CN208907793U - 一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置 - Google Patents

一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置,通过设置直线距离检测传感器对铝卷的边缘进行位置检测,通过检测值实时反馈给水平调整装置,来驱动铝卷进行水平位置调整,及时调整输入输出系统铝卷的位置,从而可以有效的缩短铝卷收放卷装置到彩涂系统的距离,节约了场地,还提高了彩涂铝卷的边缘质量,减少了浪费。

Description

一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰材料制备领域,特别是一种彩涂铝卷生产过程中的原料铝卷的收放卷检测装置。
背景技术
铝塑复合板是一种新型的生态环境建筑材料。自上世纪七十年代发明以来,以其先进的复合材料结构及特性、优良的性价比与易加工性、丰富多彩的装饰效果与耐久性、显著的节约资源与环保性等产品综合性能被广泛应用于建筑幕墙、室内外装修、广告宣传牌匾、车船装饰、家具制造等领域。进入21世纪以后,伴随着我国建筑业的高速发展,铝塑复合板作为被建筑师们称为继石材(陶瓷砖)、玻璃之后的第三代幕墙材料,得到了快速发展。
铝塑复合板中的彩涂铝板具有美丽的外观和持久的抗腐蚀性能,其强度轻,易于安装,防火性和保温性都非常好,一般是用彩涂铝卷与PE芯材复合而成,故彩涂铝卷的质量直接影响最终铝塑复合板的成品效果。
彩涂铝卷的生产程序较简单,只需要放卷,然后喷涂、烘干,再收卷;但为了提高质量及生产效率,对各个环节均有较高的要求,一旦控制不当就会造成产品质量不稳定等问题。
在彩涂铝卷的生产过程中,一般采用固定式的铝卷收放卷装置,将其固定在主机的前面用于释放或收起铝卷;但由于铝卷收放卷存在一定的不平衡,导致铝卷收放卷时,铝板不能够完全平行于主机的工作轨道;产生偏差时即会导致铝制薄片产生卷边。因此需要对彩涂铝卷进行一定的切边处理,来确保成品质量,但随着原材料价格的上涨,切边无疑增加了产品的成本。有些厂家选择将收放卷装置架设的离主机较远,通过拉大传递空间,利用铝皮本身的弹性来进行纠偏,但该方法无疑增加了场地占用空间,且过长的传递空间,又会影响整体的成品质量。
因此,有必要设计出一种边缘检测装置,来满足企业的实际生产需要,减少浪费,提高成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,提供了一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置,包括一固定支架,其上部穿设有若干根横向移动导杆,并通过导杆锁紧装置锁紧;所述移动导杆的末端固定有一导向轮支架,所述导向轮支架的内侧安装有多组导向轮;所述导向轮水平设置,分别固定均布在所述导向轮支架的顶板部和底板部;所述导向轮安装在导向轮轴上,所述导向轮轴的两端安装在导向轮座上;所述导向轮座上竖直设有一竖直导向杆,所述竖直导向杆穿过所述导向轮支架;所述竖直导向杆的外侧设有调节弹簧,所述调节弹簧的一端顶紧在所述导向轮座上,所述调节弹簧的另一端顶在所述导向轮支架的内侧,通过调节弹簧将所述导向轮始终压紧在待收放铝卷的表面;所述竖直导向杆穿过所述导向轮支架的部分,设有竖直导向杆锁定;
在所述导向轮支架的内侧,还有一竖直设置的测量滚轮,所述测量滚轮套设在测量轮轴上,并通过位于测量轮轴两侧的测量轮座,及横向导向杆设置在所述导向轮支架的内侧面上;所述横向导向杆的外侧设有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧的一端顶在所述测量轮座上,所述顶紧弹簧的另一端顶在导向轴承座上,所述导向轴承座固定在所述导向轮支架的内侧壁上,所述横向导向杆穿设在所述导向轴承座内;在所述横向导向杆穿过所述导向轮支架后,在导向轮支架上设有直线距离检测传感器。
优选的,所述直线距离检测传感器分别设在上下两根横向导向杆的末端。
优选的,所述直线距离检测传感器仅设置在上方横向导向杆的末端或者下方横向导向杆的末端。
优选的,所述横向导向杆之间固定设有一根连杆,所述连杆的中部设有中间导向杆,所述中间导向杆穿过所述导向轮支架,所述直线距离检测传感器设置在所述中间导向杆的末端,固定在所述导向轮支架上。
进一步的,所述直线距离检测传感器为深圳市米朗科技有限公司生产的KTC1型拉杆式直线位移传感器。
进一步的,所述直线距离检测传感器为独立的光栅尺。
优选的,所述导向轮在所述导向轮支架的顶板部和底板部上一一对应设置。
优选的,均布在所述导向轮支架的顶板部的导向轮之间的间距小于或者大于均布在所述导向轮支架的底板部的导向轮之间的间距。
本实用新型的一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置,区别于现有技术,能对铝卷的边缘进行位置检测,通过检测值实时反馈给水平调整装置,来驱动铝卷进行水平位置调整,及时调整输入输出系统铝卷的位置,从而可以有效的缩短铝卷收放卷装置到彩涂系统的距离,节约了场地,还提高了彩涂铝卷的边缘质量,减少了浪费。
附图说明
图1为本实用新型一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置使用状态示意图;
图2为本实用新型一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置的结构示意图1;
图3为本实用新型一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置的结构示意图2;
图4为本实用新型一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置正视图;
图5为本实用新型一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置一种较佳实施例局部位置侧视图;
图6为本实用新型一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置另一种较佳实施例局部位置正视图;
图7为本实用新型一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置再一种较佳实施例局部位置侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
图1所示为本实用新型一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置的应用状态示意图。
彩涂铝卷收放卷装置的部分结构,包括输入或输出的铝卷1,边缘检测装置2,调整滑轨平台3及调整滑台4,所述调整滑轨平台3的两侧设有两个对称的调整滑轨31;中间设有传动丝杠32,所述传动丝杠32通过两端的丝杠支撑座33固定在所述调整滑台3的中间,所述传动丝杠32的一端设有驱动电动机34;所述驱动电动机34与控制系统电连接;所述边缘检测装置2设置在收放卷装置的中间部位,固定在地面上,其与控制系统电连接。通过所述边缘检测装置2,可以随时检测所述铝卷1输入到彩涂系统内的铝薄板边缘位置,根据其边缘位置,反馈给控制系统,然后让驱动电动机34根据情况进行动作,调整铝卷1的相对位置,进而修正铝薄板边缘的位置,消除因铝卷1收放卷而导致的铝薄板边缘偏差。
图2-5所示为本实用新型一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置的一个较佳实施例。
所述边缘检测装置2包括一固定支架201,其上部穿设有若干根横向移动导杆207,并通过导杆锁紧装置203锁紧;所述移动导杆207的末端固定有一导向轮支架204,所述导向轮支架204的内侧安装有多组导向轮205;所述导向轮205水平设置,分别固定均布在所述导向轮支架204的顶板部和底板部上,中间形成铝卷1的输送通道;所述导向轮205安装在导向轮轴206上,所述导向轮轴206的两端安装在导向轮座207上,所述导向轮205在导向轮轴206的支撑下,可以在导向轮座207上自由旋转,对铝卷1进行导向;所述导向轮座207上竖直设有一竖直导向杆208,所述竖直导向杆208穿过所述导向轮支架204;所述竖直导向杆208的外侧设有调节弹簧209,所述调节弹簧209的一端顶紧在所述导向轮座207上,所述调节弹簧209的另一端顶在所述导向轮支架204的内侧,通过调节弹簧209,将所述导向轮205始终压紧在所述铝卷1的表面;所述竖直导向杆208穿过所述导向轮支架204的部分,设有竖直导向杆锁定210,防止在调节弹簧209的作用下,将所述导向轮205组件弹出,离开所述导向轮支架204。
在所述导向轮支架204的内侧,还有一竖直设置的测量滚轮211,所述测量滚轮211套设在测量轮轴212上,并通过位于测量轮轴212两侧的测量轮座213,及横向导向杆214设置在所述导向轮支架204的内侧面上;所述横向导向杆214的外侧设有顶紧弹簧215,所述顶紧弹簧215的一端顶在所述测量轮座213上,所述顶紧弹簧215的另一端顶在导向轴承座216上,所述导向轴承座216固定在所述导向轮支架204的内侧壁上,所述横向导向杆214穿设在所述导向轴承座216内,使所述测量滚轮211可以灵活的沿所述横向导向杆214进行横向移动,而顶紧弹簧215能够将测量滚轮211压紧在铝卷1的侧面,且随着铝卷1侧面的变化,进行自由随动;在所述横向导向杆214穿过所述导向轮支架204后,在导向轮支架204上设有直线距离检测传感器217,当所述测量滚轮211随着铝卷1边缘发生横向移动时,会带动所述横向导向杆214的末端发生位移,而直线距离检测传感器217即检测到该距离的变化值,将变化值发送给控制系统,用来控制驱动电动机34。
所述直线距离检测传感器217分别设在上下两根横向导向杆214的末端。控制系统通过计算两个直线距离检测传感器217距离变化值的平均值,来作为驱动电动机34的运转调整参数。
所述直线距离检测传感器217可以为电子尺,其输出拉杆直接作为横向导向杆214进行使用,可以采用深圳市米朗科技有限公司生产的KTC1型拉杆式直线位移传感器;量程达110mm,测量精度达0.1mm,完全满足本实用新型的使用需求。
同时,所述直线距离检测传感器217也可以采用独立的光栅尺,对所述横向导向杆214的末端进行位移检测。
如图5所示,所述导向轮205在所述导向轮支架204的顶板部和底板部上一一对应设置,将铝卷1夹紧。
在其他情况下,所述直线距离检测传感器217还可以只设置在上方横向导向杆214或下方横向导向杆214的末端,控制系统通过读取一个直线距离检测传感器217距离变化值来作为驱动电动机34的运转调整参数。
也可以如图6所示,所述直线距离检测传感器217不设置在导向杆214的末端,而是在两根导向杆214之间固定一根连杆218,所述连杆218的中部设有中间导向杆219,所述中间导向杆219穿过所述导向轮支架204,所述直线距离检测传感器217设置在所述中间导向杆219的末端,固定在所述导向轮支架204上。
固定均布在导向轮支架204上的导向轮205也可以如图7所示不需对应设置,若干个均布在所述导向轮支架204的顶板部的导向轮205之间的间距可以小于或者大于均布在所述导向轮支架204的底板部的导向轮205之间的间距,同样可以将铝卷1夹持住。
铝卷1安装到位后,先通过松紧导杆锁紧装置203,调整横向移动导杆207,使导向轮支架204进行位置改变,确保测量滚轮211压在铝卷1的侧面;生产过程中,铝卷1的边缘会随着铝卷1的收放卷情况,边缘发生变化,此时通过上下两组导向轮205,将铝卷1的边缘展开铺平,此时其边缘推动测量滚轮211,使其距离发生改变,该改变值被直线距离检测传感器217检测到,然后及时反馈到控制系统,控制系统根据变化情况,及时作出反应,使驱动电动机34进行正反转运动,来调整铝卷1的水平位置,通过改变整个铝卷1的位置,来调整铝卷1的输入输出彩涂系统的精度,确保其边缘在收放卷过程中能够保持平整,不会产生边缘磨损,避免产生不必要的损耗。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不仅限于所述的的实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换,这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置,其特征在于,包括一固定支架,其上部穿设有若干根横向移动导杆,并通过导杆锁紧装置锁紧;所述移动导杆的末端固定有一导向轮支架,所述导向轮支架的内侧安装有多组导向轮;所述导向轮水平设置,分别固定均布在所述导向轮支架的顶板部和底板部;所述导向轮安装在导向轮轴上,所述导向轮轴的两端安装在导向轮座上;所述导向轮座上竖直设有一竖直导向杆,所述竖直导向杆穿过所述导向轮支架;所述竖直导向杆的外侧设有调节弹簧,所述调节弹簧的一端顶紧在所述导向轮座上,所述调节弹簧的另一端顶在所述导向轮支架的内侧,通过调节弹簧将所述导向轮始终压紧在待收放铝卷的表面;所述竖直导向杆穿过所述导向轮支架的部分,设有竖直导向杆锁定;
在所述导向轮支架的内侧,还有一竖直设置的测量滚轮,所述测量滚轮套设在测量轮轴上,并通过位于测量轮轴两侧的测量轮座,及横向导向杆设置在所述导向轮支架的内侧面上;所述横向导向杆的外侧设有顶紧弹簧,所述顶紧弹簧的一端顶在所述测量轮座上,所述顶紧弹簧的另一端顶在导向轴承座上,所述导向轴承座固定在所述导向轮支架的内侧壁上,所述横向导向杆穿设在所述导向轴承座内;在所述横向导向杆穿过所述导向轮支架后,在导向轮支架上设有直线距离检测传感器。
2.如权利要求1所述的一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置,其特征在于,所述直线距离检测传感器分别设在上下两根横向导向杆的末端。
3.如权利要求1所述的一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置,其特征在于,所述直线距离检测传感器仅设置在上方横向导向杆的末端或者下方横向导向杆的末端。
4.如权利要求1所述的一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置,其特征在于,所述横向导向杆之间固定设有一根连杆,所述连杆的中部设有中间导向杆,所述中间导向杆穿过所述导向轮支架,所述直线距离检测传感器设置在所述中间导向杆的末端,固定在所述导向轮支架上。
5.如权利要求1-4中任一项所述的一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置,其特征在于,所述直线距离检测传感器为深圳市米朗科技有限公司生产的KTC1型拉杆式直线位移传感器。
6.如权利要求1-4中任一项所述的一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置,其特征在于,所述直线距离检测传感器为独立的光栅尺。
7.如权利要求1-4中任一项所述的一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置,其特征在于,所述导向轮在所述导向轮支架的顶板部和底板部上一一对应设置。
8.如权利要求1-4中任一项所述的一种彩涂铝卷收放卷用边缘检测装置,其特征在于,均布在所述导向轮支架的顶板部的导向轮之间的间距小于或者大于均布在所述导向轮支架的底板部的导向轮之间的间距。
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