CN213064838U - 新型直通全包球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型直通全包球阀，包括阀体和安装在阀体内部的球体，所述阀体的内部贯穿设有直通管，所述球体的两端对称安装有两组密封圈，且两组密封圈的上下两端与球体贴合处均设有密封塞，所述球体的顶部开设有滑槽，且滑槽的上部滑动连接有滑块，并且滑块的顶部连接有阀杆，所述球体的内部设有过滤网。本实用新型中，首先，采用直通式管道嵌设密封结构，不仅提高了球阀的密封性，也便于安装拆卸，同时也降低了清洗的麻烦，其次，采用快速注油润滑的结构，简单高效，不仅提高了球阀的使用效果，也增加了球阀的使用寿命。

Description

新型直通全包球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及新型直通全包球阀。

背景技术

球阀主要是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制。直通式球阀主要用于切断时使用。

现有的直通式球阀仍然存在部分问题，首先，现有的直通式球阀，其内部直通孔大多为一体式开设于阀体内部，且部分阀体内部主要采用密封圈对部分连接处进行密封，这些情况，不仅降低了球阀的密封性，也不利于安装拆卸，同时也提高了清洗的麻烦，其次，现有的直通式球阀，由于阀杆控制滑块不断的带动球体的移动，长时间使用，可能会对球体表面造成磨损，这种情况，不仅降低了球阀的使用效果，也减少了球阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统直通全包球阀部分存在密封性较差的问题，而提出的新型直通全包球阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型直通全包球阀，包括阀体和安装在阀体内部的球体，所述阀体的内部贯穿设有直通管，所述球体的两端对称安装有两组密封圈，且两组密封圈的上下两端与球体贴合处均设有密封塞，所述球体的顶部开设有滑槽，且滑槽的上部滑动连接有滑块，并且滑块的顶部连接有阀杆，所述球体的内部设有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直通管与球体和过滤网连通,所述密封圈设于阀体的内部并套设在直通管外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的顶部安装有控制杆，所述阀杆的内部设有注油管，所述注油管的顶部位于控制杆的左端上部设有油塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制杆的左端底部与阀杆固定连接，所述注油管的底部与滑块连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的底部设有紧固块，且紧固块的底部连接有支撑底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述紧固块嵌设于支撑底座顶部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用直通式管道嵌设密封结构，在阀体的内部有球体，直通管贯穿于阀体并与球体和过滤网连通，同时在球体的两端有两组密封圈，两组密封圈的上下设有密封塞均起到密封直通管与球体之间的缝隙的作用，直通管均为可拆卸安装的设置，这种结构的设置，不仅提高了球阀的密封性，也便于安装拆卸，同时也降低了清洗的麻烦。

2、本实用新型中，采用快速注油润滑的结构，在阀体的顶部有控制杆，阀杆的内部有注油管，当球阀使用一段时间后，将油塞从注油管顶部移开，直接将润滑油从注油管注入进球体与滑块之间，并起到润滑效果，这种结构的设置，简单高效，不仅提高了球阀的使用效果，也增加了球阀的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的正剖图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的局部剖面结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、支撑底座；3、直通管；4、控制杆；5、紧固块；6、油塞；7、球体；8、密封圈；9、滑块；10、注油管；11、阀杆；12、过滤网；13、密封塞； 14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：新型直通全包球阀，包括阀体1和安装在阀体1内部的球体7，阀体1的内部贯穿设有直通管3，直通管3 主要是便于安装拆卸，且与密封塞13起到密封效果，球体7的两端对称安装有两组密封圈8，密封圈8与密封塞13主要是起到密封直通管3与球体7之间的缝隙的作用，且两组密封圈8的上下两端与球体7贴合处均设有密封塞13，球体7 的顶部开设有滑槽14，滑槽14时便于滑块9的移动，且滑槽14的上部滑动连接有滑块9，滑块9主要是带动球体7的转动，并且滑块9的顶部连接有阀杆11，阀杆11主要是带动滑块9的转动，球体7的内部设有过滤网12，过滤网12主要是起到过滤杂质的效果，直通管3与球体7和过滤网12连通,密封圈8设于阀体 1的内部并套设在直通管3外部。

具体的，如图2和图3所示，阀体1的顶部安装有控制杆4，控制杆4主要是控制阀杆11，阀杆11的内部设有注油管10，注油管10主要是便于注入润滑油，注油管10的顶部位于控制杆4的左端上部设有油塞6，油塞6主要是密封住注油管10，控制杆4的左端底部与阀杆11固定连接，注油管10的底部与滑块9 连通。

具体的，如图所示1和图2，阀体1的底部设有紧固块5，紧固块5主要是起到紧固支撑底座2与阀体1的作用，且紧固块5的底部连接有支撑底座2，

紧固块5嵌设于支撑底座2顶部。

工作原理：使用时，首先，先将直通管3安装在阀体1内部，安装完成后，直通管3与球体7和过滤网12连通，同时球体7两端的两组密封圈8与上下设有密封塞13，同时起到密封直通管3与球体7之间缝隙的作用，其次，为了给球体7与滑块9进行润滑，在球阀使用一段时间后，将油塞6从注油管10的顶部拔出，直接将润滑油从注油管10注入进球体7与滑块9之间，并起到润滑效果，简单高效，使用完球阀后，将控制杆4移动至原有位置，关闭球阀，结束使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型直通全包球阀，包括阀体(1)和安装在阀体(1)内部的球体(7)，其特征在于，所述阀体(1)的内部贯穿设有直通管(3)，所述球体(7)的两端对称安装有两组密封圈(8)，且两组密封圈(8)的上下两端与球体(7)贴合处均设有密封塞(13)，所述球体(7)的顶部开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的上部滑动连接有滑块(9)，并且滑块(9)的顶部连接有阀杆(11)，所述球体(7)的内部设有过滤网(12)。

2.根据权利要求1所述的新型直通全包球阀，其特征在于，所述直通管(3)与球体(7)和过滤网(12)连通,所述密封圈(8)设于阀体(1)的内部并套设在直通管(3)外部。

3.根据权利要求1所述的新型直通全包球阀，其特征在于，所述阀体(1)的顶部安装有控制杆(4)，所述阀杆(11)的内部设有注油管(10)，所述注油管(10)的顶部位于控制杆(4)的左端上部设有油塞(6)。

4.根据权利要求3所述的新型直通全包球阀，其特征在于，所述控制杆(4)的左端底部与阀杆(11)固定连接，所述注油管(10)的底部与滑块(9)连通。

5.根据权利要求1所述的新型直通全包球阀，其特征在于，所述阀体(1)的底部设有紧固块(5)，且紧固块(5)的底部连接有支撑底座(2)。

6.根据权利要求5所述的新型直通全包球阀，其特征在于，所述紧固块(5)嵌设于支撑底座(2)顶部。

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