CN2695058Y

CN2695058Y - 具有透气结构的高尔夫球铁杆头

Info

Publication number: CN2695058Y
Application number: CNU2004200481291U
Authority: CN
Inventors: 曾文正
Original assignee: CHAOWEI TECH Co Ltd
Current assignee: CHAOWEI TECH Co Ltd
Priority date: 2004-04-09
Filing date: 2004-04-09
Publication date: 2005-04-27
Anticipated expiration: 2014-04-09

Abstract

一种具有透气结构的高尔夫球铁杆头。为提供一种使吸震材料完全充满球头内部、提高吸震效果的高尔夫球运动器具部件，提出本实用新型，它包括座体、打击面板及吸震材料；座体为设有容置槽的空心壳体，其具有前平面、后凸部及后凹部；座体前平面上形成借以连通容置槽的开口，容置槽的内璧靠近开口处形成环状内缘；打击面板装设于座体上并结合于座体的环状内缘上；座体环状内缘与打击面板之间形成连通容置槽与外界环境的透气结构；透气结构包含数个形成于环状内缘上的透气沟、环绕于透气沟外周缘并连通每一透气沟的通气沟及穿透座体后部连通通气沟与外界环境的连通孔。

Description

具有透气结构的高尔夫球铁杆头

技术领域

本实用新型属于高尔夫球运动器具部件，特别是一种具有透气结构的高尔夫球铁杆头。

背景技术

一般具有吸震效果的高尔夫球铁杆头多为空心结构，其包括设有容置槽的座体及装设结合于座体容置槽上的打击面板。为了让高尔夫球铁杆头具有吸震的效果，制造商往往会在容置槽中装入、灌入或射入吸震材料。使用时借由吸震材料增加高尔夫球铁杆头的吸震效果而产生的舒适感。

然而，习知技术中有两种使高尔夫球铁杆头增加吸震效果的方法。

一种为事先将吸震材料以模具成形为对应并略大于容置槽尺寸的块体，然后直接装入容置槽内；再将打击面板以压合的方式结合于容置槽上以完成球头成品。

另一种为在容置槽上部设有注入孔，球头座体前方焊接打击面板，然后先将接着剂由注入孔注入容置槽内，再将未混有发泡剂的吸震材灌入容置槽内，使接着剂与吸震材料一同加热后固定于打击面板与容置槽之间。

在前者的方法中，因吸震材料无法承受打击面板焊接时的高温，其生产的方式为以成形完成后的略大尺寸的吸震材料装入容置槽内，如此，除了增加模具昂贵的制造费用及成型费用外，只能靠打击面板强压于容置槽内，其吸震材料的吸震效果因打击面板强压而减低，且无法确实的黏着于容置槽内的金属表面。

在后者的方法中，球头内部设有容置槽，并于球头上部设有注入孔，球头前方焊接打击面板；再将吸震材料由注入孔注入容置槽内，使吸震材料固定于打击面板与容置槽之间。但因其注入吸震材料的前须先注入接着剂，如此必然增加作业成本；且在将未混有发泡剂的吸震材料注入容置槽内时，其容置槽内的气体只能受压缩而无法顺利排出至外界，从而造成吸震材料无法均匀的充满整个容置槽内部，须以真空的方法将气体抽取排出，再注入吸震材料，如此又增加一笔庞大的费用。

纵观上述两种具有吸震效果的高尔夫球铁杆头制造方式，均受限于高尔夫球铁杆头的结构而无法进一步改善其吸震效果。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使吸震材料完全充满球头内部、提高吸震效果的具有透气结构的高尔夫球铁杆头。

本实用新型包括座体、打击面板及吸震材料；座体为设有容置槽的空心壳体，其具有前平面、后凸部及后凹部；座体前平面上形成借以连通容置槽的开口，容置槽的内璧靠近开口处形成环状内缘；打击面板装设于座体上并结合于座体的环状内缘上；座体环状内缘与打击面板之间形成连通容置槽与外界环境的透气结构；透气结构包含数个形成于环状内缘上的透气沟、环绕于透气沟外周缘并连通每一透气沟的通气沟及穿透座体后部连通通气沟与外界环境的连通孔。

其中：

座体设有上自环状内缘向容置槽内部突出的延伸部；延伸部末端穿设连通孔及连通连通孔及通气沟的长沟。

座体容置槽的底部设有内缘形成内螺纹的进料孔。

进料孔内缘内螺纹上螺设轴心处穿设有透气孔的平头螺钉。

座体容置槽底部进料孔内缘内螺纹上螺设轴心处穿设有透气孔的平头螺钉。

座体容置槽底部进料孔上安装装饰透视材。

座体上连通孔处设有借以覆盖封闭连通孔的板体。

座体上连通孔组设借以封闭连通孔并磨平的棒材。

经通气沟与连通孔连通的透气沟呈辐射状分布于环状内缘上。

由于本实用新型包括座体、打击面板及吸震材料；座体为设有容置槽的空心壳体，其具有前平面、后凸部及后凹部；座体前平面上形成借以连通容置槽的开口，容置槽的内璧靠近开口处形成环状内缘；打击面板装设于座体上并结合于座体的环状内缘上；座体环状内缘与打击面板之间形成连通容置槽与外界环境的透气结构；透气结构包含数个形成于环状内缘上的透气沟、环绕于透气沟外周缘并连通每一透气沟的通气沟及穿透座体后部连通通气沟与外界环境的连通孔。当打击面板压合于座体的前平面时，借由与容置槽连通透气结构的透气沟、通气沟及与外界连通的连通孔将容置槽内发泡成型时产生的气体排出于座体外，因此，并不会屯积于杆头中，造成容置槽产生内压阻碍发泡而使吸震材料无法充满整个容置槽，使吸震材料完全充满容置槽并黏着于整个球头内，使吸震材料发泡均匀，以增加高尔夫球铁杆头良好的吸震效果；不仅使吸震材料完全充满球头内部，而且提高吸震效果，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为本实用新型实施例一分解结构示意立体图。

图2、为本实用新型实施例一结构示意前视图。

图3、为本实用新型实施例一结构示意剖视图。

图4、为图3中A部局部放大图。

图5、为本实用新型实施例二分解结构示意立体图。

图6、为本实用新型实施例二结构示意前视图。

图7、为本实用新型实施例二结构示意剖视图。

图8、为图7中B部局部放大图。

图9、为本实用新型实施例三分解结构示意立体图。

图10、为本实用新型实施例三结构示意前视图。

图11、为本实用新型实施例三结构示意剖视图。

图12、为本实用新型实施例三结构示意后视图。

图13、为本实用新型实施例四分解结构示意立体图。

图14、为本实用新型实施例四结构示意前视图。

图15、为本实用新型实施例四结构示意剖视图。

图16、为本实用新型实施例四结构示意后视图。

具体实施方式

本实用新型主要于其座体上形成数个排气通道，且让吸震材料在容置槽中成型发泡时不会流出座体外；在灌入或射入及成形发泡的过程中，容置槽内的气体能经排气通道顺利排出座体外，使吸震材料完全充满容置槽并黏着于整个球头内。

实施例一

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括设有容置槽12的座体10、装设于座体10上借以压合于容置槽12的打击面板20及为固体状吸震材料30。

座体10为末端扩大的长形空心壳体，其具有前平面(未标号)、后凸部(未标号)、后凹部(未标号)，座体10设有成为容置槽12的空心内部及连通容置槽12与外界环境的透气结构。座体10前平面上形成借以连通容置槽12的开口122，容置槽12的内璧靠近开口122处形成可供打击面板20放入座体10时抵靠的环状内缘14。

透气结构包含数个形成于环状内缘14上的透气沟142、环绕于透气沟142外周缘的通气沟144及与通气沟144相连通的连通孔146。

透气沟142呈辐射状分布于环状内缘14上；而通气沟144同样形成于环状内缘14上并分别连通每一个透气沟142；最后，连通孔146自通气沟144底部穿透过座体10的后凸部以使通气沟144连通至外界环境。

如图4所示，当打击面板20压合于座体10的前平面时，透气沟142与通气沟144因打击面板20的密合而形成高尔夫球铁杆头内部的透气管道，借由连通孔146而将气体排出。

本实用新型实施例的操作方法为：将混有发泡剂等制成粒状、粉状或块状的适当重量吸震材料30，如热可塑弹性体Thermoplastic elastmer，TPE先放入容置槽12中，并将不同材质或相同材质的打击面板20压合于座体10上，接着对高尔夫球铁杆头加热至170～180℃，令吸震材料受热熔融发泡，以充满并紧密黏着整个容置槽12中。熔融发泡时，容置槽12内多余的气体会沿着透气沟142、通气沟144流动而自连通孔146排出，因此并不会屯积于杆头中，造成容置槽12产生内压阻碍发泡而使吸震材料无法充满整个容置槽12。

实施例二

如图5、图6、图7、图8所示，本实用新型包括设有容置槽12a的座体10a、装设于座体10a上借以压合于容置槽12a的打击面板20及为固体状吸震材料30。

座体10a为末端扩大的长形空心壳体，其具有前平面、后凸部、后凹部，座体10a设有成为容置槽12a的空心内部及连通容置槽12a与外部环境的透气结构。座体10a前平面上形成借以连通容置槽12a的开口122，容置槽12a的内璧靠近开口122处形成可供打击面板20放入座体10a时抵靠的环状内缘14a及自环状内缘14a向容置槽12a内部突出的延伸部18。延伸部18末端穿设连通孔182，并于延伸部18上设有连通连通孔182的长沟184。

透气结构包含数个形成于环状内缘14a上的透气沟142及环绕于透气沟142外周缘并与延伸部18上长沟184连的通气沟144。

透气沟142呈辐射状分布于环状内缘14a上；而通气沟144同样形成于环状内缘14上并分别连通每一个透气沟142；最后，连通孔182经长沟184自通气沟144底部穿透过座体10a的后凸部以使通气沟144连通至外界环境。

因此，借由延伸部18的设置，让连通孔182入口的位置变换至容置槽12a的较平坦处，而出口的位置变换至后凹部(未标号)的较平坦处。

本实用新型实施例的操作方法为：将混有发泡剂等制成粒状、粉状或块状的适当重量吸震材料30，如热可塑弹性体Thermoplastic elastmer，TPE先放入容置槽12a中，并将不同材质或相同材质的打击面板20压合于座体10a上，接着对高尔夫球铁杆头加热至170～180℃，令吸震材料受热熔融发泡，以充满并紧密黏着整个容置槽12a中。熔融发泡时，容置槽12a内多余的气体会沿着透气沟142、通气沟144流动而经长沟184自连通孔142排出，因此并不会屯积于杆头中，造成容置槽12a产生内压阻碍发泡而使吸震材料无法充满整个容置槽12a。另一方面，由于透气沟道为弯折曲道的设计，且沟径非常细小，仅供气体通过，因此吸震材料在成形发泡过程中，并不会有经由透气沟道而溢漏出座体10a外的问题。

实施例三

如图9、图10、图11、图12所示，本实用新型包括设有容置槽12b的座体10b、装设于座体10b上借以压合于容置槽12b的打击面板20及吸震材料。

座体10b为末端扩大的长形空心壳体，其具有前平面、后凸部、后凹部，座体10b设有成为容置槽12b的空心内部及连通容置槽12b与外界环境的透气结构。座体10b前平面上形成借以连通容置槽12b的开口122，容置槽12b的内璧靠近开口122处形成可供打击面板20放入座体10b时抵靠的环状内缘14。容置槽12b的底部进一步设有进料孔19，于进料孔19的内缘设有供平头螺钉192螺组的内螺纹(未标号)。平头螺钉192在轴心处穿设有透气孔194。平头螺钉192可于吸震材料发泡成型后取出，接着安装装饰透视材封闭进料孔19。

吸震材料呈液态状、粒状或粉状。

本实用新型实施例的制作操作方法为：在打击面板20压合或焊接结合座体10b后，借由进料孔19将适当重量的液态吸震材料，如PU、两液型反应发泡吸震材料或粒状、粉状的固体状吸震材料灌入或射入容置槽12b中。其中PU吸震材料会直接反应发泡成型；粒状、粉状的吸震材料则同样以加热方式让吸震材料成型发泡，以让吸震材料发泡填满并紧密黏着于整个容置槽12b中，容置槽12内在灌入或射入及发泡过程中产生的气体，同样可以自连通孔146或透气孔194排出。

实施例四

如图13、图14、图15、图16所示，本实用新型包括设有容置槽12c的座体10c、装设于座体10c上借以压合于容置槽12c的打击面板20及吸震材料。

座体10c为末端扩大的长形空心壳体，其具有前平面、后凸部、后凹部，座体10c设有成为容置槽12c的空心内部及连通容置槽12c与外界环境的透气结构。座体10c前平面上形成借以连通容置槽12ca的开口122，容置槽12c的内璧靠近开口122处形成可供打击面板20放入座体10c时抵靠的环状内缘14c及自环状内缘14c向容置槽12c内部突出的延伸部18。延伸部18末端穿设连通孔182，并于延伸部18上设有连通连通孔182的长沟184。容置槽12c的底部进一步设有进料孔19，于进料孔19的内缘设有供平头螺钉192螺组的内螺纹(未标号)。平头螺钉192在轴心处穿设有透气孔194。平头螺钉192可于吸震材料发泡成型后取出，接着安装装饰透视材封闭进料孔19。

透气结构包含数个形成于环状内缘14c上的透气沟142及环绕于透气沟142外周缘并与延伸部18上长沟184连的通气沟144。

透气沟142呈辐射状分布于环状内缘14c上；而通气沟144同样形成于环状内缘14c上并分别连通每一个透气沟142；最后，连通孔182经长沟184自通气沟144底部穿透过座体10c的后凸部以使通气沟144连通至外界环境。

因此，借由延伸部18的设置，让连通孔182入口的位置变换至容置槽12的较平坦处，而出口的位置变换至后凹部(未标号)的较平坦处。

吸震材料呈液态状、粒状或粉状。

由于连通孔146、182为开放式孔洞，因此，在发泡过程完成后，须要将其封闭起来。其所使用的方法为在座体10(10a、10b、10c)后凸部、后凹部上相对应连通孔146、182处形成有凹槽(未标号)，并各设有对应容置于凹槽中的板体(未标号)以将连通孔146、182覆盖封闭住。板体(未标号)主要用于标列品牌名称或美观装饰等等的标板。另外一种方法是先将以棒材配合接着剂将连通孔146、182封闭后磨平。

纵上所述，本实用新型借由透气沟142、通气沟144、连通孔146(或连通孔182)的设置，形成让吸震材料成型发泡时不会外溢的情形下同时可以排出气体的透气通道，让成型后充满容置槽的吸震材料发泡均匀，以增加高尔夫球铁杆头良好的吸震效果；另一方面，其可以借由进料孔19的设置，应用于液态状、粒状、粉状的吸震材料。因此本实用新型具有增加产品效益及广泛应用性等优点。

Claims

1、一种具有透气结构的高尔夫球铁杆头，它包括座体、打击面板及吸震材料；座体为设有容置槽的空心壳体，其具有前平面、后凸部及后凹部；座体前平面上形成借以连通容置槽的开口，容置槽的内璧靠近开口处形成环状内缘；打击面板装设于座体上并结合于座体的环状内缘上；其特征在于所述的座体环状内缘与打击面板之间形成连通容置槽与外界环境的透气结构；透气结构包含数个形成于环状内缘上的透气沟、环绕于透气沟外周缘并连通每一透气沟的通气沟及穿透座体后部连通通气沟与外界环境的连通孔。

2、根据权利要求1所述的具有透气结构的高尔夫球铁杆头，其特征在于所述的座体设有上自环状内缘向容置槽内部突出的延伸部；延伸部末端穿设连通孔及连通连通孔及通气沟的长沟。

3、根据权利要求1所述的具有透气结构的高尔夫球铁杆头，其特征在于所述的座体容置槽的底部设有内缘形成内螺纹的进料孔。

4、根据权利要求2所述的具有透气结构的高尔夫球铁杆头，其特征在于所述的座体容置槽的底部设有内缘形成内螺纹的进料孔。

5、根据权利要求3所述的具有透气结构的高尔夫球铁杆头，其特征在于所述的进料孔内缘内螺纹上螺设轴心处穿设有透气孔的平头螺钉。

6、根据权利要求4所述的具有透气结构的高尔夫球铁杆头，其特征在于所述的座体容置槽底部进料孔内缘内螺纹上螺设轴心处穿设有透气孔的平头螺钉。

7、根据权利要求4所述的具有透气结构的高尔夫球铁杆头，其特征在于所述的座体容置槽底部进料孔上安装装饰透视材。

8、根据权利要求1所述的具有透气结构的高尔夫球铁杆头，其特征在于所述的座体上连通孔处设有借以覆盖封闭连通孔的板体。

9、根据权利要求1所述的具有透气结构的高尔夫球铁杆头，其特征在于所述的座体上连通孔组设借以封闭连通孔并磨平的棒材。

10、根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的具有透气结构的高尔夫球铁杆头，其特征在于所述的经通气沟与连通孔连通的透气沟呈辐射状分布于环状内缘上。