CN2683260Y - 智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机 - Google Patents

智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机 Download PDF

Info

Publication number
CN2683260Y
CN2683260Y CN 200420002863 CN200420002863U CN2683260Y CN 2683260 Y CN2683260 Y CN 2683260Y CN 200420002863 CN200420002863 CN 200420002863 CN 200420002863 U CN200420002863 U CN 200420002863U CN 2683260 Y CN2683260 Y CN 2683260Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
foaming
atomizing
scaling powder
welding flux
pressure control
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200420002863
Other languages
English (en)
Inventor
柯明智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JUE CHUN ELECTRONICS CO Ltd
Original Assignee
JUE CHUN ELECTRONICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JUE CHUN ELECTRONICS CO Ltd filed Critical JUE CHUN ELECTRONICS CO Ltd
Priority to CN 200420002863 priority Critical patent/CN2683260Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2683260Y publication Critical patent/CN2683260Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机,能将助焊剂喷涂于电路基板表面,主要是由一雾化头、发泡机构及一机柜所组成;该双用式助焊剂喷涂机能依据不同制程的电路基板,可选择使用雾化模式或是发泡模式喷涂助焊剂,据而达到一机双用的目的;其自动排尘集尘系统与回收槽可将喷出后多余的助焊剂以过滤棉及过滤网做过滤,可达到最严格的环保的要求;该雾化头上设置有宽度侦测器,因此该雾化头可与输送轨道做同步位移,使其喷出的助焊剂都能附着于电路基板上,而能减少助焊剂的浪费。

Description

智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机
技术领域
本实用新型有关一种助焊剂喷涂机,尤指一种雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机。
技术背景
由于随着未来电子产品的变化潮流,在形态上趋于轻薄短小,在功能上则要求高性能、高功能、高速度化,因此在高密度构装技术上,也必须符合此一需求;印刷电路板为电子产品之母,故其制程技术的发展的需求将越来越严格(即轻量化、薄形化、细线化、小孔化等高密度设计的需求);目前使用量日增的可携式产品的电路基板,如手机、笔记型计算机、电子辞典、PCMCIA卡等,将会使用大量的高密度电路基板。
如上所述的高密度电路基板上的元件密度较传统式电路基板要高出许多,因此在制程上皆使用表面黏着(SMT)技术;而表面黏着技术因为焊点和元件的接脚非常之小,要用人工焊接实在非常难,因此目前的组装都是全自动的,其组装过程是先将元件的接脚黏着于电路基板的接点上,然后再使电路基板通过锡炉,该锡炉中具有高温的液态锡,使该液态锡附着于元件的接脚与接点处,待液态锡冷却凝固后,就可使元件的接脚与电路基板的接点焊在一起。
然而,电路基板在通过锡炉前需要先经过喷涂助焊剂的手续,该助焊剂可将接点与元件接脚的金属部位上的氧化物给除去,使液态锡能轻易的附着于焊点上以提升制造品质的良率。
但目前习知的助焊制程都采用喷雾式或泡沫式助焊剂喷涂机;其喷雾式或泡沫式助焊剂喷涂机适用于不同的制程,然而一般的助焊剂喷涂机只具有单一功能,若要变更助焊剂的喷涂方式时就必须购置另外一种喷涂机做整台更换,如此对于电路板的制造厂商造成很大的困扰。
发明内容
本案发明人有鉴于上述习知产品的缺失,爰精心研究,并积个人从事该项事业的多年经验,终设计出一种崭新的智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机。
本实用新型的主要目的,旨在提供一种智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机,它是能将助焊剂喷涂于电路基板表面的装置,且具有一机双用的功能。
本实用新型的目的是这样实现的:
提供一种智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机,包括有一雾化头、发泡机构及机柜,其特征在于:
所述机柜内架设有一框体,该框体的上方与下方分别设置有一过滤系统与回收槽,该回收槽上方设置有一无杆缸,该无杆缸是利用气压管与一双向电磁阀连接,该无杆缸上还设置有一雾化头,该雾化头上设置有宽度侦测器、流量调节器、雾化用气压入口、雾化停止用气压入口及助焊剂输入口,该雾化用气压入口与该雾化停止用气压入口分别以气压管连接至雾化压力调节阀上,且气压管路上都分别串接有一电磁阀,其雾化压力调节阀皆以气压管连接至一个主压力调节阀,该主压力调节阀与一空气压缩机的压缩空气输出端相连接,该助焊剂输入口是以管路连接至一助焊剂输入槽,该管路间设有一止逆阀,该助焊剂输入槽以管路与一助焊剂槽及稀释剂槽相连接,并于该管路间设有一比重计;
所述发泡机构主要包括有一发泡槽及固定架,该发泡槽顶部设有一气泡出口,其内部设有一发泡管,该发泡槽上设有一空气刀,该空气刀与发泡管皆以气压管连接至一个主压力调节阀,该主压力调节阀与空气压缩机的压缩空气输出端相连接,该发泡槽中设置有管路与上述的止逆阀相连接,且该发泡槽与该助焊剂输入槽间设有一回收管;据上述的构造,得以方便地将喷雾模式变更为发泡模式,达到一机双用的功效。
本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型主要是由一雾化头、发泡机构及一机柜所组成,该机柜中设置有一雾化头,以及使该雾化头做直线往复动作的无杆缸,而发泡机构内设置有一发泡槽及空气刀,于该发泡槽内设置有一发泡管,且该雾化头、无杆缸、发泡槽及空气刀皆以气压动力来使其动作,而该气压动力是利用多个电磁阀做为控制;而发泡机构可利用一固定架设置于机柜中。依据上述构造,本实用新型能依据不同制程的电路基板,选择使用雾化模式或是发泡模式喷涂助焊剂,据而达到一机双用的目的。
再者,由于上述的雾化头、无杆缸与发泡机构是利用气压来做为动力的来源,因此其内部均无电线,如此可防止助焊剂与稀释剂等药水的浸蚀而损坏。
另外,自动排尘集尘系统与回收槽可将喷出后多余的助焊剂以过滤棉及过滤网做过滤,然后把多余的助焊剂回收再利用,如此可减少残留的助焊剂,并能避免助焊剂散布于空气中,而达到最严格的环保的要求。
其次,该雾化头上设置有宽度侦测器,因此该雾化头可与输送轨道做同步位移,使其喷出的助焊剂都能附着于电路基板上,而能减少助焊剂的浪费。
附图说明
图1  本实用新型的气压控制回路图。
图2  本实用新型中雾化模式的示意图。
图3  本实用新型中发泡机构的示意图。
图4  本实用新型中发泡机构的装设示意图。
图5  本实用新型的外观立体图。
件号说明:
2         发泡机构               3      机柜
4         助焊剂输入槽           5      锡炉
6、7      主压力调节阀           8      电路基板
9         止逆阀                 10     无杆缸
11        双向电磁阀             12     雾化头
13、14    气压入口               15     助焊剂输入口
20        固定架                 21     发泡槽
22        发泡管                 23     空气刀
31        输送孔道               32     排尘集尘系统
33        回收槽                 40     比重计
41        助焊剂槽               42     稀释剂槽
51        输送轨道               120    流量调节器
121       侦测器                 210    气泡出口
211       回收管
130、140  雾化压力调节阀
131、141  电磁阀
具体实施方式
本实用新型的构造、装置及其特征举一较佳的可行实施例并配合附图详细说明如下:
搭配图1、2、3、5所示,本实用新型智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机,其主要是由一雾化头12、发泡机构2及机柜3所组成,其特征在于:
该机柜3内架设有一框体30,该框体30的上方与下方分别设置有一自动排尘集尘系统32与回收槽33,该回收槽33上方设置有一无杆缸10,该无杆缸10是利用气压管与一双向电磁阀11连接,而该无杆缸10上设置有一雾化头12,该雾化头12上设置有宽度侦测器121、流量调节器120、雾化用气压入口13、雾化停止用气压入口14及助焊剂输入口15,该雾化用气压入口13与雾化停止用气压入口14分别以气压管连接至雾化压力调节阀130、140上,且气压管路上都分别串接有一电磁阀131、141,其雾化压力调节阀130、140皆以气压管连接至一个主压力调节阀6,该主压力调节阀6与一空气压缩机的压缩空气输出端相连接,而助焊剂输入口15是以管路连接至一助焊剂输入槽4,该管路间设有一止逆阀9,该助焊剂输入槽4以管路与一助焊剂槽41及稀释剂槽42相连接,并于该管路间设有一比重计40;
该发泡机构2主要包括有一发泡槽21及固定架20,该发泡槽21顶部形成有一气泡出口210,其内部设置有一发泡管22,而发泡槽21上设置有一空气刀23,该空气刀23与发泡管22皆以气压管连接至一个主压力调节阀7,该主压力调节阀7与空气压缩机的压缩空气输出端相连接,而发泡槽21中设置有管路与上述的止逆阀9相连接,且该发泡槽21与助焊剂输入槽4间设有一回收管211。
据上述的构造,本实用新型的机柜3是设置于锡炉5的电路基板8输入端,且使锡炉5的输送轨道51穿过其输送孔道31及框体30;如欲使用喷雾模式时,其不需装设发泡机构2,只要将主压力调节阀6与空气压缩机的压缩空气输出端做连接而使其气压管路中充满压缩空气,此时无杆缸10会利用由其一端管路输入的气压动力在两侧输送轨道51之间水平位移,该雾化头12上的侦测器121会侦测是否已位移至其中一侧的输送轨道51的位置,若该侦测器121探知雾化头12已位移至其中一侧的输送轨道51的位置上时,该侦测器会输出一控制讯号使双向电磁阀11自动切换气压动力,该双向电磁阀11会将无杆缸10的气压动力由另一端输入而使其朝反方向位移;同理,每当雾化头12位移至输送轨道51的一侧时,就会自动反向位移而带动雾化头12做直线往复运动,如此得以控制喷雾宽度;该雾化头12得以利用雾化用气压入口13输入的压缩空气将助焊剂输入口15进入的助焊剂从喷头喷出,使助焊剂均匀附着于输送轨道51上的电路基板8的表面后,再经由输送轨道51将电路基板8送入锡炉5中。
续参考图4所示,若要变更助焊剂的喷涂方式只需以两个固定架20一前一后夹住发泡机构2,再把固定架20挂设于框体30的横梁上,使发泡机构2得以固设在机柜3的框体30中,且将主压力调节阀7与空气压缩机的压缩空气输出端做连接,而使其气压管路中充满压缩空气,该压缩空气会沿着气压管路输送至发泡管22,然后由发泡管22的微小空隙冒出,如此得在发泡槽21产生助焊剂泡沫,该助焊剂泡沫会由气泡出口210冒出,而输送轨道51会吊挂着电路基板8由气泡出口210上通过,使助焊剂泡沫均匀附着于电路基板8上,再经由输送轨道51将电路基板8送入锡炉5中。
再者,由于上述的雾化头、无杆缸与发泡机构是利用气压来做为动力的来源,因此其内部均无电线,如此可防止助焊剂与稀释剂等药水的浸蚀而损坏。
另外,自动排尘集尘系统与回收槽可将喷出后多余的助焊剂以过滤棉及过滤网做过滤,然后把多余的助焊剂回收再利用,如此可减少残留的助焊剂,并能避免助焊剂散布于空气中,而达到最严格的环保的要求。
其次,该雾化头上设置有宽度侦测器,因此该雾化头可与输送轨道做同步位移,使其喷出的助焊剂都能附着于电路基板上,而能减少助焊剂的浪费。
又,上述的比重计能侦测助焊剂与稀释剂的比值,若其比值在0.85以下时,该稀释后的助焊剂是以自由落体方式由助焊剂输入槽流入雾化头的助焊剂输入口;若比重计侦测到助焊剂与稀释剂的比值大于0.85时,其需藉由加压输送进入喷头,以减少气压的耗损量,并可减少电磁阀的平移动作。
综上所述,本实用新型「智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机」确实能达到一机双用的功效,且能避免损坏,并达到环保的要求,而具实用新型的「实用性」与「创造性」;申请人爰依专利法提起新型专利的申请。

Claims (1)

1、一种智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机,包括有一雾化头、发泡机构及机柜,其特征在于:
所述机柜内架设有一框体,该框体的上方与下方分别设置有一过滤系统与回收槽,该回收槽上方设置有一无杆缸,该无杆缸是利用气压管与一双向电磁阀连接,该无杆缸上还设置有一雾化头,该雾化头上设置有宽度侦测器、流量调节器、雾化用气压入口、雾化停止用气压入口及助焊剂输入口,该雾化用气压入口与该雾化停止用气压入口分别以气压管连接至雾化压力调节阀上,且气压管路上都分别串接有一电磁阀,其雾化压力调节阀皆以气压管连接至一个主压力调节阀,该主压力调节阀与一空气压缩机的压缩空气输出端相连接,该助焊剂输入口是以管路连接至一助焊剂输入槽,该管路间设有一止逆阀,该助焊剂输入槽以管路与一助焊剂槽及稀释剂槽相连接,并于该管路间设有一比重计;
所述发泡机构主要包括有一发泡槽及固定架,该发泡槽顶部设有一气泡出口,其内部设有一发泡管,该发泡槽上设有一空气刀,该空气刀与发泡管皆以气压管连接至一个主压力调节阀,该主压力调节阀与空气压缩机的压缩空气输出端相连接,该发泡槽中设置有管路与上述的止逆阀相连接,且该发泡槽与该助焊剂输入槽间设有一回收管。
CN 200420002863 2004-01-30 2004-01-30 智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机 Expired - Fee Related CN2683260Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420002863 CN2683260Y (zh) 2004-01-30 2004-01-30 智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200420002863 CN2683260Y (zh) 2004-01-30 2004-01-30 智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2683260Y true CN2683260Y (zh) 2005-03-09

Family

ID=34605485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200420002863 Expired - Fee Related CN2683260Y (zh) 2004-01-30 2004-01-30 智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2683260Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102259070A (zh) * 2011-06-14 2011-11-30 刘岽 高温全自动喷号机
CN106076704A (zh) * 2016-07-05 2016-11-09 孙玉荣 智能助焊剂喷涂装置、方法及具有该装置的喷雾机
CN107537705A (zh) * 2016-06-29 2018-01-05 富士通天株式会社 助焊剂涂布方法和助焊剂涂布装置
CN112642646A (zh) * 2020-12-08 2021-04-13 湖北省哈福生物化学有限公司 一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102259070A (zh) * 2011-06-14 2011-11-30 刘岽 高温全自动喷号机
CN107537705A (zh) * 2016-06-29 2018-01-05 富士通天株式会社 助焊剂涂布方法和助焊剂涂布装置
CN107537705B (zh) * 2016-06-29 2019-12-13 富士通天株式会社 助焊剂涂布方法和助焊剂涂布装置
CN106076704A (zh) * 2016-07-05 2016-11-09 孙玉荣 智能助焊剂喷涂装置、方法及具有该装置的喷雾机
CN106076704B (zh) * 2016-07-05 2018-09-07 孙玉荣 智能助焊剂喷涂装置、方法及具有该装置的喷雾机
CN112642646A (zh) * 2020-12-08 2021-04-13 湖北省哈福生物化学有限公司 一种用于助焊剂生产的涂布装置及其涂布方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206794001U (zh) 一种六轴喷涂往复机
CN105182139B (zh) 连接器检测机
CN2683260Y (zh) 智能型雾化与泡沫双用式助焊剂喷涂机
CN205995676U (zh) 一种控制箱喷漆设备
CN106040478A (zh) 一种控制箱喷漆设备
CN109319478A (zh) 一种电路板产线自动装拆机及工艺
CN201419170Y (zh) 吸嘴清洗装置
CN204656801U (zh) 一种防脏污膜全自动喷涂机
CN100579671C (zh) 除尘装置及除尘方法
CN201230443Y (zh) 印刷电路板取置机构
CN100546921C (zh) 电镀漂洗废水中金属离子的回收系统
CN200955661Y (zh) 多功能远程液体恒压、计量、多点输送机
CN202909592U (zh) 空压机进气系统
CN208392889U (zh) 一种oled柔性显示器用us清洗喷码机
CN205110020U (zh) 在线式lcm点胶机
CN208449700U (zh) 自动化镀膜设备
CN201229443Y (zh) 托盘定位装置
CN209729433U (zh) 一种便于快速更换广告的广告牌装置
CN201107505Y (zh) 带阀门的回收集成电路块手投托盘
CN112974903A (zh) 一种金属五金制品钻孔用数控机床
CN107825132B (zh) 用于电子产品智能化生产的机器人流水线
CN208063572U (zh) 一种pcb线路板自动清洁机构
CN214960870U (zh) 一种smt贴片机吸附装置
CN217017737U (zh) 一种负压检测的清洁装置
CN213763075U (zh) 一种oled金属掩膜板清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20050309