CN2667576Y - 记忆卡壳体成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种记忆卡壳体成型结构,是指记忆卡上、下两对应的壳体于对应的边际成型有一接耳,该接耳是将上、下壳体两者连接成为一体成型,且于两壳体上设置有对应的凸榫及扣槽作为一扣制关系组件,以供组装成型时能以对应折合的方式将上、下壳体组装。然而,经由接耳的结构设计可将上、下壳体一次射出成型,以控制上、下壳体相同的生产环境条件,以降低生产时的不良率。
Description
所属技术领域
本实用新型主要涉及到一种记忆卡壳体成型结构。
背景技术
塑料注射的成型加工技术,已被广泛的运用于各类产品的加工,其中本实用新型的记忆卡所包覆的壳体也是如此。从事记忆卡上、下壳体的制造的人都知道,为求包覆的上、下壳体对应扣制的准确性,在注射成型时所要求的如:加工环境、塑料颗粒原料的比例、热膨冷缩的温度控制等相关控制条件也就更为严苛。然而,如何才能降低上、下壳体的误差因素与简化繁琐的加工步骤,而降低所耗费的加工成本,一直都是相关人士的研究方向。
关于记忆卡壳体的组合方式,一般不外乎有螺合、嵌插扣制、热胶封包等加工方式,而于热胶封包的技术如图1所示,首先将记忆卡的基板2置放于一治具1模穴11中,之后再将塑料溶剂注入射出以充满模穴11将基板2完整的包覆而形成壳体3,此加工法的密合度虽为最佳,但由于基板2被完整的包覆于其中,所以当基板2需要维修时往往就无法完整的被拆封,再者此加工法较为耗时相对的也就提高了加工成本。
另外,如图2所示,于螺合、嵌插扣制的技术中,最重要的就是上、下壳体31、32的凸榫311及扣槽321对应的准确性,所以于制造过程中要求的精密度也就相对提高,然此加工方式大的问题就是上、下壳体31、32为分别制造而非一次射出成型,所以于控制条件中发生的不良率也就相对的提高。再者,将单独的上、下壳体的组装过程中还需要先分辨上、下壳体的区分,再将凸榫311及扣槽321对应再以予组装,实为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的就在于:可以克服以往技术的缺陷,将上、下壳体连接成一次射出成型,以控制上、下壳体相同的生产环境条件,降低生产的不良率,提高产品的精确度。
为了达到上述目的,本实用新型提出的解决方案是:一种记忆卡壳体成型结构,该记忆卡包括有一基板与一对应的上、下壳体,该上、下壳体为塑料注射成型且对应的将基板包覆,上、下壳体为两对应的壳体,且于对应的边际成型有一接耳将上、下壳体两者连接成为一体成型,并于两壳体上设置有对应的凸榫和扣槽作为扣制组件。
所述接耳所设的对应的边际,是指上、下壳体对应折合时对应的同一边缘。所述的接耳可以是单一片体或两者及两者以上的区段片体实施于上、下壳体边际。所述凸榫为一扣制组件的公件,扣槽为一扣制组件的母件,供与凸榫对应扣制。所述的凸榫可为圆形柱体且对应圆形凹槽的扣槽,还可为方形柱体且对应方形凹槽的扣槽。
与以往技术相比,本实用新型的优点在于:简化了其加工步骤,降低了所耗费的加工成本,降低了生产的不良率,提高了产品的精确度。
附图说明
图1是已知技术中记忆卡热封成型的示意图;
图2是已知技术中记忆卡的上、下壳体对应组合示意图;
图3是本实用新型的立体分解示意图;
图4是俯视示意图;
图5是第二实施例俯视示意图;
图6是本实用新型的剖面示意图;
图7是接耳布局的位置示意图1;
图8是接耳布局的位置示意图2;
图9是接耳布局的位置示意图3;
图10是接耳布局的位置示意图4。
图例说明
治具1
模穴11
基板2
壳体3
上、下壳体31、32
凸榫311
圆形凸柱312
方形凸柱313
扣槽321
圆形凹槽322
方形凹槽323
接耳33
具体实施方式
如图3所示,其中记忆卡至少包括有一电子基板2及一对应的上、下壳体31、32,其中基板2上配设有记忆卡的集成电路及相关的高速缓存,然而两对应的上、下壳体31、32于对应的边际成型有一接耳33,该接耳33将上、下壳体31、32两者连接成为一体成型,且于两壳体上设置有对应的凸榫311及扣槽321作为一扣制关系组件,再于上壳体、31中设有圆形凸柱312及方形凸柱313,供以对应定位于下壳体32的圆形凹槽322及方形凹槽323,借此能精准的将上、下壳体31、32定位并挤压扣制,使得于超声波组装成型时不会发生对应斜歪或扣制松脱的情形,且经由接耳33的结构设计可将上、下壳体31、32一次射出成型,以供组装成型时能以对应折合的方式将上、下壳体31、32组装,如图6所示,借此提供一种更为便易的组装结构,以解决以往技术中上、下壳体繁琐的组装,并控制上、下壳体31、32相同的生产环境条件,以降低生产的不良率。
如图4和图5所示,上、下壳体31、32的对应的边际成型有一接耳33,该接耳33的型态可为一片体实施或以两区段的片体实施,而同样的是将上、下壳体31、32两者连接成为一体成型。图5为第二实施例具有两区段片体的壳体结构。
另外,如图7至图10所示所示的接耳布局的位置示意图,其中于上、下壳体31、32的对应的边际成型有一接耳33,而将上、下壳体31、32两者连接成为一体成型,然而对应的边际是指上、下壳体31、32对应折合时的对应的同一边缘,而于记忆卡的实施方式如图所示,可于记忆卡任一对应边际实施连接的接耳,而不局限于特定的一边缘。
综上所述,本实用新型可以克服以往技术的缺陷,将上、下壳体连接成一次射出成型,以控制上、下壳体相同的生产环境条件,降低生产的不良率,提高产品的精确度,还能简化了其加工步骤,降低了所耗费的加工成本。
Claims (7)
1、一种记忆卡壳体成型结构,该记忆卡包括有一基板与一对应的上、下壳体,该上、下壳体为塑料射出成型且对应的将基板包覆,其特征在于:上、下壳体为两对应的壳体,且于对应的边际成型有一接耳将上、下壳体两者连接成为一体成型,并于两壳体上设置有对应的凸榫和扣槽作为扣制组件。
2、根据权利要求1所述的记忆卡壳体成型结构,其特征在于:所述接耳所设的对应的边际,是指上、下壳体对应折合时对应的同一边缘。
3、根据权利要求1所述的记忆卡壳体成型结构,其特征在于:所述的接耳可以是单一片体或两者及两者以上的区段片体实施于上、下壳体边际。
4、根据权利要求1所述的记忆卡壳体成型结构,其特征在于:所述凸榫为一扣制组件的公件。
5、根据权利要求1所述的记忆卡壳体成型结构,其特征在于:所述的扣槽为一扣制组件的母件,供与凸榫对应扣制。
6、根据权利要求1所述的记忆卡壳体成型结构,其特征在于: 所述的凸榫可为圆形柱体且对应圆形凹槽的扣槽。
7、根据权利要求1所述的记忆卡壳体成型结构,其特征在于:所述的凸榫可为方形柱体且对应方形凹槽的扣槽。
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CN 200320124148 CN2667576Y (zh) | 2003-12-31 | 2003-12-31 | 记忆卡壳体成型结构 |
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CN2667576Y true CN2667576Y (zh) | 2004-12-29 |
Family
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Country Status (1)
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CN (1) | CN2667576Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023204879A1 (en) * | 2022-04-18 | 2023-10-26 | ProGrade Digital Incorporated | Biodegradable memory-card holder |
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2003
- 2003-12-31 CN CN 200320124148 patent/CN2667576Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023204879A1 (en) * | 2022-04-18 | 2023-10-26 | ProGrade Digital Incorporated | Biodegradable memory-card holder |
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