CN201330767Y - 机械式防尘结构的液压缸 - Google Patents

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CN201330767Y CNU2008202048999U CN200820204899U CN201330767Y CN 201330767 Y CN201330767 Y CN 201330767Y CN U2008202048999 U CNU2008202048999 U CN U2008202048999U CN 200820204899 U CN200820204899 U CN 200820204899U CN 201330767 Y CN201330767 Y CN 201330767Y
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黄科夫
唐建光
黄智武
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Abstract

本实用新型涉及一种机械式防尘结构的液压缸,包括缸头和活塞杆,在所述活塞杆的前端安装有防护罩,所述防护罩与活塞杆之间装有起静密封作用的“O”形圈,该防护罩通过轴用钢丝挡圈固定在活塞杆上。采用机械式防尘结构,在活塞杆前端安装一个防护罩,防护罩与活塞杆通过“O”形圈起静密封作用,通过轴用钢丝挡圈起机械固定作用,在缸头处开有一个气源口,在工作过程中通入压缩空气,压缩空气通过由缸头、活塞杆、防护罩及“O”形圈所组成的相对封闭腔,形成环形气流,并产生气流增压加速的效果,一方面带走活塞杆因接触摩擦而产生的热量,保护并延长杆密封的使用寿命,另一方面阻止了污染物的进入,起到防尘作用。

Description

机械式防尘结构的液压缸
【技术领域】
本实用新型属于液压技术领域,涉及一种采用了新型机械式防尘结构的机械式防尘结构的液压缸。
【背景技术】
液压技术是实现机械自动化的基础技术,液压缸作为液压元件中的执行部件,因不同的使用工况造就了不同形式的液压缸结构,一般液压缸是依靠防尘圈起防尘作用的,在大多数的工况下,此设计思路利用防尘圈设计的防尘结构是满足使用要求的,但一些在高速、高频、高温环境、高可靠性条件下使用的液压缸,防尘圈因局部接触及高频往复运动摩擦造成的局部高温使密封件软化失效,进而造成杆密封损坏而使液压缸外泄漏。
【实用新型内容】
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种既能保护并延长杆密封的使用寿命、又能阻止了污染物的进入起到防尘作用的机械式防尘结构的液压缸。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机械式防尘结构的液压缸,包括缸头和活塞杆,在所述活塞杆的前端安装有防护罩,所述防护罩与活塞杆之间装有起静密封作用的“O”形圈,该防护罩通过轴用钢丝挡圈固定在活塞杆上。
在所述缸头处设有一个气源口,通入气源口的压缩空气通过缸头、活塞杆、防护罩及“O”形圈组成相对封闭腔。
本实用新型的有益效果是:采用机械式防尘结构,在活塞杆前端安装一个防护罩,防护罩与活塞杆通过“O”形圈起静密封作用,通过轴用钢丝挡圈起机械固定作用,在缸头处开有一个气源口,在工作过程中通入由压缩空气,压缩空气通过缸头、活塞杆、防护罩及“O”形圈所组成的相对封闭腔,形成环形气流,并产生气流增压加速的效果,一方面带走活塞杆因接触摩擦而产生的热量,保护并延长杆密封的使用寿命,另一方面阻止了污染物的进入,起到防尘作用。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-活塞杆、2-轴用钢丝挡圈、3-防护罩、4-“O”形圈、5-杆密封、6-缸头、7-气源口。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1,一种机械式防尘结构的液压缸,包括缸头6和活塞杆1,在活塞杆1前端安装一个防护罩3,防护罩3与活塞杆1通过“O”形圈4起静密封作用,通过若干轴用钢丝挡圈2起机械固定作用;在缸头6处开有一个气源口7,在工作过程中从气源口7通入压缩空气,压缩空气通过由缸头6、活塞杆1、防护罩3及“O”形圈4所组成的相对封闭腔,形成环形气流,并产生气流增压加速的效果,一方面带走活塞杆1因接触摩擦而产生的热量,保护并延长杆密封5的使用寿命,另一方面阻止了污染物的进入,起到防尘作用。当带有冷却功能的压缩空气通过气源口7进入缸头6,通过孔道进入防护罩3与缸头6之间的相对封闭腔后又从缸头6侧排出,一方面带走活塞杆1因接触摩擦而产生的热量,保护并延长杆密封5的使用寿命,另一方面阻止了污染物的进入,起到防尘作用。

Claims (2)

1、一种机械式防尘结构的液压缸,包括缸头和活塞杆,其特征是:在所述活塞杆的前端安装有防护罩,所述防护罩与活塞杆之间装有起静密封作用的“O”形圈,该防护罩通过轴用钢丝挡圈固定在活塞杆上。
2、如权利要求1所述的机械式防尘结构的液压缸,其特征是:在所述缸头处设有一个气源口,通入气源口的压缩空气通过缸头、活塞杆、防护罩及“O”形圈组成相对封闭腔。
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