CN218642681U - 一种生物质原料热解炉 - Google Patents

Abstract

一种生物质原料热解炉，包括热解炉体和内炉，热解炉体内壁均匀设有多组横向的安装座，安装座另一侧连接设有加热条，加热条另一侧与内炉外壁连接，热解炉体外侧连接设有配合加热条的供电器，内炉筒体内壁连接设有多组倾斜的拌料条，内炉左侧壁圆心处转动穿过连接设有进料管，进料管上侧壁左部连接设有竖管，竖管上端连接设有过筛板，过筛板上侧连接设有进料槽，进料槽内侧连接设有碎料机，热解炉体下侧壁与内炉下侧壁之间连接设有出料机构。本实用新型与现有技术相比优点在于：热解炉体和内炉在加热过程中进行匀速转动，配合多组拌料条，进行均匀受热；在进料时，通过进料槽内侧的碎料机对生物质原料进行打碎，提高热解效率。

Description

一种生物质原料热解炉

技术领域

本实用新型涉及生物质热解炉技术领域，特别涉及一种生物质原料热解炉。

背景技术

生物质能源主要通过燃烧、厌氧发酵、气化、热解等方式利用，其中生物质热解是利用生物质能源最有效的途径，生物质热解是指在无氧或者限氧的条件下，将生物质升温至500°C左右，然后利用热能将生物质分子裂解从而产生小分子气体、焦炭以及可冷凝液体，最后转化成热解油和热解气，而热解实现的重要技术就是使用热解炉。

在现有的热解炉的使用过程中，一般会直接利用绞龙输送机进行输送，然后输送到热解炉内部，堆积成块，利用炉内壁的高温电热丝对炉内部的生物质原料加热处理，容易造成加热不均，使得被包裹的生物质原料内部燃烧不充分，造成资源浪费；另外现有的生物质原料体积大小不一，生物质原料的体积大小是会影响热解效率的，如果对生物质的体积大小的控制不到位，会导致有的生物质体积过大，热解慢，影响整体热解效率。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种生物质原料热解炉，包括热解炉体和内炉，所述热解炉体内壁均匀设有多组横向的安装座，所述安装座另一侧连接设有加热条，所述加热条另一侧与内炉外壁连接，所述热解炉体外侧连接设有配合加热条的供电器，所述内炉筒体内壁连接设有多组倾斜的拌料条，所述内炉左侧壁圆心处转动穿过连接设有进料管，所述进料管转动穿出热解炉体左侧壁圆心处，所述进料管上侧壁左部连接设有竖管，所述竖管上端连接设有过筛板，所述过筛板上侧连接设有进料槽，所述进料槽内侧连接设有碎料机，所述热解炉体下侧壁与内炉下侧壁之间连接设有出料机构。

作为改进：所述进料管外侧连接设有支撑板二，所述热解炉体右侧壁上连接设有检修门，所述检修门右侧壁圆心处转动连接设有支撑轴，所述支撑轴外侧转动连接设有支撑板一，所述有支撑板二有支撑板一下侧前后部分别连接设有支撑腿。

作为改进：右侧两组所述支撑腿下部之间连接设有安装板，所述安装板左侧连接设有电机一，所述电机一轴端朝左并且连接设有齿轮一，所述热解炉体外侧右部连接设有与齿轮一相配合的齿轮二。

作为改进：所述进料管左侧外壁连接设有电机二，所述电机二轴端转动穿入进料管内部并且连接设有入料绞龙。

作为改进：所述进料管外侧与内炉左侧壁之间连接设有轴承，所述进料管位于内炉内侧部分外侧连接设有环形挡料槽，所述环形挡料槽转动插入内炉左侧内壁，所述环形挡料槽内壁连接设有橡胶圈，所述橡胶圈与内炉左侧壁紧密接触。

作为改进：所述出料机构包括内炉下侧壁连接的电动控料阀，所述出料机构还包括位于热解炉体下侧壁的通孔，所述通孔内侧滑动穿过设有排料管，所述排料管位于电动控料阀正下方，所述排料管外侧连接设有推板，所述推板上侧四角处分别与热解炉体下侧壁之间连接设有电动伸缩杆。

本实用新型与现有技术相比优点在于：热解炉体内侧设有内炉，热解炉体内侧与内炉之间连接多组加热条，来对内炉内部的生物质原料进行加均匀加热，热解炉体和内炉在加热过程中进行匀速转动，配合多组拌料条，可以将堆积成块生物质原料打散，进行均匀受热；在进料时，通过进料槽内侧的碎料机对生物质原料进行打碎，并通过过筛板进行筛选后由进料管送至内炉进行热解，均匀的物料可以使热解的速度相同，提高热解效率。

附图说明

图1为本实用新型一种生物质原料热解炉的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种生物质原料热解炉的内炉结构示意图；

图3为本实用新型一种生物质原料热解炉的进料区结构示意图；

附图标记对照表：

1、热解炉体；2、内炉；3、安装座；4、加热条；5、供电器；6、电动控料阀；7、推板；8、排料管；9、电动伸缩杆；10、通孔；11、检修门；12、支撑轴；13、支撑板一；14、安装板；15、电机一；16、齿轮一；17、齿轮二；18、进料管；19、轴承；20、环形挡料槽；21、橡胶圈；22、拌料条；23、电机二；24、入料绞龙；25、竖管；26、过筛板；27、进料槽；28、碎料机；29、支撑板二；30、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3所示，一种生物质原料热解炉，包括热解炉体1和内炉2，所述热解炉体1内壁均匀设有多组横向的安装座3，所述安装座3另一侧连接设有加热条4，所述加热条4另一侧与内炉2外壁连接，所述热解炉体1外侧连接设有配合加热条4的供电器5，所述内炉2筒体内壁连接设有多组倾斜的拌料条22，所述内炉2左侧壁圆心处转动穿过连接设有进料管18，所述进料管18转动穿出热解炉体1左侧壁圆心处，所述进料管18上侧壁左部连接设有竖管25，所述竖管25上端连接设有过筛板26，所述过筛板26上侧连接设有进料槽27，所述进料槽27内侧连接设有碎料机28，所述热解炉体1下侧壁与内炉2下侧壁之间连接设有出料机构。

所述进料管18左侧外壁连接设有电机二23，所述电机二23轴端转动穿入进料管18内部并且连接设有入料绞龙24，通过电机二23带动入料绞龙24转动，通过入料绞龙24将原料送至内炉2中。

所述进料管18外侧连接设有支撑板二29，所述热解炉体1右侧壁上连接设有检修门11，所述检修门11右侧壁圆心处转动连接设有支撑轴12，所述支撑轴12外侧转动连接设有支撑板一13，所述有支撑板二29有支撑板一13下侧前后部分别连接设有支撑腿30，通过四组支撑腿30对热解炉体1进行稳定支撑，检修门11取下后方便对内炉2和加热条4进行维护。

作为改进：右侧两组所述支撑腿30下部之间连接设有安装板14，所述安装板14左侧连接设有电机一15，所述电机一15轴端朝左并且连接设有齿轮一16，所述热解炉体1外侧右部连接设有与齿轮一16相配合的齿轮二17，通过电机一15带动齿轮一16转动，通过齿轮一16与齿轮二17的配合，带动热解炉体1匀速转动，使原料进行翻动搅拌。

所述进料管18外侧与内炉2左侧壁之间连接设有轴承19，所述进料管18位于内炉2内侧部分外侧连接设有环形挡料槽20，所述环形挡料槽20转动插入内炉2左侧内壁，所述环形挡料槽20内壁连接设有橡胶圈21，所述橡胶圈21与内炉2左侧壁紧密接触，通过轴承19使进料管18在内炉2左侧壁上转动，通过环形挡料槽20和橡胶圈21与内炉2侧壁密封连接，可以防止内炉2内部的原料进入轴承19，造成损坏。

所述出料机构包括内炉2下侧壁连接的电动控料阀6，所述出料机构还包括位于热解炉体1下侧壁的通孔10，所述通孔10内侧滑动穿过设有排料管8，所述排料管8位于电动控料阀6正下方，所述排料管8外侧连接设有推板7，所述推板7上侧四角处分别与热解炉体1下侧壁之间连接设有电动伸缩杆9，需要排料时，将排料管8转动至下侧，启动电动伸缩杆9，通过电动伸缩杆9将排料管8向上推动，将排料管8套在电动控料阀6外侧，打开电动控料阀6，将热解后的物料通过排料管8排至收集器具中，排料管8不与内炉2直接连接，为了方便内炉2从检修门11处进行更换。

本实用新型在具体实施时，将生物质原料送至进料槽27中，通过碎料机28对其进行碎料，通过过筛板26筛出的原料进入进料管18中，由进料管18送至内炉2内部，通过供电器5给多组加热条4进行供电，通过多组对内炉2内部均匀加热，热解炉体1和内炉2匀速转动，配合多组倾斜的拌料条22对内炉2内部的原料进行翻拌，使原料能够进行均匀受热，提高热解效率。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生物质原料热解炉，包括热解炉体(1)和内炉(2)，其特征在于：所述热解炉体(1)内壁均匀设有多组横向的安装座(3)，所述安装座(3)另一侧连接设有加热条(4)，所述加热条(4)另一侧与内炉(2)外壁连接，所述热解炉体(1)外侧连接设有配合加热条(4)的供电器(5)，所述内炉(2)筒体内壁连接设有多组倾斜的拌料条(22)，所述内炉(2)左侧壁圆心处转动穿过连接设有进料管(18)，所述进料管(18)转动穿出热解炉体(1)左侧壁圆心处，所述进料管(18)上侧壁左部连接设有竖管(25)，所述竖管(25)上端连接设有过筛板(26)，所述过筛板(26)上侧连接设有进料槽(27)，所述进料槽(27)内侧连接设有碎料机(28)，所述热解炉体(1)下侧壁与内炉(2)下侧壁之间连接设有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种生物质原料热解炉，其特征在于：所述进料管(18)外侧连接设有支撑板二(29)，所述热解炉体(1)右侧壁上连接设有检修门(11)，所述检修门(11)右侧壁圆心处转动连接设有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)外侧转动连接设有支撑板一(13)，所述有支撑板二(29)有支撑板一(13)下侧前后部分别连接设有支撑腿(30)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质原料热解炉，其特征在于：右侧两组所述支撑腿(30)下部之间连接设有安装板(14)，所述安装板(14)左侧连接设有电机一(15)，所述电机一(15)轴端朝左并且连接设有齿轮一(16)，所述热解炉体(1)外侧右部连接设有与齿轮一(16)相配合的齿轮二(17)。

4.根据权利要求1所述的一种生物质原料热解炉，其特征在于：所述进料管(18)左侧外壁连接设有电机二(23)，所述电机二(23)轴端转动穿入进料管(18)内部并且连接设有入料绞龙(24)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质原料热解炉，其特征在于：所述进料管(18)外侧与内炉(2)左侧壁之间连接设有轴承(19)，所述进料管(18)位于内炉(2)内侧部分外侧连接设有环形挡料槽(20)，所述环形挡料槽(20)转动插入内炉(2)左侧内壁，所述环形挡料槽(20)内壁连接设有橡胶圈(21)，所述橡胶圈(21)与内炉(2)左侧壁紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种生物质原料热解炉，其特征在于：所述出料机构包括内炉(2)下侧壁连接的电动控料阀(6)，所述出料机构还包括位于热解炉体(1)下侧壁的通孔(10)，所述通孔(10)内侧滑动穿过设有排料管(8)，所述排料管(8)位于电动控料阀(6)正下方，所述排料管(8)外侧连接设有推板(7)，所述推板(7)上侧四角处分别与热解炉体(1)下侧壁之间连接设有电动伸缩杆(9)。

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