CN2687340Y - 大倾角低位放顶煤液压支架 - Google Patents
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Abstract
一种低位放顶煤液压支架,包括由立柱两端分别连接的底座和带有前梁的顶梁,在顶梁后端依次铰接有掩护梁及通过尾梁千斤顶控制的安装有伸缩式插板的尾梁,掩护梁与底座通过前、后连杆连接,其特征在于,可旋转伸缩的防护板置于前梁上与前梁相铰接,伸缩梁安装在前梁上。本支架解决了在倾斜工作面使用设备的正常推进问题,包括液压支架、运输机的下滑、支架防倒及对人员进行有效安全防护的问题,是理想的采煤用安全支架。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿综采机械化采面的支护设备,特别是涉及一种适用于倾角不大于45度的煤层,顶煤冒放性好的工作面的开采的低位放顶煤液压支架。
背景技术
我国对煤层倾角的划分以25°及45°为界划分,分为缓倾斜、倾斜、急倾斜三类。在倾斜厚煤层实现放顶煤综采需要解决工作面设备的正常推进问题,包括支架、输送机的下滑、支架防倒及维护等问题。而在缓斜工作面中一般不考虑上述问题;在急倾斜工作面中采用水平分层综采放顶煤开采,其工作面呈近水平状态,也不存在上述问题。因此,倾斜厚煤层综采放顶煤开采乃是国内一大攻关项目。
发明内容
基于上述状况,本实用新型的目的是提供一种解决在倾斜工作面使用设备的正常推进问题,包括液压支架、运输机的下滑、支架防倒及对人员进行有效安全防护的一种低位放顶煤液压支架。
本实用新型的技术解决方案是:包括由立柱两端分别连接的底座和带有前梁的顶梁,在顶梁后端依次铰接有掩护梁及通过尾梁千斤顶控制的安装有伸缩式插板的尾梁,掩护梁与底座通过前、后连杆连接,其结构要点是,可旋转伸缩的防护板置于前梁上与前梁相铰接,伸缩梁安装在前梁上。
由于采用了上述方案,本实用新型与现有技术相比具有显著的优点:
1、在前梁上配置了防护板,且防护板可旋转、伸缩;在顶梁上设置了侧防护装置。由于倾斜煤层工作面的倾角最大可达到45°,在采煤机割煤过程中或由于煤壁出现片帮等情况下滑落的粒度较大的煤炭,在下落过程中会产生较大的冲击力,如果这些粒度较大的煤炭落入人行道就会对人员造成伤害,配置防护板及侧防护装置能够形成有效的防护空间,保证了人员的安全。
2、在顶梁上配置支架防倒装置。由于倾斜煤层工作面的倾角最大可达到45°,为保证支架的正常推进,需解决支架防倒问题。在顶梁上设置支架防倒装置,防倒装置采用软连接的形式,将支架连接成一个相对的整体,既解决了支架防倒问题,又能够保证支架能够顺利降架、移架。
3、在底座上配置支架防滑装置。由于倾斜煤层工作面的倾角最大可达到45°,为保证支架的正常推进,需解决支架防滑问题。在底座上设置支架防滑装置,防滑装置将支架连接成一个相对的整体,既解决了支架防滑问题,又能够保证支架能够顺利移架。
4、底座上配置防运输机下滑装置。由于倾斜煤层工作面的倾角最大可达到45°,为保证工作面设备的正常推进,需解决运输机防滑问题。在底座上设置运输机防滑装置,防滑装置采用软连接的形式,既可防止运输机下滑,又能够保证如果出现运输机下滑情况可将运输机恢复到正常位置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构及动作状态示意图;
图2为本实用新型的支架后部防滑、后部运输机防滑装置示意图;
图3为本实用新型的支架前部防滑、前部运输机防滑装置示意图;
图4为本实用新型的支架防倒装置示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。
图1中,立柱1,底座2,顶梁3,掩护梁4,前连杆5,后连杆6,尾梁千斤顶7,尾梁8,插板千斤顶9,插板10,前梁11,防护板12,前梁千斤顶13,伸缩千斤顶14,防护千斤顶及防护伸缩千斤顶15,侧防护装置16,伸缩梁17。支架后防滑千斤顶18、支架前防滑千斤顶19、支架防倒装置21、防运输机下滑千斤顶20。具体连接结构如图1,两立柱1的两端一端分别与底座连接,另一端分别与带有前梁11的顶梁3连接。前梁11与顶梁3铰接。在顶梁3后端依次铰接着掩护梁4及通过尾梁千斤顶7控制的安装有伸缩式插板10的尾梁8。掩护梁4与底座2通过前、后连杆5、6连接。可旋转伸缩的防护板12置于前梁11上与前梁11铰接,防护板12由一级防护板和二级防护板组成,其中一级防护板通过销轴与前梁11铰接,防护伸缩千斤顶15的两端分别铰接在一级防护板和二级防护板上,伸缩千斤顶14的两端分别铰接在前梁11与伸缩梁上。防护板12和伸缩梁17都安装在前梁11上。伸缩千斤顶14用来控制伸缩梁17,采煤机过后,伸缩千斤顶14动作,将伸缩梁17伸出,形成对顶板的支护。尾梁8的动作是以连接在掩护梁4与尾梁8之间的尾梁千斤顶7实现的,它配合置于尾梁梁体内的插板千斤顶14控制插板10的动作共同完成放煤口大小的调节和大块煤破碎的任务;伸缩梁17由伸缩千斤顶14控制前后动作,以实现采煤机过后及时支护控顶部分;防护板12由防护千斤顶及防护伸缩千斤顶15控制防护板的旋转及伸缩,以实现对人员的安全防护。
如图1,图4,顶梁3的下部安装有侧防护装置16以及支架防倒装置。侧防护装置16与防护板12的作用基本一致,是用来防止进入人行道的煤块等物对人体的伤害设置的,由侧防护千斤顶、挂板和圆环链组成。侧防护千斤顶的两端分别铰接在顶粮3与挂板上,挂板上安装圆环链。通过侧防护千斤顶动作来带动挂板及圆环链前、后运动。侧防护装置16可前后动作,以形成完善的防护空间。图4中,支架防倒装置采用软连接的方式,将相邻两组支架连接,通过控制千斤顶来实现支架的防倒功能。
支架防倒装置21由连接轴、十字头、防倒千斤顶和圆环链组成。连接轴安装在支架顶梁3的中部,十字头铰接在连接轴上,用防倒千斤顶及圆环链分别与相邻两组支架连接,通过千斤顶的动作来实现支架防倒。
如图2、图3,底座2上设置有支架防滑装置和防运输机下滑装置。支架防滑装置分为前、后部防滑装置,由十字头、支架前后防滑19、18千斤顶组成。连接顺序是:底座2与十字头连接十字头与千斤顶连接,千斤顶与十字头连接,十字头与另一组支架底座连接。图2、3中,支架前、后防滑千斤顶19、18将相邻两组支架连接,以实现支架的防滑。图3中,防运输机下滑千斤顶20通过软连接装置将支架与运输机连接,通过控制千斤顶来实现运输机的防滑,保证运输机的正常推进。
Claims (4)
1、一种低位放顶煤液压支架,包括由立柱两端分别连接的底座和带有前梁的顶梁,在顶梁后端依次铰接有掩护梁及通过尾梁千斤顶控制的安装有伸缩式插板的尾梁,掩护梁与底座通过前、后连杆连接,其特征在于,可旋转伸缩的防护板置于前梁上与前梁相铰接,伸缩梁安装在前梁上。
2、根据权利要求1所述的一种低位放顶煤液压支架,其特征在于:所述的防护板由一级防护板和二级防护板组成,其中一级防护板通过销轴与前梁铰接,防护伸缩千斤顶的两端分别铰接在一级防护板和二级防护板上,伸缩千斤顶的两端分别铰接在前梁与伸缩梁上。
3、根据权利要求1所述的一种低位放顶煤液压支架,其特征在于,顶梁的下部安装有侧防护装置以及支架防倒装置。
4、根据权利要求1或3所述的一种低位放顶煤液压支架,其特征在于,底座上设置有支架防滑装置和防运输机下滑装置。
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