CN213116362U - 一种急倾斜巷旁液压支架组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种急倾斜巷旁液压支架组，涉及急倾斜综采设备领域，包括中部支架、第一支架、第二支架和第三支架，第一支架、第二支架和第三支架均包括顶梁、加长底座和尾部防护装置，尾部防护装置包括尾部上防护结构、尾部下防护结构及尾部支撑立柱；第一支架、第二支架和第三支架通过设置不同尺寸的尾部防护装置，使第一支架、第二支架和第三支架排列成阶梯型，使从上部采空区滑落的矸石通过三级减震，降低对巷旁支架的冲击力，增加支架了稳定性，将矸石阻挡在采空区，保护井下工作人员进行巷道支护工作，保证设备不受矸石冲击损坏。

Description

一种急倾斜巷旁液压支架组

技术领域

本实用新型涉及急倾斜综采设备技术领域，尤其涉及一种急倾斜巷旁液压支架组。

背景技术

急倾斜煤层是指赋存倾角大于55°的煤层，我国急倾斜煤层的储量大约占煤炭总储量的17％，其年产量仅占全国煤炭总产量的3％。据统计，我国626处国有重点煤矿和地方煤矿中，开采急倾斜煤层的矿井有103处，占16.5％。

目前110/N00工法能较好的实现无煤柱开采，节约资源；提高煤炭资源采出率；减少巷道掘进量；缓解采掘接替矛盾。急倾斜俯伪斜开采时，煤壁切割方向与工作面推移方向需形成一定的俯伪斜角度，称之为层面角。

四川达竹煤电(集团)有限责任公司铁山南煤矿K21工作面采高1.3m～2m，煤层倾角0°～75°，同时适应急倾斜煤层俯伪斜开采和大倾角煤层正倾斜开采两种不同的采煤工艺，适应左右工作面互换，煤炭硬度f≤4且能够切割少量岩石，沿倾斜有一定起伏的薄煤层工作面。从工作面煤层倾角变化范围为40～75°考虑，为达到煤层开采时的伪斜角度适当减小，既有利于控制飞矸，又便于设备的控制，综合考虑层面角的选择对设备布置和煤炭自溜的影响，层面角确定为78°，此时伪斜角度为38.96°～70.88°，满足煤炭自溜的要求。但是，急倾斜煤层无煤柱开采过程中，无煤柱开采巷旁存在的支护效率低、安全威胁大、劳动强度大等尖锐性问题。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种急倾斜巷旁液压支架组，该支架组的各支架通过使用不同尺寸的尾部防护装置，使所有支架排列设置成阶梯型，使从上部采空区滑落的矸石通过三级减震，降低对巷旁支架的冲击力，增加支架了稳定性，将矸石阻挡在采空区，保护井下工作人员进行巷道支护工作，保证设备不受矸石冲击损坏，保证设备正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种急倾斜巷旁液压支架组，包括中部支架、第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架均包括顶梁、加长底座和尾部防护装置，所述尾部防护装置包括上下相对设置的尾部上防护结构、尾部下防护结构及支撑在所述尾部上防护结构和所述尾部下防护结构之间可伸缩的尾部支撑立柱，所述尾部上防护结构与所述顶梁铰接连接，所述尾部下防护结构与所述加长底座铰接连接，所述尾部上防护结构和所述尾部下防护结构围成半封闭的防护结构，所述防护结构靠近所述尾部支撑立柱侧敞口；且所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架通过设置不同尺寸的所述尾部防护装置，使所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架排列成阶梯型。

优选方式为，所述第一支架、所述第二支架及所述第二支架的所述尾部防护装置长度依次均匀递减，使所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架均匀排列设置。

优选方式为，所述尾部上防护结构包括尾上顶板、尾上侧板和尾上端板，所述尾上顶板的一端与所述顶梁靠近所述尾上顶板的一端铰接连接。

优选方式为，所述尾上侧板和所述尾上端板一体结构设置。

优选方式为，所述尾部下防护结构包括尾下侧板和尾下端板，所述尾上侧板位于所述尾下侧板的外侧，所述尾上端板位于所述尾下端板的外侧；所述尾下端板的上面设置有两并行设置的连接臂，各所述连接臂均与所述加长底座铰接连接。

优选方式为，所述尾下侧板和所述尾下端板一体结构设置。

优选方式为，所述顶梁和所述尾上顶板通过铰轴和铰轴孔铰接连接；和/或，各所述连接臂均通过销轴孔和销轴与所述加长底座铰接连接。

优选方式为，所述尾部支撑立柱的顶端与所述尾上顶板铰接连接，所述尾部支撑立柱的底端通过柱窝与所述加长底座铰接连接，使所述尾部支撑立柱前后转动。

优选方式为，还包括可伸缩的主支撑立柱，所述主支撑立柱的顶端与所述顶梁铰接连接，所述主支撑立柱的底端与所述加长底座铰接连接，且所述主支撑立柱前后转动。

采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的急倾斜巷旁液压支架组，包括中部支架、第一支架、第二支架和第三支架，第一支架、第二支架和第三支架均包括顶梁、加长底座和尾部防护装置，尾部防护装置包括上下相对设置的尾部上防护结构、尾部下防护结构及支撑在尾部上防护结构和尾部下防护结构之间可伸缩的尾部支撑立柱，尾部上防护结构和尾部下防护结构围成半封闭的防护结构，该防护结构靠近尾部支撑立柱侧敞口；且第一支架、第二支架和第三支架通过设置不同尺寸尾部防护装置，使第一支架、第二支架和第三支架排列成阶梯型，从而使从上部采空区滑落的矸石通过三级减震，降低对巷旁支架的冲击力，增加支架了稳定性，将矸石阻挡在采空区，保护井下工作人员进行巷道支护工作，保证设备不受矸石冲击损坏，保证设备正常运行。

由于第一支架、第二支架及第二支架的尾部防护装置长度依次均匀递减，使第一支架、第二支架和第三支架均匀排列设置，防护效果佳。

由于尾上侧板和尾上端板一体结构设置，增强结构强度，提升防护能力。

由于尾下侧板和尾下端板一体结构设置，增强结构强度，提升防护能力。

由于顶梁和尾上顶板通过铰轴和铰轴孔铰接连接；和/或，各连接臂均通过销轴孔和销轴与加长底座铰接连接，组装方便，可靠连接。

附图说明

图1是本实用新型急倾斜巷旁液压支架组的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型中急倾斜巷旁液压支架动作的过程图；

图4是本实用新型中尾部上防护结构的结构示意图；

图5是本实用新型中尾部下防护结构的结构示意图；

图中：10-第一支架，11-第二支架，12-第三支架，13-中部支架，2-尾部防护装置，20-尾部上防护结构，200-尾上顶板，201-尾上侧板，202-尾上端板， 21-尾部下防护结构，210-尾下侧板，211-尾下端板，212-连接臂，3-顶梁,30- 柱帽，4-加长底座，5-尾部支撑立柱，6-主支撑立柱，7-柱窝，8-铰轴，9-销轴孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图5所示，一种急倾斜巷旁液压支架组，包括中部支架13、第一支架10、第二支架11和第三支架12，第一支架10、第二支架11和第三支架 12均包括顶梁3、加长底座4和尾部防护装置2，尾部防护装置2包括上下相对设置的尾部上防护结构20、尾部下防护结构21及支撑在尾部上防护结构20和尾部下防护结构21之间可伸缩的尾部支撑立柱5，尾部上防护结构20与顶梁3 铰接连接，尾部下防护结构21与加长底座4铰接连接，尾部上防护结构20和尾部下防护结构21围成半封闭的防护结构，防护结构靠近尾部支撑立柱5侧敞口，尾部防护装置围成三面防护结构，敞口的设置便于操作人员作业；且第一支架10、第二支架11和第三支架12通过设置不同尺寸的尾部防护装置2，使第一支架10、第二支架11和第三支架12排列成阶梯型，从而使从上部采空区滑落的矸石通过三级减震，降低对巷旁支架的冲击力，增加支架了稳定性，将矸石阻挡在采空区，保护井下工作人员进行巷道支护工作，保证设备不受矸石冲击损坏，保证设备正常运行。

如图1和图2所示，第一支架10、第二支架11及第二支架11的尾部防护装置2长度依次均匀递减，使第一支架10、第二支架11和第三支架12均匀排列设置，尾部防护装置2的长度是指从顶梁3的后端至尾部防护装置2端部之间的距离。其中顶梁3的后端是指支架作业时，顶梁3背离煤壁的一端，而靠近煤壁的一端为前段。比如：第一支架10的尾部防护装置2的长度为2.1m，第二支架11的尾部防护装置2的长度为1.4m，第三支架12的尾部防护装置2的长度为0.7m，从上到下形成阶梯式结构，有效的防止了矸石的飞落，保护工作人员和设备。

如图4所示，尾部上防护结构20包括尾上顶板200、尾上侧板201和尾上端板202，尾上顶板200的一端与顶梁3靠近尾上顶板200的一端铰接连接；其中，尾上侧板201和尾上端板202一体结构设置，增强了结构强度，提升防护能力，当然，尾上顶板200、尾上侧板201和尾上端板202也可为一体结构设置。本例中顶梁3和尾上顶板200通过铰轴8和铰轴孔铰接连接，组装简单方便；其中，尾上顶板200靠近顶梁3的端部直接设置为铰轴8，便于生产和安装。

如图3和图5所示，尾部下防护结构21包括尾下侧板210和尾下端板211，尾上侧板201位于尾下侧板210的外侧，尾上端板202位于尾下端板211的外侧，此结构使各支架的顶梁3和加长底座4之间最小距离时，尾部下防护结构 21位于尾部上防护结构20内侧，保证支架正常动作；尾下端板211的上面设置有两并行设置的连接臂212，各连接臂212均从尾下端板211侧向前端延伸设置，各连接臂212均与加长底座4铰接连接，其中尾下侧板210和尾下端板211一体结构设置，增强了结构强度，提升防护能力。本例中各连接臂212均通过销轴孔9和销轴铰接连接，组装简单方便，其中各连接臂212背离尾下端板211 侧设置有销轴孔9。

如图3所示，尾部支撑立柱5的顶端与尾上顶板200铰接连接，且铰接处设置有柱帽30，柱帽30限位尾部支撑立柱5前后转动，尾部支撑立柱5的底端端通过柱窝7与加长底座4铰接连接，使尾部支撑立柱5前后转动，该尾部支撑立柱5可靠支撑尾部上防护结构20和尾部下防护结构21，并随着移动。

如图3所示，本实施例的第一支架10、第二支架11和第三之间还包括均可伸缩的主支撑立柱6，主支撑立柱6的顶端与顶梁3铰接连接，且铰接处设置有柱帽30，柱帽30限位主支撑立柱6前后转动，主支撑立柱6的底端与加长底座 40通过设在加长底座40上柱窝7铰接连接，且主支撑立柱6前后转动。

以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种急倾斜巷旁液压支架组的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种急倾斜巷旁液压支架组，包括中部支架、第一支架、第二支架和第三支架，其特征在于，所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架均包括顶梁、加长底座和尾部防护装置，所述尾部防护装置包括上下相对设置的尾部上防护结构、尾部下防护结构及支撑在所述尾部上防护结构和所述尾部下防护结构之间可伸缩的尾部支撑立柱，所述尾部上防护结构与所述顶梁铰接连接，所述尾部下防护结构与所述加长底座铰接连接，所述尾部上防护结构和所述尾部下防护结构围成半封闭的防护结构，所述防护结构靠近所述尾部支撑立柱侧敞口；

且所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架通过设置不同尺寸的所述尾部防护装置，使所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架排列成阶梯型。

2.根据权利要求1所述的急倾斜巷旁液压支架组，其特征在于，所述第一支架、所述第二支架及所述第二支架的所述尾部防护装置长度依次均匀递减，使所述第一支架、所述第二支架和所述第三支架均匀排列设置。

3.根据权利要求1所述的急倾斜巷旁液压支架组，其特征在于，所述尾部上防护结构包括尾上顶板、尾上侧板和尾上端板，所述尾上顶板的一端与所述顶梁的一端铰接连接。

4.根据权利要求3所述的急倾斜巷旁液压支架组，其特征在于，所述尾上侧板和所述尾上端板一体结构设置。

5.根据权利要求3所述的急倾斜巷旁液压支架组，其特征在于，所述尾部下防护结构包括尾下侧板和尾下端板，所述尾上侧板位于所述尾下侧板的外侧，所述尾上端板位于所述尾下端板的外侧；

所述尾下端板的上面设置有两并行设置的连接臂，各所述连接臂均与所述加长底座铰接连接。

6.根据权利要求5所述的急倾斜巷旁液压支架组，其特征在于，所述尾下侧板和所述尾下端板一体结构设置。

7.根据权利要求5所述的急倾斜巷旁液压支架组，其特征在于，所述顶梁和所述尾上顶板通过铰轴和铰轴孔铰接连接；和/或，各所述连接臂均通过销轴孔和销轴与所述加长底座铰接连接。

8.根据权利要求7所述的急倾斜巷旁液压支架组，其特征在于，所述尾部支撑立柱的顶端与所述尾上顶板铰接连接，所述尾部支撑立柱的底端通过柱窝与所述加长底座铰接连接，使所述尾部支撑立柱前后转动。

9.根据权利要求1至8任一项所述的急倾斜巷旁液压支架组，其特征在于，还包括可伸缩的主支撑立柱，所述主支撑立柱的顶端与所述顶梁铰接连接，所述主支撑立柱的底端与所述加长底座铰接连接，且所述主支撑立柱前后转动。

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