CN210506126U - 垃圾泥浆发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种垃圾泥浆发酵装置，有效的解决了添加菌种液、加热、搅拌存在缺陷的技术问题，包括罐体、铰接在罐体上端的上封盖和铰接在罐体下端的下封盖，所述罐体内安装有贯穿上封盖的搅拌轴，所述搅拌轴一体连接有搅拌辊，所述搅拌轴和搅拌辊为中空且连通，所述搅拌辊上安装有若干个通孔，所述搅拌中的上方安装有驱动装置，其特征在于，所述通孔竖向均布在搅拌辊上，且通孔置于搅拌辊的内侧，所述通孔内安装有密网滤芯，所述搅拌轴的上方转动套设有两端通透的套筒，套筒经进气管连接进气泵，进气泵连接车间的供气设备，供气设备连接上道工序中炭化炉的收气装置，本实用新型提高泥浆的发酵效率。

Description

垃圾泥浆发酵装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体是一种垃圾泥浆发酵装置。

背景技术

在垃圾处理的过程中，要经过粉碎、炭烧、发酵、堆酵、压滤脱水等过程。

在专利号为2017209399783的中国专利中，公开了“厨余垃圾发酵仓”，该专利上封盖上设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述上盖置于所述罐体内，所述搅拌轴位于所述罐体内的部分设有搅拌叶片，所述搅拌轴与所述搅拌叶片均中空，所述搅拌轴与所述搅拌叶片连通，所述搅拌叶片上设有若干通孔，所述搅拌轴设于所述上盖外部的端头处设有管道，所述管道与菌种液连通。

该专利通过将搅拌轴和搅拌叶片设计为中空，然后将菌种液从该中空流到发酵装置内，目的是解决原有发酵罐加入菌种液不均匀的问题。

但是该专利在实际应用中会出现以下问题：

1、加入的菌种液没有动力，而该菌种液是在垃圾泥浆中加入，会使得泥浆对通孔堵塞，那么菌种液则无法继续加入，当菌种液添加完之后，仍然会对通孔造成堵塞。

2、菌种液只是一种添加剂，该添加剂的含量是与整罐的垃圾量相匹配的，即一罐垃圾泥浆需要一个固定的菌种液含量，不需要始终向发酵装置内添加菌种液。

3、该专利中也没有公开的泥浆加热的方式，传统的加热方式为水浴或者加热管加热，这种加热方式，只能加热到罐体的外部，然后逐渐向内热传递加热，加热效率低、加热不均匀，并且浪费资源。

在垃圾泥浆发酵的过程中，需要对发酵泥浆加热、搅拌、加入菌种液等处理。

在此基础上，本实用新型依据该公开专利提出一种新的改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种垃圾泥浆发酵装置，有效的解决了添加菌种液、加热、搅拌存在缺陷的技术问题。

垃圾泥浆发酵装置，包括罐体、铰接在罐体上端的上封盖和铰接在罐体下端的下封盖，所述罐体内安装有贯穿上封盖的搅拌轴，所述搅拌轴一体连接有搅拌辊，所述搅拌轴和搅拌辊为中空且连通，所述搅拌辊上安装有若干个通孔，所述搅拌中的上方安装有驱动装置，其特征在于，所述通孔竖向均布在搅拌辊上，且通孔置于搅拌辊的内侧，所述通孔内安装有密网滤芯，所述搅拌轴的上方转动套设有两端通透的套筒，套筒经进气管连接进气泵，进气泵连接车间的供气设备，供气设备连接上道工序中炭化炉的收气装置。

优选的，所述罐体的下端固定有倾斜设置的环形锥形板，锥形板将罐体分割为发酵仓和储水仓，环形锥形板的下端安装有密集过滤网，储水仓的底部设有排水口，储水仓的底部连通有置于外部的连通管。

优选的，所述发酵仓的底部连通有抽浆设备。

优选的，所述上封盖上安装有进料口，所述上封盖上安装有供水箱，供水箱上安装有电磁阀，所述连通管内安装有液位传感器，液位传感器能够发出信号控制电磁阀的开关。

优选的，所述搅拌轴的下端连通有内部为空腔的供液轴，供液轴上开设有多个竖向开设的供液孔，供液孔处可拆卸连通有内部为空腔的离心盘，离心盘的下端一体连通有内部为空腔的离心叶，离心叶的端头经弹簧放置有橡胶塞，离心叶的外侧设有与离心盘固定安装的环盘。

本实用新型具备以下优点：

1、搅拌轴可以起到搅拌的作用，提高泥浆的发酵效率。

2、搅拌轴还可以作为通气装置，为泥浆发酵提供好氧曝气，提高泥浆发酵效率，并且通气在发酵罐的上、中、下，实现通气均匀。

3、搅拌轴还可以作为加热装置，使得搅拌轴这一结构为发酵罐提供加热，并实现加热均匀。

4、好氧菌通过离心盘实现加料均匀，并且还能起到搅拌的作用，加大搅拌效率。

5、整个装置中不会出现泥浆堵塞的情况。

6、垃圾分选产生的垃圾泥浆进行生化深度处理。本技术采用添加日本超高温好氧菌剂并用泥浆洗涤炭化烟气吸收其余热将泥浆加热到100℃，同时通入车间内臭空气进行好氧曝气，反应速度可提高几倍。令泥浆表面漂浮大量碎垃圾，形成生物膜悬浮填料层，可大幅提高生化反应效率，可同时消除液相和气相中的污染物。垃圾水选分出的上层质轻易燃物，进行封闭炭化，炭化产水大量可燃气。可燃气燃烧产生800度左右的热风，用来烘干泥饼及易燃垃圾。剩下的余热通入泥浆炉中，对泥浆进行加热，烟气中的热量转移到泥浆中，泥浆温度升至100度左右，进行超高温液体好氧堆肥。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视示意图。

图2为本实用新型离心盘和离心叶示意图。

图3为本实用新型搅拌轴、搅拌辊、离心盘俯视示意图。

附图标记：

1：罐体；2：上封盖；3：下封盖；4：搅拌轴；5：连杆；6：搅拌辊；7：通孔；8：密网滤芯；9：套筒；10：进气泵；11：进气管；12：供气设备；13：收气装置；14：锥形板；15：发酵仓；16：储水仓；17：密集过滤网；18：排水口；19：连通管；20：抽浆设备；21：进料口；22：供水箱；23：电磁阀；24：供液轴；25：供液孔；26：离心盘；27：离心叶；28：弹簧；29：橡胶塞；30：环盘；31：从动皮带轮；32：皮带；33：驱动皮带轮；34：转轴；35：驱动电机；36：放置架。

具体实施方式

本实用新型为垃圾泥浆发酵装置，现有技术中的发酵装置，包括背景技术中提到的对比文件，包括罐体1，罐体1的上端和下端都安装有能够拆卸的上封盖2和下封盖3，在罐体1内安装有搅拌轴4，搅拌轴4的下端置于罐体1内，搅拌轴4的上端贯穿上封盖2置于罐体1外，在搅拌轴4上经连杆5连通有多个竖向固定的搅拌辊6，搅拌轴4、连杆5、搅拌辊6的内部均为空腔，在搅拌辊6安装有多个通孔7，以上特征是现有技术中或背景技术对比文件中已经公开的技术。

实施例一，通孔7竖向排列在搅拌辊6上，但是其位置是安装在搅拌辊6的内侧，在该通孔7处安装有密网滤芯8，密网滤芯8保证在通气时，气体可以从通孔7处进入到罐体1中，并且保证泥浆不会进入通孔7，对通孔7造成堵塞，并且搅拌轴4在转动时，带动多个搅拌辊6形成一个圆周的漩涡，通孔7置于搅拌辊6内侧，使得泥浆不会进入到通孔7内，在搅拌轴4的上方套设有套筒9，套筒9固定不动，搅拌轴4在套筒9内能够转动，套筒9的上端连通有进气泵10提供的进气管11，进气泵10所提供的气体不是外界环境的空气，而是来自车间内的臭空气，车间内提供一个供气设备12，臭空气能够进行好氧曝气，垃圾泥浆的发酵可以提高好几倍。

除此以外，泥浆发酵的过程进行加热处理，加热泥浆可以提高其发酵效率，传统的加热都是采用水浴或者加热管进行加热，而本申请利用上述臭空气好氧曝气的结构，直接将臭空气经上道工序中炭化炉中的余热对臭空气进行加热，炭化炉所提供的余热经收气装置13为供气设备12加热，省去了复杂的结构，通过一套结构可以实现通气和加热两种效果，在上道工序炭化处理过程中，炭化过程中会产生大量可燃气，可燃气燃烧产生800度左右的热风，用来烘干泥饼及易燃垃圾，而剩下的余热通入本装置的泥浆发酵炉中，对泥浆进行加热，烟气中的热量转移到泥浆中，泥浆温度升至100度左右，进行超高温液体好氧堆肥。

实施例二，在罐体1的下端固定有环形的锥形板14，锥形板14呈倾斜向下，锥形板14将罐体1分割为上端的发酵仓15和下端的储水仓16，在环形锥形板14的底端处安装有密集过滤网17，可以使得水通过，泥浆不会通过，在储水仓16的底端设有排水口18，最后用来排放出水，在储水仓16的底部连通有置于外部的连通管19。

泥浆在发酵过程会产生水分，在发酵时也需要加入水，但是水的量也要符合标准，水增多和减少都会对泥浆的发酵造成影响，当发酵罐1中的水分较多时，水会从密集过滤网17流下，发酵罐1中保留基本稳定的水分，多余的水分流入到储水仓16，储水仓16内的水经连通管19显示，便于观察，以根据连通管19水分的高度来保证发酵罐1内的水分。

实施例三，发酵仓15的底部连通有抽浆设备20，可以将之后发酵好的泥浆输送到下道工序。

实施例四，上封盖2上安装有进料口21，用于进料，还根据需要安装有呼吸阀、气压阀，所述上封盖1上安装有供水箱22，供水箱22上安装有电磁阀23，在连通管19内安装有液位传感器，当连通管19内的水分达到一定高度时，说明发酵罐1内脱离出了很多水分，此时需要经供水箱22为发酵罐1提供一定的水量，而储水仓16内的水可以经排水口18排出，供水箱22提供一定水量之后，电磁阀23停止供水，电磁阀23的开关与关闭的控制在此不再赘述。

实施例五，搅拌轴4的作用可以提供搅拌、还可以提供通气、还可以提供加热，除此以外，搅拌轴4的下端连通有内部为空腔的供液轴24，供液轴24置于搅拌轴4的正下方，在供液轴24上开设有贯穿的供液孔25，供液孔25处可拆卸安装有离心盘26，离心盘26上也开设有孔与搅拌轴4连通，在离心盘26的下端连通有离心叶27，离心叶27的内部为空腔，在离心叶27的端头经弹簧28放置有橡胶塞29，橡胶塞29将离心叶27堵塞，但是能打开，在离心叶27的外侧设有环盘30，环盘30固定安装在离心盘26上，环盘30与离心叶27处于同一平面上。

因为菌种液与发酵罐1的发酵是定量匹配的，本实用新型采用的日本的超高温好氧菌，将适合量的好氧菌提前加入到离心盘26内，将离心盘26安装到搅拌轴4上，搅拌轴4在转动时候使得离心叶27产生离心力，橡胶塞29在离心作用下脱离离心叶27，橡胶塞29向外脱离底住环盘30，好氧菌液进入到泥浆中，在离心的作用下，泥浆不容易进入到离心叶27内，在环盘30的保护作用下，泥浆更不容易进入离心叶27内，除此以外，离心盘26还可以提供一个中心处的搅拌作用。

搅拌轴4的上端连接有驱动装置，在搅拌轴4的上端安装有从动皮带轮31，从动皮带轮31经皮带32连接有驱动皮带轮33，驱动皮带轮33经转轴34连接驱动电机35，驱动电机35下端固定有放置架36。

还有就是，菌种液在离心盘26内时，还与搅拌轴4连通，而搅拌轴4内通有加热的臭空气，会给菌种液一个动力，使得菌种液能够更好的均匀进入到发酵罐1内。

本实用新型具备以下优点：

1、搅拌轴可以起到搅拌的作用，提高泥浆的发酵效率。

2、搅拌轴还可以作为通气装置，为泥浆发酵提供好氧曝气，提高泥浆发酵效率，并且通气在发酵罐的上、中、下，实现通气均匀。

3、搅拌轴还可以作为加热装置，使得搅拌轴这一结构为发酵罐提供加热，并实现加热均匀。

4、好氧菌通过离心盘实现加料均匀，并且还能起到搅拌的作用，加大搅拌效率。

5、整个装置中不会出现泥浆堵塞的情况。

6、垃圾分选产生的垃圾泥浆进行生化深度处理。本技术采用添加日本超高温好氧菌剂并用泥浆洗涤炭化烟气吸收其余热将泥浆加热到100℃，同时通入车间内臭空气进行好氧曝气，反应速度可提高几倍。令泥浆表面漂浮大量碎垃圾，形成生物膜悬浮填料层，可大幅提高生化反应效率，可同时消除液相和气相中的污染物。

Claims (5)

1.垃圾泥浆发酵装置，包括罐体（1）、铰接在罐体（1）上端的上封盖（2）和铰接在罐体（1）下端的下封盖（3），所述罐体（1）内安装有贯穿上封盖（2）的搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）一体连接有搅拌辊（6），所述搅拌轴（4）和搅拌辊（6）为中空且连通，所述搅拌辊（6）上安装有若干个通孔（7），所述搅拌轴（4）中的上方安装有驱动装置，其特征在于，所述通孔（7）竖向均布在搅拌辊（6）上，且通孔（7）置于搅拌辊（6）的内侧，所述通孔（7）内安装有密网滤芯（8），所述搅拌轴（4）的上方转动套设有两端通透的套筒（9），套筒（9）经进气管（11）连接进气泵（10），进气泵（10）连接车间的供气设备（12），供气设备（12）连接上道工序中炭化炉的收气装置（13）。

2.根据权利要求1所述的垃圾泥浆发酵装置，其特征在于，所述罐体（1）的下端固定有倾斜设置的环形锥形板（14），锥形板（14）将罐体（1）分割为发酵仓（15）和储水仓（16），环形锥形板（14）的下端安装有密集过滤网（17），储水仓（16）的底部设有排水口（18），储水仓（16）的底部连通有置于外部的连通管（19）。

3.根据权利要求2所述的垃圾泥浆发酵装置，其特征在于，所述发酵仓（15）的底部连通有抽浆设备（20）。

4.根据权利要求2所述的垃圾泥浆发酵装置，其特征在于，所述上封盖（2）上安装有进料口（21），所述上封盖（2）上安装有供水箱（22），供水箱（22）上安装有电磁阀（23），所述连通管（19）内安装有液位传感器，液位传感器能够发出信号控制电磁阀（23）的开关。

5.根据权利要求1所述的垃圾泥浆发酵装置，其特征在于，所述搅拌轴（4）的下端连通有内部为空腔的供液轴（24），供液轴（24）上开设有多个竖向开设的供液孔（25），供液孔（25）处可拆卸连通有内部为空腔的离心盘（26），离心盘（26）的下端一体连通有内部为空腔的离心叶（27），离心叶（27）的端头经弹簧（28）放置有橡胶塞（29），离心叶（27）的外侧设有与离心盘（26）固定安装的环盘（30）。

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