CN2559650Y - 布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅 - Google Patents

布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅 Download PDF

Info

Publication number
CN2559650Y
CN2559650Y CN 02247276 CN02247276U CN2559650Y CN 2559650 Y CN2559650 Y CN 2559650Y CN 02247276 CN02247276 CN 02247276 CN 02247276 U CN02247276 U CN 02247276U CN 2559650 Y CN2559650 Y CN 2559650Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
sealing
cylindrical surface
external cylindrical
ring
inner cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 02247276
Other languages
English (en)
Inventor
魏明义
韩成祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SANHUAN VALVE CO Ltd SHIJIAZHUANG
Original Assignee
SANHUAN VALVE CO Ltd SHIJIAZHUANG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SANHUAN VALVE CO Ltd SHIJIAZHUANG filed Critical SANHUAN VALVE CO Ltd SHIJIAZHUANG
Priority to CN 02247276 priority Critical patent/CN2559650Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2559650Y publication Critical patent/CN2559650Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Blast Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型及布料器旋转溜槽套筒与气密箱体底盘间的密封幅,它在现有气密箱体底盘的外圆柱面与旋转溜槽套筒的内圆柱面之间设置一密封座,密封座的外圆柱面与旋转溜槽套筒的内圆柱面间隙配合,内圆柱面与气密箱体的外圆柱面过盈配合;在密封座的外圆柱面的中部设有弹性密封环,密封座的下部、上端面及内圆柱面的上部、下部分别设有密封圈从而使整个密封幅形成了多组迷宫密封与弹性密封共存的复合密封,从而不仅大大提高了密封性能,而且有效地降低了氮气的消耗量,使炼铁成本降低,并延长了设备的使用寿命。

Description

布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅
所属技术领域
本实用新型涉及布料器的配套设备,具体指布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅。
背景技术
布料器是冶金行业高炉的主要配套设备,其气密箱体与旋转溜槽套筒之间留有1-2毫米的气缝,为了阻挡高炉内的煤气灰进入,通常采用向气密箱体内充入压缩氮气来达到密封作用,氮气消耗量为100-300m3/h  这种密封方式不仅氮气消耗量大,成本高,而且密封效果差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供了一种不仅能有效降低氮气的消耗量,降低炼铁成本同时可提高密封性能的密封幅。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案为:布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅,密封幅的密封座位于气密箱体底盘的外圆柱面与旋转溜槽套筒的内圆柱面之间并且密封座的内圆柱面与气密箱体底盘的外圆柱面过盈配合,外圆柱面与旋转溜槽套筒的内圆柱面间隙配合;密封座的外圆柱面下部、上端面及内圆柱面的上部、下部分别开设有浅环形槽,槽内配装有密封圈,密封座的外圆柱面中部至少开设有两道深环形槽,槽内配装有弹性密封环;密封座上开设有分别与深环形槽相通的润滑油孔,润滑油孔与开设于气密箱体底盘上润滑油路相连通;所述的弹性密封环可为3组或4组;密封座上端面的密封圈可为两组。
本实用新型的有益效果为:它在现有气密箱体底盘的外圆柱面与旋转溜槽套筒的内圆柱面之间设置一密封座,密封座的外圆柱面与旋转溜槽套筒的内圆柱面间隙配合,内圆柱面与气密箱体的外圆柱面过盈配合;密封座的外圆柱面的中部设有至少两道弹性密封环,弹性密封环的外圆柱面靠其弹性与旋转溜槽的内圆柱面自动贴合,起到密封的作用,若采用三个弹性密封环它们之间还形成了三道迷宫式密封涵,并且密封座的下部、上端面及内圆柱面的上部、下部分别设有密封圈从而使整个密封幅形成了多组迷宫密封与弹性密封共存的复合密封,从而大大提高了密封性能,有效地降低了氮气的消耗量,使炼铁成本降低,并延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型在布料器中安装位置结构示意图。
图2为图1中A处局部放大图即本实用新型的结构示意图。
以下结合附图及实施例详述。
图1中(2)为气密箱体底盘、(3)为旋转溜槽套筒、(10)为布料器主体、(11)为气密箱内腔体、(12)为高炉内腔、(13)为本实用新型密封幅。
具体实施方式
如图1、图2所示,布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅,密封幅的密封座(1)位于气密箱体底盘(2)的外柱面与旋转溜槽套筒(3)的内圆柱面之间并且密封座(1)的内圆柱面与气密箱体底盘(2)的外圆柱面过盈配合,外圆柱面与旋转溜槽套筒(3)的内圆柱面间隙配合;密封座(1)的外圆柱面下部及内圆柱面的上部、下部分别开设有一浅环形槽(4),密封座(1)的上端面上开设有两个浅环形槽(4),槽(4)内配装有密封圈(5),密封座(1)的外圆柱面中部开设有3道深环形槽(6),槽(6)内配装有开口弹性密封环(7);密封座(1)上开设有分别与深环形槽(6)相通的润滑油孔(8),润滑油孔(8)与开设于气密箱体底盘(2)上的润滑油路(9)相连通。工作时,三个弹性密封环(7)的外圆柱面靠其弹性与旋转溜槽套筒(3)的内圆柱面自动贴合,起到密封的作用,同时与密封座(1)的下部、上端面及内圆柱面的上部、下部分别设有的密封圈(5)形成了多组迷宫密封与弹性密封共存的复合密封,大大提高了密封性能。本实用新型密封幅也可设置于旋转溜槽套筒与中心喉管之间,如图1中(13)所示。

Claims (2)

1、布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅,其特征在于密封幅的密封座位于气密箱体底盘的外圆柱面与旋转溜槽套筒的内圆柱面之间并且密封座的内圆柱面与气密箱体底盘的外圆柱面过盈配合,外圆柱面与旋转溜槽套筒的内圆柱面间隙配合;密封座的外圆柱面下部、上端面及内圆柱面的上部、下部分别开设有浅环形槽,槽内配装有密封圈,密封座的外圆柱面中部至少开设有两道深环形槽,槽内配装有弹性密封环;密封座上开设有分别与深环形槽相通的润滑油孔,润滑油孔与开设于气密箱体底盘上润滑油路相连通。
2、根据权利要求1所述的布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅,其特征在于所述的弹性密封环可为3组或4组;密封座上端面的密封圈可为两组。
CN 02247276 2002-08-21 2002-08-21 布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅 Expired - Fee Related CN2559650Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02247276 CN2559650Y (zh) 2002-08-21 2002-08-21 布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02247276 CN2559650Y (zh) 2002-08-21 2002-08-21 布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2559650Y true CN2559650Y (zh) 2003-07-09

Family

ID=33718230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02247276 Expired - Fee Related CN2559650Y (zh) 2002-08-21 2002-08-21 布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2559650Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102563075A (zh) * 2012-02-09 2012-07-11 辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司 中心给煤机卸料管密封副

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102563075A (zh) * 2012-02-09 2012-07-11 辽宁调兵山煤矸石发电有限责任公司 中心给煤机卸料管密封副

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2415330Y (zh) 鼓风环式冷却机
CN101118119B (zh) 一种用于环冷机台车单元静密封装置的密封结构
CN2559650Y (zh) 布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅
CN201121657Y (zh) 一种回转轴承
CN2559652Y (zh) 布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅
CN2559651Y (zh) 布料器旋转溜槽套筒与气密箱体间的密封幅
CN201606495U (zh) 一种密气液压防尘密封圈结构
CN1978955A (zh) 密封型活塞环
CN202301955U (zh) 组合油封
CN110280335B (zh) 一种用于圆锥破碎机的防尘结构
CN2581459Y (zh) 一种溜槽布料器气密箱体密封装置
CN207935306U (zh) 一种带润滑油腔的密封轴承座
CN208042800U (zh) 一种环冷机自动补偿式弹性密封装置
CN201348060Y (zh) 高炉喷煤球阀
CN2370014Y (zh) 热风阀阀杆浮动密封装置
CN2172819Y (zh) 格式涨力密封装置
CN2442028Y (zh) 带内弧面油封的万向节轴承
CN214617845U (zh) 一种磨煤机拉杆密封装置
CN213377160U (zh) 一种高效选粉机立轴密封装置
CN214331472U (zh) 双浮动密封、密封结构和磨煤机拉杆下部密封结构
CN210978237U (zh) 一种用于矿山设备的双排球防尘回转支承
CN201330767Y (zh) 机械式防尘结构的液压缸
CN217152653U (zh) 一种外球面轴承
CN211667038U (zh) 一种防尘轴承座
CN2428584Y (zh) 双新式内燃发动机活塞环气环

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20030709

Termination date: 20100821