CN2688489Y - 粘箱机 - Google Patents

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Abstract

一种粘箱机，所述机架的上部设有纸箱板导入装置，纸箱板导入装置的输送带的出口与轮型压板装置的传输带的入口相串联，传输带的上方并列地设有多个压板轮，所述涂胶机的涂胶轮位于所述传输带的前侧，所述机架的中部设有纸箱板压粘装置，纸箱板压粘装置的入口处上下对应地设有至少一对压板辊，纸箱板压粘装置的入口与轮型压板装置的传输带出口位于所述机架的同一侧。其目的是提供一种粘合剂用量少，成型纸箱的合格率高的粘箱机。

Description

粘箱机
技术领域
本实用新型涉及一种粘箱机。
背景技术
粘箱机是一种在纸箱制造业中使用的设备。现有的瓦楞纸箱成型通常有两种形式，一种是利用金属钉装订成型，另一种则是利用粘合剂粘接成型，在现有的粘箱机中，通常是利用人工方法首先将纸板箱按粘接位置要求折叠好，再将涂胶机的涂胶轮置于纸板箱的粘接位置之间，经过涂胶轮涂胶后，由传输带直接传输到纸箱板压粘装置的压板辊处压粘，由于纸板箱的搭接口在进入纸箱板压粘装置的压板辊前常常出现错位，造成成型纸箱的合格率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种粘合剂用量少，成型纸箱的合格率高的粘箱机。
本实用新型的粘箱机，包括机架和涂胶机，所述机架的上部设有纸箱板导入装置，纸箱板导入装置的输送带的出口与轮型压板装置的传输带的入口相串联，传输带的上方并列地设有多个压板轮，所述涂胶机的涂胶轮位于所述传输带的前侧，所述机架的中部设有纸箱板压粘装置，纸箱板压粘装置的入口处上下对应地设有至少一对压板辊，纸箱板压粘装置的入口与轮型压板装置的传输带出口位于所述机架的同一侧。
本实用新型的粘箱机，其中所述纸箱板导入装置包括上下可调地安装在输送带出口上方的阻挡板，以及前后左右位置可调地安装在输送带上方的纸箱板引导机构，纸箱板引导机构的后端前后可调地设有限位板，所述传输带的上方上下可调地设有多排、每排具有多个所述压板轮，纸箱板压粘装置的上压板辊上套装有定位传送带，下压板辊上套装有传送带，定位传送带的上方设有烘干装置，所述传送带延伸至所述机架的另一侧。
本实用新型的粘箱机，其中所述烘干装置为蒸汽烘干装置或电热烘干装置，其上设有排风扇。
本实用新型的粘箱机，其中所述压板轮为6排、每排具有3个。
本实用新型的粘箱机的优点和积极效果在于：其在使用时，可先调整好阻挡板与输送带之间的间隙，使其一次只能通过一个纸箱板，然后将需要压粘成型的纸箱板摆放在纸箱板引导机构前方，在纸箱板导入装置的输送带运输作用下，纸箱板会依次进入轮型压板装置的传输带的入口，并随着运动的传输带进入轮型压板装置的压板轮的下方，被压板轮压住，与此同时，位于传输带一侧的涂胶机的涂胶轮则将粘合剂涂抹在纸箱板需要粘接的位置处，然后纸箱板随着运动的传输带从轮型压板装置的传输带出口处被操作工人接住，操作工人按照粘接位置搭放好纸箱板后，在将其置于纸箱板压粘装置的上、下压板辊之间，在上、下压板辊12的滚压作用下，纸箱板粘接成型，并从传送带的另一端被输送出来。故本实用新型的粘箱机粘合剂用量少，成型纸箱的合格率高的特点。
下面结合附图对本实用新型的粘箱机作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的粘箱机的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
由图1和图2可以看出，本实用新型的粘箱机，包括机架1和涂胶机2，机架1的上部设有纸箱板导入装置3，纸箱板导入装置3包括上下可调地安装在输送带4出口上方的阻挡板10，以及前后左右位置可调地安装在输送带4上方的纸箱板引导机构11，纸箱板引导机构11的侧端左右可调地设有限位板18，在使用时可根据纸箱板的宽度调整固定限位板18和纸箱板引导机构11的位置，以确保涂胶轮8能够将粘合剂涂抹在纸箱板需要粘接的位置处。纸箱板导入装置3的输送带4的出口与轮型压板装置5的传输带6的入口相串联，传输带6的上方上下可调地设有6排、每排具有3个压板轮7，涂胶机2的涂胶轮8位于传输带6的前侧，机架1的中部设有纸箱板压粘装置9，纸箱板压粘装置9的入口处上下对应地设有一对压板辊12，纸箱板压粘装置9的入口与轮型压板装置5的传输带6出口位于机架1的同一侧，传送带13延伸至机架1的另一侧。
纸箱板压粘装置9的上压板辊12上套装有定位传送带16，定位传送带16是用来压紧纸箱板的粘接面，防止其在烘干前脱离开。在下压板辊17上套装有传送带13，定位传送带16的上方设有烘干装置14，传送带13延伸至机架1的另一侧。烘干装置14为蒸汽烘干装置或电热烘干装置，其上设有排风扇15，用于加快烘干速度。通过烘干装置14烘干可加速成型纸箱板水分的蒸发，提高成型纸箱板的强度。
本实用新型的粘箱机在使用时，可先调整好阻挡板10与输送带4之间的间隙，使其一次只能通过一个纸箱板，然后将需要压粘成型的纸箱板摆放在纸箱板引导机构11前方，在纸箱板导入装置3的输送带4运输作用下，放在纸箱板引导机构11前方的纸箱板就会依次进入轮型压板装置5的传输带6的入口，并随着运动的传输带6进入轮型压板装置5的压板轮7的下方，被压板轮7压住，与此同时，位于传输带6一侧的涂胶机2的涂胶轮8则将粘合剂涂抹在纸箱板需要粘接的位置处，然后纸箱板随着运动的传输带6从轮型压板装置5的传输带6出口处被操作工人接住，操作工人按照粘接位置搭放好纸箱板后，在将其置于纸箱板压粘装置9的上压板辊12和下压板辊17之间，在上压板辊12和下压板辊17的滚压作用下，纸箱板粘接成型，并随着传送带13进入烘干装置14下方，经过烘干装置14烘干后，成型纸箱板从传送带13的另一端被输送出来。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.粘箱机，包括机架(1)和涂胶机(2)，其特征在于：所述机架(1)的上部设有纸箱板导入装置(3)，纸箱板导入装置(3)的输送带(4)的出口与轮型压板装置(5)的传输带(6)的入口相串联，传输带(6)的上方并列地设有多个压板轮(7)，所述涂胶机(2)的涂胶轮(8)位于所述传输带(6)的前侧，传输带(6)的下部设有纸箱板压粘装置(9)，纸箱板压粘装置(9)的入口处上下对应地设有至少一对压板辊(12)，纸箱板压粘装置(9)的入口与轮型压板装置(5)的传输带(6)出口位于所述机架(1)的同一侧。
2.根据权利要求1所述的粘箱机，其特征在于：所述纸箱板导入装置(3)包括上下可调地安装在输送带(4)出口上方的阻挡板(10)，以及前后左右位置可调地安装在输送带(4)上方的纸箱板引导机构(11)，纸箱板引导机构(11)的后端前后可调地设有限位板(18)，所述传输带(6)的上方上下可调地设有多排、每排具有多个所述压板轮(7)，纸箱板压粘装置(9)的上压板辊(12)上套装有定位传送带(16)，下压板辊(17)上套装有传送带(13)，定位传送带(16)的上方设有烘干装置(14)，所述传送带(13)延伸至所述机架(1)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的粘箱机，其特征在于：所述烘干装置(14)为蒸汽烘干装置或电热烘干装置，其上设有排风扇(15)。
4.根据权利要求3所述的粘箱机，其特征在于：所述压板轮(7)为6排、每排具有3个。
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