CN2693991Y - 大通道稠油泵 - Google Patents
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Abstract
一种油田大通道稠油泵,由上接头、抽油杆接头、大泵筒、柱塞泵筒、小柱塞、外加长管、外筒、内加长管、特殊接头、出油阀、进油阀组成。上接头与外筒联接,外筒下部与特殊接头上部下螺纹联接,特殊接头上安装出油阀,特殊接头下部联接进油阀。大泵筒下部联接外加长管,外加长管下部与特殊接头上部上螺纹联接,抽油杆接头与柱塞泵筒联接,小柱塞与内加长管联接,内加长管下部与特殊接头上部中螺纹联接。抽稠油时,柱塞泵筒有向下的反馈力,克服稠油对抽油杆的下行阻力,由于进油阀、出油阀不安装在柱塞上,因此,阀球直径不受柱塞直径的限制,阀球直径和流道可增大,使其在稠油井中工作灵活,关闭即时,提高了稠油泵的可靠性。
Description
一、技术领域
本实用新型是油田稠油抽油井用的特种抽油泵,特别是一种大通道稠油泵。
二、背景技术
专利号99207195.x反馈式稠油泵具有长度短,使用方便的优点,但稠油要从小柱塞上的进油阀进入,受小柱塞直径的限制,进油阀直径较小,阀球、流道较小,进油阻力大,在稠油井中工作时阀球会失灵,造成泵不工作,引起油井不出油。
三、发明内容
本实用新型的目的是设计一种大通道稠油泵,通过改变流道使其阀球直径不受泵直径限制,可增大阀球直径,提高稠油泵的可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的:由上接头、抽油杆接头、大泵筒、柱塞泵筒、小柱塞、外加长管、外筒、内加长管、特殊接头、出油阀、进油阀组成。上接头下部与外筒上部联接,外筒下部与特殊接头上部下螺纹联接,特殊接头上安装出油阀,特殊接头下部联接进油阀。大泵筒下部联接外加长管上部,外加长管下部与特殊接头上部上螺纹联接,抽油杆接头下部与柱塞泵筒联接,小柱塞下部与内加长管联接,内加长管下部与特殊接头上部中螺纹联接。小柱塞、内加长管处于柱塞泵筒内,柱塞泵筒处于大泵筒、外加长管内。柱塞泵筒外壁与大泵筒内壁配合起密封作用,柱塞泵筒内壁与小柱塞外壁配合起密封作用。特殊接头上部中心孔与外部联通,能使柱塞泵筒与小柱塞之间的间隙漏失出的液体排出到套管内,使该泵产生向下的反馈力,达到抽稠油的目的。
抽油杆接头上部接抽油杆,抽油时柱塞泵筒随抽油杆上、下运动,当柱塞泵筒上行时,外加长管与内加长管之间的容积增大,压力下降,出油阀关闭,进油阀打开,原油从进油阀经特殊接头的进油通道进入外加长管与内加长管之间的容积内。当柱塞泵筒下行时,外加长管与内加长管之间的容积减小,压力上升,进油阀关闭,出油阀打开,原油排出至外加长管与外筒之间的流道后向上进入泵上油管被采出。
本实用新型的有益效果是:抽稠油时,柱塞泵筒有向下的反馈力,克服稠油对抽油杆的下行阻力,可以抽稠油,由于进油阀、出油阀不安装在柱塞上,因此,阀球直径不受柱塞直径的限制,阀球直径和流道可增大,增大了阀球直径后,使其在稠油井中工作灵活,关闭即时,提高了稠油泵的可靠性。
四、附图说明
附图是本实用新型实施例的装配图。
图中:1是上接头,2是抽油杆接头,3是大泵筒,4是柱塞泵筒,5是小柱塞,6是外加长管,7是外筒,8是内加长管,9是特殊接头,10是出油阀,11是进油阀。
五、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行说明。
本实用新型的实施例由上接头1、抽油杆接头2、大泵筒3、柱塞泵筒4、小柱塞5、外加长管6、外筒7、内加长管8、特殊接头9、出油阀10、进油阀11组成。上接头1下部与外筒7上部联接,外筒7下部与特殊接头9上部下螺纹联接,特殊接头9上安装出油阀10,出油阀10可安装在特殊接头9下部,也可安装在上部,特殊接头9下部联接进油阀11。大泵筒3下部联接外加长管6上部,外加长管6下部与特殊接头9上部上螺纹联接,抽油杆接头2下部与柱塞泵筒4联接,小柱塞5下部与内加长管8联接,内加长管8下部与特殊接头9上部中螺纹联接。小柱塞5、内加长管8处于柱塞泵筒4内,柱塞泵筒4处于大泵筒3、外加长管6内。大泵筒3、外加长管6处于外筒7内。柱塞泵筒4外壁与大泵筒3内壁配合起密封作用,柱塞泵筒4内壁与小柱塞5外壁配合起密封作用。特殊接头9上部中心孔与外部联通,能使柱塞泵筒4与小柱塞5之间的间隙漏失出的液体排出到套管内,使该泵产生向下的反馈力,达到抽稠油的目的。
抽油杆接头2上部接抽油杆,抽油时柱塞泵筒4随抽油杆上、下运动,当柱塞泵筒4上行时,外加长管6与内加长管8之间的容积增大,压力下降,出油阀10关闭,进油阀11打开,原油从进油阀11经特殊接头9的进油通道进入外加长管6与内加长管8之间的容积内。当柱塞泵筒4下行时,外加长管6与内加长管8之间的容积减小,压力上升,进油阀11关闭,出油阀10打开,原油排出至外加长管6与外筒7之间的流道后向上进入泵上油管被采出。
由大泵筒3、柱塞泵筒4、小柱塞5、外加长管6、内加长管8几个部件组成的系统,可采用专利号为99207195.x反馈式稠油泵中第二、三种实施例中的结构,也可采用专利号为00265837.2一种反馈式稠油泵柱塞泵筒中的实施例,也可采用专利号为00265837.2动筒式稠油泵中的几种实施例中的结构,也可采用由专利号为99207195.x反馈式稠油泵改进产生的结构。
本实用新型还可在抽油杆接头2之下和小柱塞5上部加装阀组,使其成为双腔抽油泵,可以对一口油井的两个层进行分抽。
Claims (1)
1、一种大通道稠油泵,由上接头(1)、抽油杆接头(2)、大泵筒(3)、柱塞泵筒(4)、小柱塞(5)、外加长管(6)、外筒(7)、内加长管(8)、特殊接头(9)、出油阀(10)、进油阀(11)组成,其特征是:上接头(1)下部与外筒(7)上部联接,外筒(7)下部与特殊接头(9)上部下螺纹联接,特殊接头(9)上安装出油阀(10),特殊接头(9)下部联接进油阀(11),大泵筒(3)下部联接外加长管(6)上部,外加长管(6)下部与特殊接头(9)上部上螺纹联接,抽油杆接头(2)下部与柱塞泵筒(4)联接,小柱塞(5)下部与内加长管(8)联接,内加长管(8)下部与特殊接头(9)上部中螺纹联接,小柱塞(5)、内加长管(8)处于柱塞泵筒(4)内,柱塞泵筒(4)处于大泵筒(3)、外加长管(6)内,大泵筒(3)、外加长管(6)处于外筒(7)内,特殊接头(9)上部中心孔与外部联通。
Priority Applications (1)
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CN 200420002749 CN2693991Y (zh) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | 大通道稠油泵 |
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CN 200420002749 CN2693991Y (zh) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | 大通道稠油泵 |
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CN2693991Y true CN2693991Y (zh) | 2005-04-20 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN2693991Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101936284A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-01-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种恒定反馈力抽稠油泵 |
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2004
- 2004-01-16 CN CN 200420002749 patent/CN2693991Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN101936284A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-01-05 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种恒定反馈力抽稠油泵 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |