CN2690083Y - 深孔钻削机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属机床领域，具体涉及一种深孔钻削机床。其特殊之处是：在工作台的滑座上设有步进电机、滚珠丝杆与滑台上的丝母相配合驱动滑台的运动；冷却系统的冷却油由高压泵从油箱里通过管路打入钻杆箱和导向架集油腔，流到油箱上面的盛屑箱内，通过盛屑箱四周和油箱上设有的若干流油口进入油箱内；在导向架集油腔增设出油孔，出油管上设凸起状的散热翅，油箱上设散热翅和换气孔。具有结构简单、运行可靠，成体低的优点。

Description

深孔钻削机床
技术领域：本实用新型属机床领域，具体涉及一种深孔钻削机床。
背景技术：目前国内外枪孔钻的工作台驱动采用伺服电机无级调速控制或齿轮传动有级调速控制，冷却系统大部分采用在油箱中用水冷却或压缩机冷却的办法。其缺点是：伺服电机无级调速结构复杂、成本高；齿轮传动有级调速机构结构落后，齿轮制造精度要求高，运行时噪声大，易产生振动，调速操作麻烦，调速范围狭窄；泠却系统属强制冷结构复杂、造价和运行成本高。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种结构简单、可靠、成本低的深孔钻削机床。
本实用新型的技术方案是：一种深孔钻削机床，在机床体上面一侧设有床头箱、另一侧设有工作台，在工作台上设钻杆箱，在床头箱和工作台之间的机床体上设有导向架；机床体一端设有液压系统控制床头箱上的床头轴的进退，另一端设润滑系统；机床体的一侧设有电控系统和冷却系统；电控系统通过电路控制各系统的运动；润滑系统通过管路与机床上的各运动付相连；其特征是：在工作台的滑座上设有步进电机、滚珠丝杆与滑台上的丝母相配合驱动滑台的运动；冷却系统的冷却油由高压泵从油箱里通过管路打入钻杆箱和导向架集油腔，流到油箱上面的盛屑箱内，通过盛屑箱四周和油箱上设有的若干流油口进入油箱内；在导向架集油腔增设出油孔，出油管上设凸起状的散热翅，油箱上设散热翅和换气孔。
本实用新型由于采用上述技术方案，用步进电机驱动滑台的运动，冷却系统靠增加冷却油的回流路程和油管油箱上的散热翅进行自然冷却，具有结构简单、运行可靠，成体低的优点。
附图说明：以下结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的俯视图。
具体实施方式：参考图1、图2。一种深孔钻削机床，在机床体5上面一侧设有床头箱4、另一侧设有工作台1，在工作台1上设钻杆箱2，在床头箱4和工作台1之间的机床体上设有导向架3；机床体一端设有液压系统6控制床头箱上的床头轴的进退，另一端设润滑系统7；机床体的一侧设有电控系统9和冷却系统8；电控系统9通过电路控制各系统的运动；润滑系统7通过管路与机床上的各运动付相连；在工作台1的滑座上设有步进电机、滚珠丝杆与滑台上的丝母相配合驱动滑台的运动；冷却系统8的冷却油由高压泵从油箱里通过管路打入钻杆箱和导向架集油腔，流到油箱11上面的盛屑箱10内，通过盛屑箱10四周和油箱11上设有的若干流油口进入油箱内；在导向架集油腔增设出油孔，出油管上设凸起状的散热翅，油箱上设散热翅和换气孔。

Claims (1)

1、一种深孔钻削机床，在机床体(5)上面一侧设有床头箱(4)、另一侧设有工作台(1)，在工作台(1)上设钻杆箱(2)，在床头箱(4)和工作台(1)之间的机床体上设有导向架(3)；机床体一端设有液压系统(6)控制床头箱上的床头轴的进退，另一端设润滑系统(7)；机床体的一侧设有电控系统(9)和冷却系统(8)；电控系统(9)通过电路控制各系统的运动；润滑系统(7)通过管路与机床上的各运动付相连；其特征是：在工作台(1)的滑座上设有步进电机、滚珠丝杆与滑台上的丝母相配合驱动滑台的运动；冷却系统(8)的冷却油由高压泵从油箱里通过管路打入钻杆箱和导向架集油腔，流到油箱(11)上面的盛屑箱(10)内，通过盛屑箱四周和油箱上设有的若干流油口进入油箱内；在导向架集油腔增设出油孔，出油管上设凸起状的散热翅，油箱上设散热翅和换气孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101985179A (zh) * 2010-10-18 2011-03-16 王秀强 轧辊分离用车床及利用其分离轧辊的方法
CN103978248A (zh) * 2014-05-30 2014-08-13 苏州市富尔达科技股份有限公司 深孔钻

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