CN111361258B - 一种方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑材料加工设备技术领域，且公开了一种方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机，包括底板，所述右前端的固定块与第一伸缩杆之间设置有压力传感器，监测装置的右端连接有薄膜层，薄膜层的右端连接有海绵，绳索的右部下端连接有漂浮球，滑块的左侧设置有金属球，监测装置的内部设置有与金属球相对应的可变电阻。通过覆膜板挤压海绵变形，漂浮球下侧的液体上升带动其向上移动，绳索带动滑块上的金属球在可变电阻上移动，金属球和可变电阻所在的电路电流发生变化，第二伸缩杆调节覆膜架和覆膜材料到覆膜板的距离，这一结构解决了现有的覆膜机不能根据产品厚度自动调节间隙、覆膜效率低和覆膜不全面的问题。

Description

一种方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机

技术领域

本发明涉及建筑材料加工设备技术领域，具体为一种方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机。

背景技术

建筑装饰材料主要用于装饰建筑物内外墙壁、制作内墙，并在装饰的基础上实现部分使用功能，装修各类土木建筑物以提高其使用功能和美观，保护主体结构在各种环境因素下的稳定性和耐久性的建筑材料及其制品，又称装修材料、饰面材料，主要有草木、油漆涂料、纸、生态木、织物及各种复合制品，随着建筑行业的迅速发展，建筑装饰材料得到较为广泛的应用，因此，建筑材料覆膜机的使用大大加快了建筑装饰材料行业的发展。

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术。其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟，还有一些问题有待解决。

现有的覆膜机的覆膜机构复杂，没有调节部分，无法对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节，且不能自动调节，在覆膜过程中，装饰膜不能够与板材紧密接触，板材上的装饰膜易出现缝隙；而能对不同厚度的产品覆膜空隙进行调节的装置，往往需要其他测量装置检测覆膜板的厚度，一般的检测装置需要加持在覆膜板的上下表面，从而导致覆膜板在覆膜过程中影响覆膜或覆膜不全面，进而还需要拆卸，这一过程不仅费时费力，而且影响覆膜的工作效率，为了解决这一问题我们提出了一种方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机，具备根据不同厚度的产品自动调节间隙、覆膜效率高和覆膜全面的优点，解决了现有的建筑装饰材料成膜用覆膜机不能根据不同厚度的产品自动调节间隙、覆膜效率低和覆膜不全面的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备根据不同厚度的产品自动调节间隙、覆膜效率高和覆膜全面的目的，本发明提供如下技术方案：一种方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机，包括底板，所述底板的上部左侧开设有滑槽，底板的上部左右两侧均设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的里侧端均固定连接有固定块，右前端的固定块与第一伸缩杆之间设置有压力传感器，固定块的里侧端均固定连接有橡胶垫，左前端固定块的中部偏里侧端固定连接有监测装置，监测装置的内部上端设置有导向辊，监测装置的内部且在导向辊的上侧固定连接有通气板，监测装置的内部下端且在导向辊的正下方固定连接有挂环，监测装置的右端固定连接有薄膜层，薄膜层的右端固定连接有海绵，监测装置的内部且在挂环和导向辊设置有绳索，绳索的右部下端固定连接有漂浮球，漂浮球的内部开设有通孔，绳索的左部下端固定连接有滑块，块的左侧设置有金属球，监测装置的内部设置有与金属球相对应的可变电阻，固定块之间且在底板的上表面设置有覆膜板，底板的上部左侧且在滑槽内滑动连接有L型滑杆，L型滑杆的下部左端设置有驱动装置，L型滑杆的上部下侧固定连接有第二伸缩杆, 第二伸缩杆的下端固定连接有覆膜架，覆膜架的内部转动连接有覆膜材料。

优选的，所述底板的内部开设有与第一伸缩杆相对应的滑槽，从而保证第一伸缩杆的正常移动。

优选的，所述后侧一组对称的第一伸缩杆前后滑动连接在底板的内部，前侧一组对称的第一伸缩杆前后固定连接在底板内，即：后侧的第一伸缩杆可以在底板内前后滑动，且同时可以伸缩，而前侧的第一伸缩杆只能在底板内伸缩。

优选的，所述通气板的左右两端分别与监测装置和薄膜层固定连接，从而保证薄膜层的固定，进一步保证海绵的固定。

优选的，所述监测装置的内部开设有与漂浮球、滑块相对应的槽，且漂浮球对应的槽内设置有液体，从而保证漂浮球在液体高度改变的情况下，通过液体的浮力使其高度改变。

优选的，所述漂浮球的高度与滑块相对应，且滑块与可变电阻相对应，即漂浮球和滑块运动的高度相同，且其运动的范围高度与可变电阻的高度相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机，具备以下有益效果：

1、该方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机，通过覆膜板的反作用力挤压海绵变形，且海绵挤压薄膜层和漂浮球下侧的液体，漂浮球下侧的液体上升带动其向上移动，漂浮球通过挂环拉动绳索上移，绳索带动滑块上的金属球在可变电阻上移动，金属球和可变电阻所在的电路电流发生变化，通过电流值的大小可以间接得出覆膜板的厚度，从而控制第二伸缩杆调节覆膜架和覆膜材料到覆膜板的距离，消除了一般的检测装置需要加持在覆膜板的上下表面，从而导致覆膜板在覆膜过程中影响覆膜或覆膜不全面，进而还需要拆卸，这一过程不仅费时费力，这一结构解决了现有的建筑装饰材料成膜用覆膜机不能根据不同厚度的产品自动调节间隙、覆膜效率低和覆膜不全面的问题。

2、该方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机，通过后侧一组对称的第一伸缩杆前后滑动连接在底板的内部，前侧一组对称的第一伸缩杆前后固定连接在底板内，即：后侧的第一伸缩杆可以在底板内前后滑动，且同时可以伸缩，而前侧的第一伸缩杆只能在底板内伸缩，这一结构达到了适用于不同长度的覆膜板的覆膜固定。

3、该方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机，通过覆膜板挤压海绵这一微小变化来通过漂浮球的液体上升，液体上升带动漂浮球位移放大，进一步使其金属球在可变电阻的位移放大，这一结构不仅解决了现有的建筑装饰材料成膜用覆膜机覆膜不全面的问题，而且还达到了自动精准调节间隙的效果。

4、该方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机，通过将覆膜架从第二伸缩杆的下部拆卸，可以将覆膜架换成其它喷涂材料进行喷涂覆膜，通过本装置的夹持结构和自动精准调节间隙，从而可以有效的建筑装饰材料板进行喷涂覆膜，从而达到多用途使用的目的。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明部分俯视结构示意图；

图3为本发明图2中A-A处的结构剖视图；

图4为本发明漂浮球相关结构示意图；

图5为本发明图3工作状态运动结构示意图；

图6为本发明低覆膜板相关结构示意图；

图7为本发明高覆膜板相关结构示意图。

图中：1底板、101滑槽、2第一伸缩杆、3固定块、301压力传感器、4 橡胶垫、5监测装置、501导向辊、502通气板、503挂环、6薄膜层、7海绵、 8绳索、9漂浮球、901通孔、10滑块、1001金属球、11可变电阻、12覆膜板、13L型滑杆、14驱动装置、15第二伸缩杆、16覆膜架、17覆膜材料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机，包括底板1，所述底板1的上部左侧开设有滑槽101，底板1的上部左右两侧均设置有第一伸缩杆2，底板1的内部开设有与第一伸缩杆2相对应的滑槽，从而保证第一伸缩杆2的正常移动，后侧一组对称的第一伸缩杆2前后滑动连接在底板1 的内部，前侧一组对称的第一伸缩杆2前后固定连接在底板1内，即：后侧的第一伸缩杆2可以在底板1内前后滑动，且同时可以伸缩，而前侧的第一伸缩杆2只能在底板1内伸缩。第一伸缩杆2的里侧端均固定连接有固定块3，右前端的固定块3与第一伸缩杆2之间设置有压力传感器301，固定块3的里侧端均固定连接有橡胶垫4，左前端固定块3的中部偏里侧端固定连接有监测装置5，监测装置5的内部上端设置有导向辊501，监测装置5的内部且在导向辊501的上侧固定连接有通气板502，监测装置5的内部下端且在导向辊 501的正下方固定连接有挂环503，监测装置5的右端固定连接有薄膜层6，薄膜层6的右端固定连接有海绵7，通气板502的左右两端分别与监测装置5 和薄膜层6固定连接，从而保证薄膜层6的固定，进一步保证海绵7的固定。

监测装置5的内部且在挂环503和导向辊501设置有绳索8，绳索8的右部下端固定连接有漂浮球9，漂浮球9的内部开设有通孔901，绳索8的左部下端固定连接有滑块10，块10的左侧设置有金属球1001，监测装置5的内部开设有与漂浮球9、滑块10相对应的槽，且漂浮球9对应的槽内设置有液体，从而保证漂浮球9在液体高度改变的情况下，通过液体的浮力使其高度改变。监测装置5的内部设置有与金属球1001相对应的可变电阻11，漂浮球 9的高度与滑块10相对应，且滑块10与可变电阻11相对应，即漂浮球9和滑块10运动的高度相同，且其运动的范围高度与可变电阻11的高度相对应。固定块3之间且在底板1的上表面设置有覆膜板12，底板1的上部左侧且在滑槽101内滑动连接有L型滑杆13，L型滑杆13的下部左端设置有驱动装置 14，L型滑杆13的上部下侧固定连接有第二伸缩杆15,第二伸缩杆15的下端固定连接有覆膜架16，覆膜架16的内部转动连接有覆膜材料17。

工作原理：该方便建筑装饰材料成膜用专用覆膜机，在使用时，首先将第一伸缩杆覆膜板12放置在底板1上，然后通过第一伸缩杆2推动固定块3 使其对覆膜板12进行固定，当固定块3上的压力传感器301达到设定值时，第一伸缩杆2停止挤压覆膜板12，此时，如图5所示：覆膜板12的反作用力挤压海绵7变形，且海绵7挤压薄膜层6和漂浮球9下侧的液体，漂浮球9 下侧的液体上升带动其向上移动，漂浮球9通过挂环503拉动绳索8上移，绳索8带动滑块10上的金属球1001在可变电阻11上移动，金属球1001和可变电阻11所在的电路电流发生变化，通过电流值的大小可以间接得出覆膜板12的厚度，从而控制第二伸缩杆15调节覆膜架16和覆膜材料17到覆膜板12的距离，消除了一般的检测装置需要加持在覆膜板的上下表面，从而导致覆膜板在覆膜过程中影响覆膜或覆膜不全面，进而还需要拆卸，这一过程不仅费时费力，这一结构解决了现有的建筑装饰材料成膜用覆膜机不能根据不同厚度的产品自动调节间隙、覆膜效率低和覆膜不全面的问题。通过后侧一组对称的第一伸缩杆2前后滑动连接在底板1的内部，前侧一组对称的第一伸缩杆2前后固定连接在底板1内，即：后侧的第一伸缩杆2可以在底板1 内前后滑动，且同时可以伸缩，而前侧的第一伸缩杆2只能在底板1内伸缩，这一结构达到了适用于不同长度的覆膜板12的覆膜固定。通过覆膜板12挤压海绵17这一微小变化来通过漂浮球9的液体上升，液体上升带动漂浮球9 位移放大，进一步使其金属球1001在可变电阻11的位移放大，这一结构不仅解决了现有的建筑装饰材料成膜用覆膜机覆膜不全面的问题，而且还达到了自动精准调节间隙的效果。通过将覆膜架16从第二伸缩杆15的下部拆卸，可以将覆膜架16换成其它喷涂材料进行喷涂覆膜，通过本装置的夹持结构和自动精准调节间隙，从而可以有效的建筑装饰材料板进行喷涂覆膜，从而达到多用途使用的目的。需要说明的是：如图6和7所示，不同厚度的覆膜板 12与海绵7的作用曲线相同，即：在压力传感器301设为定值的情况下，每次液体和漂浮球9的上升高度与覆膜板12的厚度成正比。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种方便建筑装饰材料成膜用覆膜机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上部左侧开设有滑槽(101)，底板(1)的上部左右两侧均设置有第一伸缩杆(2)，第一伸缩杆(2)的里侧端均固定连接有固定块(3)，右前端的固定块(3)与第一伸缩杆(2)之间设置有压力传感器(301)，固定块(3)的里侧端均固定连接有橡胶垫(4)，左前端固定块(3)的中部偏里侧端固定连接有监测装置(5)，监测装置(5)的内部上端设置有导向辊(501)，监测装置(5)的内部且在导向辊(501)的上侧固定连接有通气板(502)，监测装置(5)的内部下端且在导向辊(501)的正下方固定连接有挂环(503)，监测装置(5)的右端固定连接有薄膜层(6)，薄膜层(6)的右端固定连接有海绵(7)，监测装置(5)的内部且在挂环(503)和导向辊(501)上设置有绳索(8)，绳索(8)的右部下端固定连接有漂浮球(9)，漂浮球(9)的内部开设有通孔(901)，绳索(8)的左部下端固定连接有滑块(10)，滑块(10)的左侧设置有金属球(1001)，监测装置(5)的内部设置有与金属球(1001)相对应的可变电阻(11)，固定块(3)之间且在底板(1)的上表面设置有覆膜板(12)，底板(1)的上部左侧且在滑槽(101)内滑动连接有L型滑杆(13)，L型滑杆(13)的下部左端设置有驱动装置(14)，L型滑杆(13)的上部下侧固定连接有第二伸缩杆(15),第二伸缩杆(15)的下端固定连接有覆膜架(16)，覆膜架(16)的内部转动连接有覆膜材料(17)；

所述监测装置(5)的内部开设有与漂浮球(9)、滑块(10)相对应的槽，且漂浮球(9)对应的槽内设置有液体；

所述漂浮球(9)的高度与滑块(10)相对应，且滑块(10)与可变电阻(11)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种方便建筑装饰材料成膜用覆膜机，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有与第一伸缩杆(2)相对应的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种方便建筑装饰材料成膜用覆膜机，其特征在于：后侧一组对称的第一伸缩杆(2)前后滑动连接在底板(1)的内部，前侧一组对称的第一伸缩杆(2)前后固定连接在底板(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种方便建筑装饰材料成膜用覆膜机，其特征在于：所述通气板(502)的左右两端分别与监测装置(5)和薄膜层(6)固定连接。

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