CN2693971Y - 湿式薄壁钢缸套柴油机 - Google Patents

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王世和
姚桂华
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Abstract

本实用新型涉及一种湿式薄壁钢缸套柴油机,它包括有单缸柴油机机体或多缸柴油机机体,湿式缸套为一中空管体,它安装在单缸柴油机机体或多缸柴油机机体的气缸安装孔内,湿式缸套的中空管体为钢材质管体,其从内壁面减薄,使得其壁厚为薄壁,厚度为2.5-5.5mm,构成湿式薄壁钢缸套。它用高强度薄壁钢质结构的钢缸套取代原厚壁结构的湿式合金铸铁缸套,具有强度大、抗冲击、耐热性好、占用冷却水室空间小的特点。可使柴油机在保留湿式缸套的前提下,使缸体在一定的冷却水室尺寸和缸心距的前提下获得最大的缸径和功率,可广泛地应用到单缸和多缸柴油机上。

Description

湿式薄壁钢缸套柴油机
技术领域
本实用新型涉及一种湿式薄壁钢缸套柴油机。
背景技术
目前,公知的水冷柴油机按缸套冷却方式分为两大类:一类为干式缸套,这类柴油机缸体的结构复杂、制造工艺性差、铸件废品率高、生产成本高;另一类为湿式缸套,这种传统的湿式缸套用合金铸铁件制造,柴油机缸体结构虽然简单、生产成本低,但由于它的壁厚较厚,为7mm左右,不但占用空间大,而且散热效果差,这种结构的使用往往由于缸体冷却水室尺寸或缸心距的限制,又要使柴油机输出更大的功率而不得不使用干式缸套。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种能够在一定的缸体冷却水室尺寸或缸心距的前提下获得最大缸径即获得最大输出功率且仍继续使用湿式缸套的湿式薄壁钢缸套柴油机。
本实用新型的技术解决方案:
一种湿式薄壁钢缸套柴油机,它包括有单缸柴油机机体或多缸柴油机机体,湿式缸套为一中空管体,它安装在单缸柴油机机体或多缸柴油机机体的气缸安装孔内,其特征在于湿式缸套的中空管体为钢材质管体,其从内壁面减薄,使得其壁厚为薄壁,厚度为2.5—5.5mm,构成湿式薄壁钢缸套。
本实用新型用高强度薄壁钢结构的钢缸套取代原来的厚壁结构的湿式合金铸铁缸套,这种薄壁缸套既有足够的强度、抗冲击性、耐热性,又相对较小的占用冷却水室的空间。本实用新型用外圆进行陶瓷渗透处理的活塞环取代原普通活塞环,从而解决了耐磨与过度发热现象。由于本实用新型采用了上述方案,柴油机可在缸体一定的冷却水室尺寸或缸心距的前提下获得最大的缸径、最大的功率,这种方案可以广泛地应用到单缸和多缸柴油机上。
附图说明
图1是本实用新型卧式单缸柴油机薄壁钢缸套和冷却水室部分剖面结构示意图。
图2是本实用新型立式多缸柴油机薄壁钢缸套和冷却水室部分剖面结构示意图。
图中:1单缸柴油机机体;2湿式高强度薄壁钢缸套;3多缸柴油机机体。
具体实施方式
如图1、2,本实用新型的湿式高强度薄壁钢缸套柴油机,它包括有单缸柴油机机体1或多缸柴油机机体3,湿式缸套2为一中空管体,它安装在单缸柴油机机体1或多缸柴油机机体3的气缸安装孔内,或者,它套上水封后,安装进单缸柴油机机体1或多缸柴油机机体3的气缸安装孔内,本实用新型的特点是,湿式缸套2的中空管体为为钢材质管体,其从内壁面减薄,使得其壁厚为薄壁,厚度为2.5—5.5mm,最佳为2.8—4.5mm,构成湿式薄壁钢缸套。在薄壁钢缸套2进行了壁厚的变化后,柴油机其它相关零件应作相应变动,以便匹配安装。由于本实用新型的薄壁钢缸套2采用钢质材料,则散热效果比原合金铸铁材料的湿式缸套要好,这样可加大缸套外径,使本实用新型薄壁钢缸套2的钢质中空管体的外径大于原合金铸铁湿式缸套的外径,占用一定的原冷却空间。这样,本实用新型的湿式薄壁钢缸套的壁厚比原安装在同一机体上的湿式合金铸铁缸套的壁厚下降1-4.5mm。
由于高强度薄壁钢缸套2采用高强度合金钢材料制成,增加了对活塞环的磨损,故在活塞环的外圆表面有一层陶瓷渗透层,以增加它的使用寿命。
由于本实用新型的薄壁钢缸套2采用高强度合金钢材料制成,钢缸套2的壁厚为薄壁,不但外径可以加大,而且可大大提高散热效果,使水腔厚度相应减小,从而使薄壁钢缸套2内径可获得最大直径,使其安装体积减小,适用面广,在各种柴油机上均可适用。由于活塞环的表面有一层陶瓷渗透层,则大大提高了钢缸套2与活塞环之间的耐磨性,使用寿命增长。

Claims (3)

1、一种湿式薄壁钢缸套柴油机,它包括有单缸柴油机机体或多缸柴油机机体,湿式缸套为一中空管体,它安装在单缸柴油机机体或多缸柴油机机体的气缸安装孔内,其特征在于湿式缸套的中空管体为钢材质管体,其从内壁面减薄,使得其壁厚为薄壁,厚度为2.5-5.5mm,构成湿式薄壁钢缸套。
2、按权利要求1所述的湿式薄壁钢缸套柴油机,其特征在于所述薄壁钢缸套的壁厚为2.8-4.5mm。
3、按权利要求1所述的湿式薄壁钢缸套柴油机,其特征在于在活塞环的外圆表面有一层陶瓷渗透层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104481718A (zh) * 2014-11-14 2015-04-01 宁波中策动力机电集团有限公司 一种湿式抗穴蚀气缸套
CN109083760A (zh) * 2018-08-17 2018-12-25 全椒县全动机械有限公司 一种柴油机气缸套及其制备方法
CN112955268A (zh) * 2018-10-29 2021-06-11 卡特里奇有限公司 热增强的排气端口衬套

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