CN2676639Y - 板栗炒制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工机械，提供一种板栗炒制机，包括炉体、滚筒和控制机构，炉体中部横向设有一滚筒，滚筒的两端位于炉体外侧并分别设有支承轴承和传动轴承，有一滚筒传动机构将传动轴承驱动，滚筒下方的炉体内设有炉头。所述的滚筒内周边间隔地设有若干直抄板；滚筒的两端设有挡板圈；滚筒的一端设有入料装置；一长出料槽贯穿于滚筒的中部偏心位置，出料槽的出料端连接有接料斗，出料槽的另一端连接出料传动机构；具有滚筒正转加热物料和反转出料的特点。本实用新型有结构简单、能耗及设备运行成本低；物料受热均匀，熟度一致；自动化程度高，操作容易，设备可靠性好；使用普通材料制造，工艺简单，造价低等特点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及食品加工机械，特别是一种板栗加工机械。
背景技术
一般板栗炒制多以焦炭炉为热源，将加工的板栗混在沙石内在大锅中用人工翻炒，其缺点是炒制温度不能控制，劳动强度大，生产能力低和浪费能源，且常因为翻炒不够均匀，导致炒制板栗出现熟度不一致、焦糊、夹混沙石等现象，安全卫生不够，影响食用，且不适应规模化生产的要求。
实用新型内容
本实用新型的任务在于提供一种代替传统的人工翻炒板栗和炒制工艺的食品机械。
本实用新型的目的可通过如下途径来实现：
一种板栗炒制机，包括炉体、滚筒和控制机构，其特征在于：炉体中部横向设有一滚筒，滚筒的两端位于炉体外侧并分别设有支承轴承和传动轴承，有一滚筒传动机构将传动轴承驱动，滚筒下方的炉体内设有炉头，炉体上部设有排烟烟囱，辅助装置有鼓风机及燃料供应装置。
所述的滚筒由具有传热特性的金属板制作，滚筒内周边间隔地设有若干直抄板；滚筒的两端设有挡板圈
滚筒的一端设有入料装置，入料装置包括料斗和导板，导板的上端连接料斗，导板的下端斜伸入滚筒中部；
一长出料槽贯穿于滚筒的中部偏心位置，出料槽的出料端连接有接料斗，出料槽的另一端连接出料传动机构；滚筒反向转动时，滚筒内的粒状物料在直抄板的带动下进入出料槽，滚筒正向转动时，滚筒内的粒状物料在直抄板的带动下在滚筒内翻动，不进入出料槽。
本实用新型可用于炒制板栗或其它粒状物料的干燥处理，用于炒制板栗时，最好配合固体介质使用，更有利于将滚筒的热均匀地传递给板栗，提高制作质量。
使用时，将炉头供给燃料并点燃，将炉体内和滚筒加热，开动传动机构使滚筒正向转动，从料斗通过导板向滚筒内加入粒状物料，滚筒内的物料在直抄板的作用下随着滚筒的转动而翻动并敷展开，滚筒将热传递给物料，物料受热均匀，通过时间和温度控制机构确定出料，控制将滚筒反向转动，同时开动出料传动机构，滚筒内物料在直抄板的作用进入出料槽，出料槽在传动机构的带动下振动出料，物料从接料斗排出滚筒。
本实用新型有如下特点：
1、结构简单，能耗及设备运行成本低。
2、采用瓷珠为固体介质，受热均匀，熟度一致。
3、自动化程度高，操作容易，设备可靠性好。
4、使用普通材料制造，工艺简单，造价低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中沿A-A线剖面图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种板栗炒制机，其有一炉体7，炉体7上部设有保温盖，炉体7中部横向设有一滚筒6，滚筒6的两端位于炉体外侧并设有支承轴承9和传动轴承5，有一传动机构3将传动轴承5驱动，滚筒6下方的炉体内设有炉头，炉体7上部的保温盖设有排烟烟囱8；
滚筒6用具有传热特性的金属板制作，滚筒6内周边均匀间隔地设有8块直抄板17，滚筒6的两端设有挡板圈16；
滚筒6的一端设有入料装置，入料装置包括料斗10和导板14，导板14的上端连接料斗10，导板14的下端斜伸入滚筒6内中部；
一长出料筛槽2贯穿于滚筒6的中部偏心位置，出料筛槽2的两端用弹性振动板20支承，出料槽2的出料端连接接料斗12，出料槽2的另一端连接出料传动机构1；滚筒6反向转动时，滚筒6内的粒状物料19在直抄板17的带动下进入出料槽2，滚筒6正向转动时，滚筒6内的粒状物料19在直抄板17的带动下翻动，不进入出料槽2(如图2)。
辅助装置有测温仪4、鼓风机13及燃料供应装置，测温仪4设于滚筒6内，将测温仪4电连接到控制机构11，鼓风机13设于炉体7外靠近炉头的地方，燃料供应装置包括油箱、管路及油阀等，用管路将油箱、油阀和炉头连接。
本实例用于炒制板栗19，配合瓷珠18使用，先从入料装置加入一定量的瓷珠18到滚筒体6内，启动滚筒传动机构3，使滚筒体6正向转动；同时打开油阀将炉头供给燃料并点燃炉体7内的两个炉头，启动风机13，加热滚筒体6和瓷珠18，通过调节油阀和风机风门，使燃烧充分和调节火力的大小；待瓷珠18的温度通过测温仪4测定达到要求时，把待炒的板栗19从入料装置加入滚筒体6内，通过直炒板17使瓷珠18和板栗19翻动，充分混合；在炒制过程中通过电控系统11的控制，实现滚筒体6的运行和停转的时间控制；待达到总设定时间时，电控系统11自动控制滚筒体6反转，同时出料装置2启动，滚筒体6反向转动把板栗19和瓷珠18转入出料筛槽2内，出料筛槽2通过出料传动机构1的电机和偏心机构的作用，把瓷珠18与板栗19分离，瓷珠18落回滚筒体6内，而被炒熟的板栗19送出机外，完成炒制过程。
Claims (3)
1.一种板栗炒制机，包括有炉体(7)、滚筒(6)及控制机构(11)，其特征在于：炉体(7)中部横向设有一滚筒(6)，滚筒(6)的两端位于炉体(6)外侧并设有支承轴承(9)和传动轴承(5)，有一传动机构(3)将传动轴承(5)驱动，滚筒(6)下方的炉体(6)内设有炉头，炉体(6)上部设有排烟烟囱(8)，辅助装置有鼓风机(13)及燃料供应装置；
滚筒(6)内周边间隔地设有若干块直抄板(17)，滚筒(6)的两端设有挡板圈(16)；
滚筒(6)的一端设有入料装置，入料装置包括料斗(10)和导板(14)，导板(14)的上端连接料斗(10)，导板(14)的下端斜伸入滚筒(6)内中部；
一长出料装置(2)贯穿于滚筒(6)的中部偏心位置，出料装置(2)的出料端连接接料斗(12)，出料装置(2)的另一端连接出料传动机构(1)。
2.如权利要求1所述的板栗炒制机，其特征在于：在滚筒(6)内设有测温装置(4)，测温装置(4)电连接到控制机构(11)。
3.如权利要求1或2所述的板栗炒制机，其特征在于：所述的出料装置(2)为振动筛槽，其两端连接有振动板(20)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2003
- 2003-12-22 CN CN 200320119493 patent/CN2676639Y/zh not_active Expired - Fee Related
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