CN200940557Y - 强制阀式偏心进油抽稠泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型强制阀式偏心进油抽稠泵是一种用于油井机械开采重力原油用的深井管式抽油泵。该泵游动阀采用机械强制启闭式，避免因油稠导致阀球启闭滞后降低泵效，及座封不严造成的漏失和失效，提高了抽油泵的泵效和可靠性。固定阀采用偏心单流阀，缩短了进油流道，减少了进油阻力，提高了泵的充满度。下柱塞下端可加配加重杆增加下行力，帮助抽油杆克服稠油阻力下行。本实用新型适应于蒸汽开采稠油井和常规开采稠油井使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田机械开采原油用的深井管式抽油泵，是一种有杆采油设备。适应于蒸汽开采稠油井和常规开采稠油井使用。
背景技术
目前，油田在开采稠油时主要使用具有液压反馈力的反馈抽稠泵或环流式抽稠泵。反馈抽稠泵采用了大小泵串联的形式，利用下行程产生的液压反馈力，帮助抽油杆克服稠油阻力下行；但该泵由于原油需通过下柱塞内腔进入，流道较长，油流阻力大。环流式抽稠泵在反馈抽稠泵的基础上进行了改进，采用环流阀进油方式，缩短了进油流道，减少了油流阻力，但因为环流阀周边布置了三个阀，一个失效就会导致整机失效，可靠性较差。同时在现场使用过程中发现，游动阀往往因为油稠，造成启闭滞后，此外，在稠油粘度较大时，液压反馈力还不够，不足以完全克服稠油阻力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既有常规抽稠泵的优点，同时又具有高泵效、高可靠性的强制阀式偏心进油抽稠泵。
本实用新型的目的是这样实现的：一种强制阀式偏心进油抽稠泵，主要由泵筒接箍1、上泵筒2、进油阀3、下泵筒4、拉杆接头5、拉杆6、柱塞7、下柱塞10、导向接头11组成，泵筒接箍1与泵筒2上端相连，泵筒2下端接进油阀3，进油阀3下端接下泵筒4组成了泵筒组件；拉杆接头5与拉杆6上端相连柱塞7为悬浮式，下端为强制启闭阀座8；拉杆6下端连接强制启闭阀球9，下柱塞10为长柱塞，下柱塞10与导向接头11连接。下柱塞10下端配加重杆，加重杆与下柱塞10连接。加重杆为长度可调式加重杆。进油阀3为只有一个阀球的偏心单流阀。
本实用新型所提供的强制阀式偏心进油抽稠泵，下行程具有液压反馈力可帮助抽油杆克服稠油阻力下行；可不动管柱实现蒸汽吞吐、正反向洗井充砂等；强制启闭阀启闭及时，提高了泵效；采用偏心单流阀进油结构，缩短了进油流道，降低了进油阻力，可有效提高泵的充满度；偏心单流阀设计为一个阀球，较以前环流阀多个阀球相比，可靠性更高；泵下可配加重杆，在液压反馈力不足以克服稠油阻力的时候，可通过配加重杆来增加下行力量克服稠油阻力，进而扩大了泵的使用范围。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体结构如下：本实用新型主要由泵筒接箍1、泵筒2、进油阀3、下泵筒4、拉杆接头5、拉杆6、柱塞7、强制启闭阀座8、强制启闭阀球9、下柱塞10、导向接头11组成。泵筒接箍1与泵筒2上端相连，泵筒2下端接进油阀3，进油阀3下端接下泵筒4组成了泵筒组件；拉杆接头5与拉杆6上端相连，拉杆6下端接强制启闭阀球9，柱塞7下端与强制启闭阀座8相连，悬浮在拉杆接头5与强制启闭阀球9之间，强制启闭阀球9下端与下柱塞10相连，下柱塞10下端与导向接头11相连组成了柱塞组件。由于游动阀改为强制启闭阀，机械强制开启关闭，避免了游动阀因油稠、气体影响及充液不足导致的启闭滞后，可大大提高抽油泵泵效。将进油阀3改为偏心单流阀后，缩短了进油流道，降低了进油阻力，可有效提高泵的充满度，从而提高泵效；同时，偏心单流阀3只有一个阀球，较以前环流阀多个阀球相比，可靠性更高。此外，本实用新型充分考虑到存在液压反馈力不足以克服稠油阻力的现象，设计时在下柱塞10予留了接口，只需将导向接头11拆下，将下柱塞10下端连上根据油井情况设计的加重杆即可。与通常将加重杆设在柱塞上第一根抽油杆处相比，将加重杆配在泵下，更加有利于抽油泵的工作。
本实用新型的工作原理是：
下行程时，柱塞7在抽油杆6的带动下下行，偏心单流阀即进油阀3在液柱的压力作用下关闭，游动阀在拉杆6的带动下及时打开，柱塞组件下方泵腔内液体排至柱塞组件上方油管内。
上行程时，柱塞7在抽油杆6的带动下上行，游动阀在拉杆的带动下强制关闭，柱塞组件下方泵腔体积增大，压力下降，偏心单流阀在沉没压力作用下打开，油管和套管之间环形腔内的液体进入柱塞组件下方泵腔内。
当油井需要注蒸汽时，可上提抽油杆，将柱塞提出泵筒，即可实现不动管柱注蒸汽。
Claims (4)
1、一种强制阀式偏心进油抽稠泵，主要由泵筒接箍(1)、上泵筒(2)、进油阀(3)、下泵筒(4)、拉杆接头(5)、拉杆(6)、柱塞(7)、下柱塞(10)、导向接头(11)组成，其特征在于：泵筒接箍(1)与泵筒(2)上端相连，泵筒(2)下端接进油阀(3)，进油阀(3)下端接下泵筒(4)组成了泵筒组件；拉杆接头(5)与拉杆(6)上端相连柱塞(7)为悬浮式，下端为强制启闭阀座(8)；拉杆(6)下端连接强制启闭阀球(9)，下柱塞(10)为长柱塞，下柱塞(10)与导向接头(11)连接。
2、根据权利要求书1所述强制阀式偏心进油抽稠泵，其特征在于：下柱塞(10)下端配加重杆，加重杆与下柱塞(10)连接。
3、根据权利要求2所述的强制阀式偏心进油抽稠泵，其特征在于：加重杆为长度可调式加重杆。
4、根据权利要求书1所述强制阀式偏心进油抽稠泵，其特征在于：进油阀(3)为只有一个阀球的偏心单流阀。
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| CN 200620097891 CN200940557Y (zh) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | 强制阀式偏心进油抽稠泵 |
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| CN 200620097891 CN200940557Y (zh) | 2006-07-20 | 2006-07-20 | 强制阀式偏心进油抽稠泵 |
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| CN200940557Y true CN200940557Y (zh) | 2007-08-29 |
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|---|---|
| CN (1) | CN200940557Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107269249A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-10-20 | 东北石油大学 | 偏置出油阀小直径抽油泵 |
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2006
- 2006-07-20 CN CN 200620097891 patent/CN200940557Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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