CN217530207U - 一种具有冷却功能的五金加工用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却功能的五金加工用钻床，所述底座顶端固定连接有固定板，且固定板前端面活动套接有双向丝杆，所述双向丝杆顶端转动连接有轴承，通过拧动双向丝杆，使其通过固定板、轴承在通槽中转动，从而使第一螺纹块、第二螺纹块在双向丝杆表面螺纹移动，在带动第一转轴、第三转轴移动，使第一活动条、第二活动条通过第二转轴进行转动，从而带动第一滑块在通槽表面进行滑动，从而带动U型板，同时也带动第二滑块、第三滑块在第一凹槽、第二凹槽中滑动，从而两侧的U型板可以进行相互靠拢，对操作台表面进行夹持限位，使夹持始终保持在操作台的中心位置，也提高了加工钻孔的效率，通过夹持也可以在一定程度上避免钻孔时的偏移。

Description

一种具有冷却功能的五金加工用钻床

技术领域

本实用新型涉及具有冷却功能的五金加工用钻床技术领域，具体为一种具有冷却功能的五金加工用钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，用于加工中小型工件。在使用钻床时，由于是需要对加工的零件进行精准的钻孔，从而就需要保证在钻中零件避免发生偏移，导致钻孔失败浪费零件，同时在加工中，通过钻孔会导致零件温度过高，从而就需要适时的降温来提高加工钻孔的效率，也需要调节避免浪费。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术在使用钻床时，由于是需要对加工的零件进行精准的钻孔，从而就需要保证在钻中零件避免发生偏移，导致钻孔失败浪费零件，同时在加工中，通过钻孔会导致零件温度过高，从而就需要适时的降温来提高加工钻孔的效率，也需要调节避免浪费，提供一种具有冷却功能的五金加工用钻床。所述具有冷却功能的五金加工用钻床具有稳定夹持、调节降温等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的五金加工用钻床，所述具有冷却功能的五金加工用钻床包括：

底座，所述底座顶端固定连接有固定板，且固定板前端面活动套接有双向丝杆，所述双向丝杆顶端转动连接有轴承，且轴承表面安装有通槽，所述通槽表面活动套接有第一滑块，且第一滑块一侧嵌入连接有第一转轴，所述第一滑块顶端固定连接有U型板，所述第一转轴表面转动连接有第一活动条，且第一活动条一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴表面嵌入连接有第一螺纹块，所述第一转轴表面转动连接有第二活动条，且第二活动条一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴表面嵌入连接有第二螺纹块；

喷洒管，所述喷洒管内壁固定连接有连接杆，且连接杆底端固定连接有连接块，所述连接块顶端活动套接有螺杆，且螺杆表面螺纹连接有活动块，所述活动块一侧嵌入连接有活动轴，且活动轴表面转动连接有连接条，所述连接条一侧固定嵌入有密封板，且密封板一侧固定连接有限位块，所述限位块表面活动套接有滑槽。

优选的，所述第一活动条、第二活动条活动安装在通槽内部，且第一螺纹块、第二螺纹块螺纹连接在双向丝杆表面。

优选的，所述固定板顶端安装有操作台，且U型板底端固定连接有第二滑块，所述第二滑块表面活动套接有第一凹槽，且第一凹槽开设在固定板顶端。

优选的，所述U型板底端固定连接有第三滑块，所述第三滑块表面活动套接有第二凹槽，且第二凹槽开设在固定板顶端，所述固定板顶端安装有操作台。

优选的，所述滑槽开设在连接块表面，且密封板呈半圆状。

优选的，所述底座顶端固定连接有水箱，且水箱顶端安装有水泵，所述水泵一侧连接有出水管，且出水管一侧连接有喷洒管。

优选的，所述底座顶端固定连接有液压杆，且液压杆顶端安装有操作箱，所述操作箱顶端安装有液压器，且操作箱底端安装有钻头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过拧动双向丝杆，使其通过固定板、轴承在通槽中转动，从而使第一螺纹块、第二螺纹块在双向丝杆表面螺纹移动，在带动第一转轴、第三转轴移动，使第一活动条、第二活动条通过第二转轴进行转动，从而带动第一滑块在通槽表面进行滑动，从而带动U型板，同时也带动第二滑块、第三滑块在第一凹槽、第二凹槽中滑动，从而两侧的U型板可以进行相互靠拢，对操作台表面进行夹持限位，使夹持始终保持在操作台的中心位置，也提高了加工钻孔的效率，通过夹持也可以在一定程度上避免钻孔时的偏移。

2、在本技术方案中，通过拧动螺杆，使其通过连接块进行转动，使活动块在螺杆表面移动，在带动活动轴移动，从而在带动连接条，在带动密封板通过限位块块在滑槽中移动，通过调节使密封板可以调节喷洒管中的流动空间，可以通过调节控制冷却液喷洒的速度与喷洒的多少，从而通过加工零件的大小与多少来进行调节，避免在冷却时浪费冷却液，同时也提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板结构示意图；

图3为本实用新型的固定板剖面俯视结构示意图；

图4为本实用新型的喷洒管剖面正视结构示意图；

图5为本实用新型的喷洒管剖面侧视结构示意图。

图中标号：1、底座；101、固定板；102、双向丝杆；103、轴承；104、通槽；105、第一滑块；106、第一转轴；107、U型板；108、第一活动条；109、第二转轴；1010、第一螺纹块；1011、第二活动条；1012、第三转轴；1013、第二螺纹块；1014、第二滑块；1015、第一凹槽；1016、第三滑块；1017、第二凹槽；2、操作台；3、水箱；4、水泵；5、出水管；6、喷洒管；601、连接杆；602、连接块；603、螺杆；604、活动块；605、活动轴；606、连接条；607、密封板；608、限位块；609、滑槽；7、液压杆；8、操作箱；9、液压器；10、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，包括：底座1，所述底座1顶端固定连接有固定板101，且固定板101前端面活动套接有双向丝杆102，所述双向丝杆102顶端转动连接有轴承103，且轴承103表面安装有通槽104，所述通槽104表面活动套接有第一滑块105，且第一滑块105一侧嵌入连接有第一转轴106，所述第一滑块105顶端固定连接有U型板107，所述第一转轴106表面转动连接有第一活动条108，且第一活动条108一侧转动连接有第二转轴109，所述第二转轴109表面嵌入连接有第一螺纹块1010，所述第一转轴106表面转动连接有第二活动条1011，且第二活动条1011一侧转动连接有第三转轴1012，所述第三转轴1012表面嵌入连接有第二螺纹块1013，所述第一活动条108、第二活动条1011活动安装在通槽104内部，且第一螺纹块1010、第二螺纹块1013螺纹连接在双向丝杆102表面，所述固定板101顶端安装有操作台2，且U型板107底端固定连接有第二滑块1014，所述第二滑块1014表面活动套接有第一凹槽1015，且第一凹槽1015开设在固定板101顶端，所述U型板107底端固定连接有第三滑块1016，所述第三滑块1016表面活动套接有第二凹槽1017，且第二凹槽1017开设在固定板101顶端，所述固定板101顶端安装有操作台2，通过拧动双向丝杆102，使其通过固定板101、轴承103在通槽104中转动，从而使第一螺纹块1010、第二螺纹块1013在双向丝杆102表面螺纹移动，在带动第一转轴109、第三转轴1012移动，使第一活动条108、第二活动条1011通过第二转轴106进行转动，从而带动第一滑块105在通槽104表面进行滑动，从而带动U型板107，同时也带动第二滑块1014、第三滑块1016在第一凹槽1015、第二凹槽1017中滑动，从而两侧的U型板107可以进行相互靠拢，对操作台2表面进行夹持限位；

喷洒管6，所述喷洒管6内壁固定连接有连接杆601，且连接杆601底端固定连接有连接块602，所述连接块602顶端活动套接有螺杆603，且螺杆603表面螺纹连接有活动块604，所述活动块604一侧嵌入连接有活动轴605，且活动轴605表面转动连接有连接条606，所述连接条606一侧固定嵌入有密封板607，且密封板607一侧固定连接有限位块608，所述限位块608表面活动套接有滑槽609，所述滑槽609开设在连接块602表面，且密封板607呈半圆状，所述底座1顶端固定连接有水箱3，且水箱3顶端安装有水泵4，所述水泵4一侧连接有出水管5，且出水管5一侧连接有喷洒管6，所述底座1顶端固定连接有液压杆7，且液压杆7顶端安装有操作箱8，所述操作箱8顶端安装有液压器9，且操作箱8底端安装有钻头10，通过操作箱8，使其液压器9运作，带动液压杆7进行伸缩移动，从而通过钻头10对操作台2上进行钻孔操作，在使水泵4运作，使水箱3中的冷却液通过出水管5流入到喷洒管6中，在通过拧动螺杆603，使其通过连接块602进行转动，使活动块604在螺杆603表面移动，在带动活动轴605移动，从而在带动连接条606，在带动密封板607通过限位块块608在滑槽609中移动，通过调节使密封板607可以调节喷洒管6中的流动空间。

工作原理：首先通过拧动双向丝杆102，使其通过固定板101、轴承103在通槽104中转动，从而使第一螺纹块1010、第二螺纹块1013在双向丝杆102表面螺纹移动，在带动第一转轴109、第三转轴1012移动，使第一活动条108、第二活动条1011通过第二转轴106进行转动，从而带动第一滑块105在通槽104表面进行滑动，从而带动U型板107，同时也带动第二滑块1014、第三滑块1016在第一凹槽1015、第二凹槽1017中滑动，从而两侧的U型板107可以进行相互靠拢，对操作台2表面进行夹持限位，通过操作箱8，使其液压器9运作，带动液压杆7进行伸缩移动，从而通过钻头10对操作台2上进行钻孔操作，在使水泵4运作，使水箱3中的冷却液通过出水管5流入到喷洒管6中，在通过拧动螺杆603，使其通过连接块602进行转动，使活动块604在螺杆603表面移动，在带动活动轴605移动，从而在带动连接条606，在带动密封板607通过限位块块608在滑槽609中移动，通过调节使密封板607可以调节喷洒管6中的流动空间，就这样完成该装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有冷却功能的五金加工用钻床，其特征在于，所述具有冷却功能的五金加工用钻床包括：

底座（1），所述底座（1）顶端固定连接有固定板（101），且固定板（101）前端面活动套接有双向丝杆（102），所述双向丝杆（102）顶端转动连接有轴承（103），且轴承（103）表面安装有通槽（104），所述通槽（104）表面活动套接有第一滑块（105），且第一滑块（105）一侧嵌入连接有第一转轴（106），所述第一滑块（105）顶端固定连接有U型板（107），所述第一转轴（106）表面转动连接有第一活动条（108），且第一活动条（108）一侧转动连接有第二转轴（109），所述第二转轴（109）表面嵌入连接有第一螺纹块（1010），所述第一转轴（106）表面转动连接有第二活动条（1011），且第二活动条（1011）一侧转动连接有第三转轴（1012），所述第三转轴（1012）表面嵌入连接有第二螺纹块（1013）；

喷洒管（6），所述喷洒管（6）内壁固定连接有连接杆（601），且连接杆（601）底端固定连接有连接块（602），所述连接块（602）顶端活动套接有螺杆（603），且螺杆（603）表面螺纹连接有活动块（604），所述活动块（604）一侧嵌入连接有活动轴（605），且活动轴（605）表面转动连接有连接条（606），所述连接条（606）一侧固定嵌入有密封板（607），且密封板（607）一侧固定连接有限位块（608），所述限位块（608）表面活动套接有滑槽（609）。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的五金加工用钻床，其特征在于：所述第一活动条（108）、第二活动条（1011）活动安装在通槽（104）内部，且第一螺纹块（1010）、第二螺纹块（1013）螺纹连接在双向丝杆（102）表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的五金加工用钻床，其特征在于：所述固定板（101）顶端安装有操作台（2），且U型板（107）底端固定连接有第二滑块（1014），所述第二滑块（1014）表面活动套接有第一凹槽（1015），且第一凹槽（1015）开设在固定板（101）顶端。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的五金加工用钻床，其特征在于：所述U型板（107）底端固定连接有第三滑块（1016），所述第三滑块（1016）表面活动套接有第二凹槽（1017），且第二凹槽（1017）开设在固定板（101）顶端，所述固定板（101）顶端安装有操作台（2）。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的五金加工用钻床，其特征在于：所述滑槽（609）开设在连接块（602）表面，且密封板（607）呈半圆状。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的五金加工用钻床，其特征在于：所述底座（1）顶端固定连接有水箱（3），且水箱（3）顶端安装有水泵（4），所述水泵（4）一侧连接有出水管（5），且出水管（5）一侧连接有喷洒管（6）。

7.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的五金加工用钻床，其特征在于：所述底座（1）顶端固定连接有液压杆（7），且液压杆（7）顶端安装有操作箱（8），所述操作箱（8）顶端安装有液压器（9），且操作箱（8）底端安装有钻头（10）。

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