HP＝5.0mm；坡流面与条缝涂布模具的唇部下边缘形成夹角α＝23°的涂布模具进行涂布。
本实施例的涂布宽度为500mm；涂布车速80m/min；涂布负压20mmH2O；总涂布量75g/m2；下层涂布物料粘度为450mPas；上层涂布物料粘度为150mPas。物料为4％明胶水溶液，下层加阻红燃料AH-101(乐凯化学公司生产)作测定剂；片基采用醋酸片基。
涂布完成后，用X-RITE 310(Incorporated Grandville MichiganUSA Made in USA)彩色密度计测定密度，其结果见表3。
表3：密度值
Figure Y20042005080900081

Claims (3)

1.一种涂布模具，由条缝涂布模具腔体(1)、坡流涂布模具腔体(2)、下堰板(3)、中堰板(4)、上堰板(5)、紧固螺栓(6)和坡流面导流板(7)组成，其中，下堰板(3)在条缝涂布模具腔体(1)的下面，上堰板(5)在坡流涂布模具腔体(2)的上面，中堰板(4)位于条缝涂布模具腔体(1)和坡流涂布模具腔体(2)之间，坡流面导流板(7)位于坡流涂布模具腔体(2)的前面，其特征是，下堰板(3)、条缝涂布模具腔体(1)、中堰板(4)、坡流涂布模具腔体(2)和上堰板(5)之间由紧固螺栓(6)紧固在一起。
2.根据权利要求1所述的涂布模具，其特征在于，其中所述的坡流面导流板(7)与条缝涂布模具的唇部下边缘形成夹角α，其中，15°≤α≤30°。
3.根据权利要求1所述的涂布模具，其特征在于，其中所述的涂布模具的唇部高度H在1mm≤H≤13mm之间，条缝涂布模具的唇部高度HT在0.2mm≤H≤8mm之间，坡流涂布模具的唇部高度HP在0.2mm≤HP≤5mm之间。
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CN104148253A (zh) * 2014-08-11 2014-11-19 江苏申凯包装高新技术股份有限公司 胶水循环装置
CN103301995B (zh) * 2013-05-21 2015-11-18 上海袭麟光学科技发展有限公司 一种高精密挤压式涂布装置
CN106890758A (zh) * 2015-12-21 2017-06-27 财团法人工业技术研究院 涂布模具

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