CN2685347Y - 布料器旋转套筒与气密箱体间的密封装置 - Google Patents

布料器旋转套筒与气密箱体间的密封装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于布料器旋转套筒与气密箱体间的密封技术领域,浮动磁性密封环是由一个球墨铸铁环状零件,在其一端面设有深孔,内装永久性磁铁,磁铁的端面装有隔磁垫,另一端面利用永久磁铁将球墨铁环零件吸附于旋转套筒水封罩内上平面槽内。当旋转套筒旋转时磁性浮动密封环随其一同旋转,球墨铸铁环状零件,其中氮气通过氮气管道进入内槽,形成氮气环状密封气幕。在现有迷宫密封与弹性密封的基础上增加一道浮动磁性密封环密封,构成密封座上端面的氮气密封环气幕和磁性密封环共存的复合密封,密封座外圆柱面的弹性密封环、氮气环状密封气幕和浮动磁性密封环形成整体密封,从而大大提高了密封性能。

Description

布料器旋转套筒与气密箱体间的密封装置
                      技术领域
本实用新型涉及布料器的配套设备,具体指布料器旋转套筒与气密箱体间的密封装置。
                      背景技术
布料器是冶金行业高炉的主要配套设备,其气密箱体与旋转套筒之间留有一定的气缝,为了阻挡高炉内的煤气灰进入,通常采用向气密箱体内充入压缩氮气来达到密封作用,这种密封方式不仅氮气消耗量大,而且密封效果不理想。目前,一种比较先进的密封装置是在气密箱体底盘的外圆柱面与旋转溜槽的内圆柱面之间设置一密封座,在密封座外圆柱面的中部设有弹性密封环,形成多组迷宫密封与弹性密封共存的复合密封,从而提高密封性能。但迷宫结构其缝隙在安装后不能调整,缝隙过大,气封漏气量大,不能满足气封要求;缝隙过小,对加工安装的要求高,且易受高炉炉温影响。
                      发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种不受温度影响,安装简单,密封效果显著,能运行自如的布料器旋转套筒与气密箱体间的密封装置。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案为:在水冷盘外圆柱面过盈配合装一个密封座,密封座外圆柱面与旋转套筒水封罩内圆柱面之间通过密封座中间部位的三道弹性密封环过盈密封;密封座上端面与旋转套筒水封罩内上平面之间采用二道密封,第一道是氮气环状幕密封,第二道是浮动磁性密封环密封,同时密封座圆柱面内外开设有两道环形槽,内装石棉盘根;密封座上开设有分别与深环形槽相通的润滑油道和油孔。工作时,密封座中间部位的三道弹性密封环的外圆柱面靠其弹性与旋转套筒的内圆柱面自动贴合,起到密封的作用;同时密封座的外圆柱面下部的密封圈、内圆柱面下部的密封圈、密封座上端面内槽内的氮气环状密封气幕、外槽内的浮动磁性密封环共存构成复合密封,大大提高了密封性能。
本实用新型的有益效果为:它在现有迷宫密封与弹性密封的基础上增加一道浮动磁性密封环密封,构成密封座上端面的氮气密封环气幕和磁性密封环共存的复合密封,密封座外圆柱面的弹性密封环、氮气环状密封气幕和浮动磁性密封环形成整体密封,从而大大提高了密封性能,有效地降低了氮气的消耗量,延长了设备的使用寿命。
                     附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
                   具体实施方式
如图1所示,布料器旋转套筒与气密箱体间的密封是由密封座31位于水冷盘5的外柱面与旋转套筒17的内圆柱面之间,密封座31的内圆柱面与水冷盘5的外圆柱面过盈配合,外圆柱面与旋转套筒17的内圆柱面间隙配合;密封座31的外圆柱面下部及内圆柱面的下部分别开设有一浅环形槽34,密封座31的上端面上开设有两个环形槽,其中内槽通过氮气,外槽装配浮动的磁性密封环44,槽34内配装有密封圈35,密封座31的外圆柱面中部开设有3道深环形槽36,槽36内配装有开口弹性密封环37;密封座31上开设有分别与深环形槽36和上端面外环槽相通的润滑油孔38,润滑油孔38与开设于水冷盘5上的润滑油路39相连通。
浮动磁性密封环是由一个球墨铸铁环状零件44,在其一端面设有24个Φ10深16的孔,内装永久性磁铁47,磁铁的端面装有隔磁垫48,另一端面利用永久磁铁47将球墨铁环零件44吸附于旋转套筒17水封罩内上平面槽内。当旋转套筒旋转时浮动磁性密封环44随其一同旋转,球墨铸铁环状零件44,其中氮气通过氮气管道46进入内槽,形成氮气环状密封气幕45。

Claims (3)

1、一种布料器旋转套筒与气密箱体间的密封装置,其特征在于:在水冷盘外圆柱面过盈配合装一个密封座(31),密封座(31)外圆柱面与旋转套筒(17)水封罩内圆柱面之间通过密封座(31)中间部位的三道弹性密封环过盈密封;密封座上端面与旋转套筒(17)水封罩内上平面之间采用二道密封,第一道是氮气环状幕密封,第二道是浮动磁性密封环密封,同时密封座圆柱面内外开设有两道环形槽,内装石棉盘根;密封座(31)上开设有分别与深环形槽相通的润滑油路(39)和油孔。
2、根据权利要求1所述的布料器旋转套筒与气密箱体间的密封装置,其特征在于:密封座(31)的外圆柱面下部及内圆柱面的下部分别开设有一浅环形槽(34),密封座(31)的上端面上开设有两个环形槽,其中氮气通过氮气(46)进入内槽形成氮气环状密封气幕(45),外槽装配浮动的磁性密封环(44),槽(34)内配装有密封圈(35),密封座(31)的外圆柱面中部开设有3道深环形槽(36),槽(36)内配装有开口弹性密封环(37);密封座(31)上开设的润滑油孔(38)与开设于水冷盘(5)上的润滑油路(39)相连通。
3、根据权利要求1或2所述的布料器旋转套筒与气密箱体间的密封装置,其特征在于:浮动磁性密封环是由一个球墨铸铁环状零件(44),在其一端面设有24个Φ10深16的孔,孔内装永久性磁铁(47),磁铁的端面装有隔磁垫(48),另一端面利用永久磁铁(47)将球墨铁环零件(44)吸附于旋转套筒(17)水封罩内上平面槽内。
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