CN201314239Y - 巷道放顶煤端头支架 - Google Patents

Abstract

一种巷道放顶煤端头支架，包括前架、后架，前架、后架通过推移千斤顶连接，前架包括底座、顶梁、四根立柱、调架千斤顶，底座与顶梁之间通过四根立柱连接，在底座内侧设计有调架千斤顶；其特征在于：后架分为左、右两架，左架包括底座、顶梁、四根立柱，底座与顶梁之间通过四根立柱连接，顶梁前端设有护帮板，通过护帮千斤顶连接；右架包括小底座、小连杆、掩护梁，右架的小底座与左架的底座相连；小底座通过小连杆与掩护梁铰接；掩护梁与左架顶梁后端铰接。该支架结构简单，支护强度高，空间大，并可实现迈步式自移，提高自身稳定性、安全性。

Description

巷道放顶煤端头支架

所属领域

本实用新型涉及一种煤矿开采设备，尤其涉及一种巷道放顶煤端头支架。

背景技术

综放工作面端头区域，是工作面与工作面运输巷的交汇处，围岩在多种支承压力作用下，受采动影响最大，矿压显现复杂空间大，设备布置密集，又是行人、输煤的“咽喉”。目前综放工作面端头一般采用单体支柱支护，对顶板支护强度低，职工在端头工作时必须停机作业。工作环境恶劣，压力集中，经常出现单体支柱被压入顶底板的现象，回撤难度大，比较危险。回撤单体支柱时停机时间较长，严重制约了机械化工作面的开机时间。所以，研制新型的机械化端头支护设备替代传统的单体支护，实现端头作业的机械化，是减少工人笨重的体力劳动，降低事故率，提高工作面的推进速度，实现高产高效的关键。另外，由于端头顶板暴露面积大，时间长，要求支架必须具有较大的支撑力、较高的稳定性和强度。同时还必须具备放煤效果，以减少煤损，提高煤炭资源回收率。

发明内容

本实用新型在于实现上述目的是提供一种提高端头作业自动化程度且安全高效的巷道放顶煤端头支架。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案如下：

一种巷道放顶煤端头支架，包括前架、后架，前架、后架通过推移千斤顶连接，前架包括底座、顶梁、四根立柱、调架千斤顶，底座与顶梁之间通过四根立柱连接，在底座内侧设计有调架千斤顶；其特征在于：后架分为左、右两架，左架包括底座、顶梁、四根立柱，底座与顶梁之间通过四根立柱连接，顶梁前端设有护帮板，通过护帮千斤顶连接；右架包括小底座、小连杆、掩护梁，右架的小底座与左架的底座相连；小底座通过小连杆与掩护梁铰接；掩护梁与左架顶梁后端铰接。

上述的巷道放顶煤端头支架，其特征是：在前架的顶梁上连接有斜梁，斜梁上铰接有前连杆及后连杆，前连杆、后连杆与底座铰接，构成反四连杆机构：后架左架也设计有同样的斜梁及前连杆、后连杆结构。

上述的巷道放顶煤端头支架，其特征是：前架的顶梁两侧设有防煤板，安装防煤千斤顶；在前架的底座的内侧上部设计有调架千斤顶；在前架的底座的下部设计有调溜千斤顶，后架左架的底座上也设计有调溜千斤顶。

上述的巷道放顶煤端头支架，其特征是：后架的掩护梁后上方开有天窗，作为适于转载机中部槽的放煤口，放煤口设有带齿的插板，插板安装在插板千斤顶一端，插板千斤顶的另一端固定于掩护梁上，插板千斤顶可控制插板沿掩护梁前后移动，从而实现控制放煤口放煤。

上述的巷道放顶煤端头支架，其特征是：右梁的掩护梁末端设有护尾板，护尾千斤顶安装在排斥梁后部。

本实用新型具有如下优点：

1、结构简单，支护强度高，空间大，并可实现迈步式自移，提高自身稳定性、安全性。

2、转载机置于主架底座槽内，在主架底座槽内移动，工作面两部刮板输送机的机头在前、后两个纵向空间内移动。

3、前、后部刮板输送机的机头所在端头纵向空间较大，可满足移架步距的要求，推移千斤顶行程较大。

4、支架顶梁较长，采用反四连杆机构，调高范围大，抗扭和抗水平推力的能力较强，支架在升降架过程中，顶梁纵向水平位移小。

5、支架的顶梁、底座采用分段式葙型断面梁，结构简单可靠，方便支架的下井运输及安装。

6、掩护梁为板状结构梁体，后架掩护梁上方设置放顶煤机构，能主动松动和破碎顶煤，使煤连续冒落和回收，提高煤炭的回收率。

7、后架掩护梁后端与护尾板铰接，安装千斤顶控制护尾板。

8、设置多架调架机构，防止支架的歪斜和倾倒，满足移架时调整底座的需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为前架的结构示意图。

图3为前架的左视图。

图4为后架结构示意图。

图5为图4中掩护梁的A向视图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种巷道放顶煤端头支架，包括前架1、后架，前架1、后架通过推移千斤顶连接，前架包括底座10、顶梁4、四根立柱5、调架千斤顶13，底座10与顶梁4之间通过四根立柱5连接，在底座内侧设计有调架千斤顶13(如图2、3所示)；后架分为左、右两架，左架2包括底座、顶梁17、四根立柱，底座与顶梁17之间通过四根立柱连接，顶梁前端设有护帮板15，通过护帮千斤顶16连接；右架3包括小底座19、小连杆20、掩护梁18，右架3的小底座19与左架2的底座相连；小底座19通过小连杆20与掩护梁18铰接；掩护梁18与左架顶梁后端铰接(如图4、5所示)。在前架1的顶梁4上连接有斜梁6，斜梁6上铰接有前连杆7及后连杆8，前连杆7、后连杆8与底座10铰接，构成反四连杆机构；后架左架2也设计有同样的斜梁及前连杆、后连杆结构。前架1的顶梁1两侧设有防煤板12，安装防煤千斤顶13；在前架1的底座10的内侧上部设计有调架千斤顶13；在前架1的底座10的下部设计有调溜千斤顶14，后架左架2的底座上也设计有调溜千斤顶。后架的掩护梁18后上方开有天窗，作为适于转载机中部槽的放煤口，放煤口设有带齿的插板24，插板24安装在插板千斤顶23一端，插板千斤顶23的另一端固定于掩护梁18上，插板千斤顶23可控制插板24沿掩护梁前后移动，从而实现控制放煤口放煤。右梁的掩护梁18末端设有护尾板22，护尾千斤顶21安装在排斥梁后部。

Claims (5)

1、一种巷道放顶煤端头支架，包括前架(1)、后架，前架(1)、后架通过推移千斤顶连接，前架包括底座(10)、顶梁(4)、四根立柱(5)、调架千斤顶(13)，底座(10)与顶梁(4)之间通过四根立柱(5)连接，在底座内侧设计有调架千斤顶(13)；其特征在于：后架分为左、右两架，左架(2)包括底座、顶梁(17)、四根立柱，底座与顶梁(17)之间通过四根立柱连接，顶梁前端设有护帮板(15)，通过护帮千斤顶(16)连接；右架(3)包括小底座(19)、小连杆(20)、掩护梁(18)，右架(3)的小底座(19)与左架(2)的底座相连；小底座(19)通过小连杆(20)与掩护梁(18)铰接；掩护梁(18)与左架顶梁后端铰接。

2、如权利要求1所述的巷道放顶煤端头支架，其特征在于：在前架(1)的顶梁(4)上连接有斜梁(6)，斜梁(6)上铰接有前连杆(7)及后连杆(8)，前连杆(7)、后连杆(8)与底座(10)铰接，构成反四连杆机构；后架左架(2)也设计有同样的斜梁及前连杆、后连杆结构。

3、如权利要求1所述的巷道放顶煤端头支架，其特征在于：前架(1)的顶梁(1)两侧设有防煤板(12)，安装防煤千斤顶(13)；在前架(1)的底座(10)的内侧上部设计有调架千斤顶(13)；在前架(1)的底座(10)的下部设计有调溜千斤顶(14)，后架左架(2)的底座上也设计有调溜千斤顶。

4、如权利要求1所述的巷道放顶煤端头支架，其特征在于：后架的掩护梁(18)后上方开有天窗，作为适于转载机中部槽的放煤口，放煤口设有带齿的插板(24)，插板(24)安装在插板千斤顶(23)一端，插板千斤顶(23)的另一端固定于掩护梁(18)上。

5、如权利要求1所述的巷道放顶煤端头支架，其特征在于：右梁的掩护梁(18)末端设有护尾板(22)，护尾千斤顶(21)安装在排斥梁后部。

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