CN204450370U - 冲击式气扳机的打击结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲击式气扳机的打击结构，其技术方案要点是包括主轴、冲击架、冲击套、与气动马达联动且打击主轴的打击块，打击块设置在冲击架内，主轴上套设有密封冲击架一侧的密封盖，冲击架的另一侧穿设有花键，花键与冲击架的连接处设有密封圈，密封盖的内表面和外表面均套设有密封圈，通过在冲击架的两侧分别设置密封结构，从而对整个打击结构进行全面的密封效果，由于不存在间隙密封的情况，故可以对润滑油进行密封，在打击结构内存在转动打击的情况，故通过润滑油进行润滑效果更加显著，又能避免润滑油的流失，能长期对打击结构进行很好的润滑，避免部件的机械磨损，极大的延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲击扳手领域,更具体地说，它涉及一种冲击式气扳机的打击结构。
背景技术
冲击扳手是通过压缩气体驱动气动马达机构旋转，再通过转子输出至打击机构，打击机构带动主轴形成循环往复的旋转运动，而对于冲击扳手来说，打击机构的润滑好坏直接影响到使用寿命，传统的冲击扳手上的润滑剂不会保留在打击机构内，从而流失或堆积在外壳内壁上，造成润滑效果下降，机械磨损降低使用寿命，进而在申请号为200780035844.8的中国专利公开了一种具有润滑的冲击机构的冲击扳手，其通过盖子元件来起到一定的密封作用，避免润滑脂的流失，但是该冲击扳手上的惯性驱动部件是通过驱动套筒和锤子元件连接到电机，一方面由于驱动套筒转动同样需要得到润滑，故该专利的盖子元件在其与驱动套筒通过间隙密封，首先间隙密封只能对润滑脂进行密封，无法对润滑油进行密封，润滑脂呈固体或半流体状，粘度大，在转动的部件上的润滑效果不如润滑油好，而且间隙密封对表面加工精度要求很高，加工比较困难造成成本高，另一方面该打击机构与主轴的接触面积小，冲击面积较小，进而打击爆发力差且功率小，只适用于小功率的气动扳手。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种更具适用性且密封效果好的冲击式气扳机的打击结构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲击式气扳机的打击结构，包括主轴、冲击架、冲击套、与气动马达联动且打击主轴的打击块，所述打击块设置在冲击架内，所述主轴上套设有密封冲击架一侧的密封盖，所述冲击架的另一侧穿设有花键，所述花键与冲击架的连接处设有密封圈，所述密封盖的内表面和外表面均套设有密封圈。
进一步的，所述密封盖上设有注油孔，所述注油孔内设有堵油螺丝，所述堵油螺丝上套设有密封圈。
进一步的，所述主轴上套设有轴套，所述轴套位于密封盖与主轴之间，所述轴套与密封盖之间设置有密封圈。
进一步的，所述打击块一端通过花键与冲击架联动，另一端通过冲击套与冲击架联动，所述打击块设置有一个且对主轴进行单锤打击。
进一步的，所述打击块包括打击体和销体，所述销体与打击体一体设置，所述冲击套和花键上均设有与销体卡接的卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在冲击架的两侧分别设置密封盖和花键对冲击架进行密封，在花键与冲击架的连接处设置密封圈，密封盖的内表面和外表面均套置有密封圈，从而对整个打击结构进行全面的密封效果，由于不存在间隙密封的情况，故可以对润滑油进行密封，在打击结构内存在转动打击的情况，故通过润滑油进行润滑效果更加显著，又能避免润滑油的流失，能长期对打击结构进行很好的润滑，避免部件的机械磨损，极大的延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型冲击式气扳机的打击结构实施例的总装图；
图2为本实用新型冲击式气扳机的打击结构实施例的截面图；
图3为本实用新型冲击式气扳机的打击结构实施例的爆炸图；
图4为本实用新型冲击式气扳机的打击结构实施例I处的放大图。
附图标记：1、主轴；2、冲击架；3、冲击套；4、打击块；41、打击体；42、销体；5、密封盖；6、花键；7、密封圈；8、堵油螺丝；9、轴套。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型冲击式气扳机的打击结构实施例做进一步说明。
一种冲击式气扳机的打击结构，包括主轴1、冲击架2、冲击套3、与气动马达联动且打击主轴1的打击块4，打击块4设置在冲击架2内，主轴1上套设有密封冲击架2一侧的密封盖5，冲击架2的另一侧穿设有花键6，花键6与冲击架2的连接处设有密封圈7，密封盖5的内表面和外表面均套设有密封圈7。
通过花键6、密封盖5以及其上的密封圈7对冲击架2的两侧进行全面的密封，进而冲击架2内的润滑油不易在工作过程中流失，打击结构能够得到充分的润滑，且冲击架2内的润滑油能够长久的储存在内部不会流失，进而避免内部部件的机械磨损，极大的延长了使用寿命。
其中密封盖5上设有注油孔，注油孔内设有堵油螺丝8，堵油螺丝8上套设有密封圈7，优选的注油孔设置有两个且对称设置，通过注油孔的设置，冲击扳手长久使用后，冲击架2内的润滑油消耗殆尽时，无需将整个扳手拆开，只需通过往注油孔内注油就能实现操作，操作更加简单方便，注油完成后拧上堵油螺丝8堵住注油孔，在通过堵油螺丝8上的密封圈7进行密封，避免冲击架2内的润滑油流出的情况。
主轴1上套设有轴套9，轴套9位于密封盖5与主轴1之间，轴套9与密封盖5之间设置有密封圈7。
轴套9的设置能够避免密封盖5直接与主轴1接触造成磨损漏油的情况，而且轴套9能够减小载荷摩擦系数，使得主轴1能够良好的转动，在轴套9与密封盖5之间设置密封圈7，能够起到良好的密封效果，避免冲击架2内的润滑油从轴套9与主轴1的连接处泄漏，增加密封性。
以上的密封圈7均为O形密封圈7，且其均安装在环形的勾槽内，稳定性好，而且O形密封圈7密封效果好、成本低且运动摩擦阻力很小，适用于该打击结构上。
打击块4一端通过花键6与冲击架2联动，另一端通过冲击套3与冲击架2联动，打击块4设置有一个且对主轴1进行单锤打击，打击块4包括打击体41和销体42，销体42与打击体41一体设置，冲击套和花键6上均设有与销体42卡接的卡槽。
由于打击块4设置有一块对主轴1进行单锤打击，这样打击块4与主轴1的接触面积可以设置的更大些，进而冲击面积大，打击爆发力强且功率大，能够适用于大功率的气动扳手，传统的存在打击块4与冲击架2是通过销钉进行连接的，进而一旦销钉失效，打击结构就无法正常使用，故通过将销体42与打击块4一体设置，不会出现销钉容易失效的情况，从而使用寿命更长且稳定性更好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种冲击式气扳机的打击结构，包括主轴、冲击架、冲击套、与气动马达联动且打击主轴的打击块，所述打击块设置在冲击架内，其特征是：所述主轴上套设有密封冲击架一侧的密封盖，所述冲击架的另一侧穿设有花键，所述花键与冲击架的连接处设有密封圈，所述密封盖的内表面和外表面均套设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的冲击式气扳机的打击结构，其特征是：所述密封盖上设有注油孔，所述注油孔内设有堵油螺丝，所述堵油螺丝上套设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的冲击式气扳机的打击结构，其特征是：所述主轴上套设有轴套，所述轴套位于密封盖与主轴之间，所述轴套与密封盖之间设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的冲击式气扳机的打击结构，其特征是：所述打击块一端通过花键与冲击架联动，另一端通过冲击套与冲击架联动，所述打击块设置有一个且对主轴进行单锤打击。
5.根据权利要求4所述的冲击式气扳机的打击结构，其特征是：所述打击块包括打击体和销体，所述销体与打击体一体设置，所述冲击套和花键上均设有与销体卡接的卡槽。
Priority Applications (1)
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| CN201520090363.9U CN204450370U (zh) | 2015-02-07 | 2015-02-07 | 冲击式气扳机的打击结构 |
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Cited By (1)
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| CN105983936A (zh) * | 2015-02-07 | 2016-10-05 | 泰田集团有限公司 | 冲击式气扳机的打击结构 |
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2015
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