CN2697068Y - 饮料灌装机的分杯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饮料灌装机的分杯机构。它包括固定板和设置在其上的驱动机构,其特征在于固定板一侧设有带活塞杆的横推气缸,固定板下方设有主推板,主推板上设有落杯固定叉,所述的主推板与横推气缸的活塞杆相连,其上设有竖推气缸,所述竖推气缸的活塞杆上设有落杯拨叉。它解决了现有技术存在的由于杯子锥度较小,杯子间摩擦力较大而引起的分杯操作复杂或分杯不畅等问题。它具有设计合理,分杯操作简单,分杯顺畅,利于自动化生产等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饮料灌装机,特别的涉及一种饮料灌装机的分杯机构。
技术背景
随着自动化程度的提高,饮料生产过程中,自动或半自动的饮料灌装机的应用越来越广泛,其成了饮料生产所必不可少的机械装置。如一种全自动负压式液体灌装机(专利号:96224067.2)的专利申请,它在贮液内有与灌装瓶对应且等数的量杯,量杯口装螺母,与螺母配装锥塞,锥塞上方装杠杆,杠杆一端与升降轴搭联,量杯底部为斜面,斜面最低端有出液口,出液口处联吸液管,吸液管穿过量杯、锥塞及杠杆伸出贮液缸并用软管与灌装管联通,在导向管上装定位挡板;本实用新型适用于不含气体的酒类、药液、饮料等液体的自动灌装。还有如一种多功能饮料灌装机(专利号:00268744.5)的专利申请,它对现有整机中的灌装装置进行了改造,灌装装置包括料箱、分配阀、灌注腔和灌注管,分配阀采用两位三通阀,分配阀气缸控制分配阀,分配阀的上方开口和料箱连接,分配阀的下方开口和灌注管连接,分配阀的中间开口和灌注腔连接,灌注腔的后方设有灌注气缸,灌注气缸的阀杆位于灌注腔内。但现有技术中,饮料灌装机的分杯结构通常采用真空吸取的方式实现分杯操作,但由于杯子的锥度较小,杯子间的摩擦力较大,真空吸取的方式存在分杯不畅等问题,影响了饮料灌装机的自动化生产。
发明内容
本实用新型解决了现有技术存在的由于杯子锥度较小,杯子间摩擦力较大而引起的分杯操作复杂或分杯不畅等问题,提供了一种设计合理,分杯操作简单,分杯顺畅,利于自动化生产的饮料灌装机的分杯机构。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:包括固定板和设置在其上的驱动机构,其特征在于固定板一侧设有带活塞杆的横推气缸,固定板下方设有主推板,主推板上设有落杯固定叉,所述的主推板与横推气缸的活塞杆相连,其上设有竖推气缸,所述竖推气缸的活塞杆上设有落杯拨叉。其中落杯固定叉的内缘直径小于杯子的上口径,落杯拨叉的内缘直径小于杯子的上杯缘直径。其中采用落杯拨叉和落杯固定叉的配合操作达到分杯的目的可克服杯子间阻力较大而存在的分杯困难等问题。
作为优选,所述的主推板下方设有横向设置的气缸,所述横向设置的气缸的活塞杆和竖推气缸的活塞杆上分别设有相互配合使用的落杯挡叉,二者的内缘与杯的形状相吻合,所述的设于横向设置的气缸的落杯挡叉与设于竖推气缸的活塞杆上的落杯挡叉在同一水平面上。
作为优选,所述的固定板与横推气缸之间设有连接板,所述的主推板设于连接板上,所述的连接板与固定板之间为可伸缩连接。
作为优选,所述的落杯挡叉相对设置于落杯拨叉的下方。
作为优选,所述的主推板与竖推气缸之间设有竖推气缸固定板。
作为优选,所述的横向设置的气缸为一个或多个。
作为优选,所述的落杯挡叉的下方设有落杯承接盘,固定板上设有多个杯子架,整个饮料罐装机的分杯机构中设置多组相互配合使用的驱动机构。
作为优选,所述的横推气缸,竖推气缸和横向设置的气缸可采用其它可往复运动的机构。
因此,本实用新型具有设计合理,分杯操作简单,分杯顺畅,利于自动化生产等特点。其中采用落杯拨义和落杯固定叉的配合操作达到分杯的目的可克服杯子间阻力较大而存在的分杯困难等问题。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是本实用新型生产过程中的初始状态图;
附图3是附图1省去横推气缸和竖推气缸的左视图。
具体实施例
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1,图2,图3所示,包括固定板2和设置在其上的驱动机构,固定板2一侧设有带活塞杆的横推气缸8,固定板2与横推气缸8之间设有连接板9,连接板与横推气缸8的活塞杆相连而与固定板之间采用可伸缩连接,连接板9上设有主推板3,主推板3上设有落杯固定叉1,其上设有竖推气缸7,竖推气缸7的活塞杆上设有落杯拨叉4和落杯挡叉6,落杯挡叉6设于落杯拨叉4的下方,主推板下方设有横向设置的带活塞杆的气缸5,气缸5上设有与设于竖推气缸7活塞杆上的落杯挡叉6相配使用的落杯挡叉6,它们设在同一水平面上且它们的内缘与杯子的外形相吻合。使用时,杯子整叠置于固定板的杯子架里,初始状态如图2所示,横推气缸的活塞杆往设置杯子的方向运动,落杯固定叉和落杯拨叉同时叉入最下部的两个杯子间,落杯固定叉固定住上部的杯子,此时竖推气缸的活塞带动落杯拨叉向下运动拨下下部的杯子,两配合使用的落杯挡叉接住落下的杯子,待将落下的杯子置于灌装合适的位置后,横推气缸回复原位,接着竖推气缸也回复原位准备下一次的分杯操作,如此往复运动实现饮料灌装的分杯操作。
Claims (10)
1、一种饮料灌装机的分杯机构,包括固定板和设置在其上的驱动机构,其特征在于固定板一侧设有带活塞杆的横推气缸(8),固定板(2)下方设有主推板(3),主推板(3)上设有落杯固定叉(1),所述的主推板与横推气缸(8)的活塞杆相连,其上设有竖推气缸(7),所述竖推气缸(7)的活塞杆上设有落杯拨叉(4)。
2、根据权利要求1所述的饮料灌装机的分杯机构,其特征在于所述的主推板下方设有横向设置的气缸(5),所述横向设置的气缸(5)的活塞杆和竖推气缸(7)的活塞杆上分别设有相互配合使用的落杯挡叉(6),二者的内缘与杯的形状相吻合。
3、根据权利要求1或2所述的饮料灌装机的分杯机构,其特征在于所述的设于横向设置的气缸(5)的落杯挡叉与设于竖推气缸(7)的活塞杆上的落杯挡叉在同一水平面上。
4、根据权利要求1或2所述的饮料灌装机的分杯机构,其特征在于所述的固定板(2)与横推气缸(8)之间设有连接板(9),所述的主推板设于连接板上。
5、根据权利要求1或2所述的饮料灌装机的分杯机构,其特征在于所述的连接板(9)与固定板(2)之间为可伸缩连接。
6、根据权利要求1或2所述的饮料灌装机的分杯机构,其特征在于所述的落杯挡叉(6)相对设置于落杯拨叉(4)的下方。
7、根据权利要求1或2所述的饮料灌装机的分杯机构,其特征在于所述的主推板(3)与竖推气缸(7)之间设有竖推气缸固定板。
8、根据权利要求1或2所述的饮料灌装机的分杯机构,其特征在于所述的横向设置的气缸(5)为一个或多个。
9、根据权利要求1或2所述的饮料灌装机的分杯机构,其特征在于所述的落杯挡叉(6)的下方设有落杯承接盘,固定板上设有多个杯子架,整个饮料罐装机的分杯机构中设置多组相互配合使用的驱动机构。
10、根据权利要求1或2所述的饮料灌装机的分杯机构,其特征在于所述的横推气缸(8),竖推气缸(7)和横向设置的气缸(5)可采用其它可往复运动的机构。
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